ミニラボとは、大型の集中型写真現像ラボとは対照的に、小型の写真 現像・プリントシステムまたは機械です。多くの小売店では、フィルムまたはデジタルのミニラボを使用して、店内での写真仕上げサービスを提供しています。
デジタル写真の普及に伴い、フィルム現像の需要は減少しています。これは、1日に3万～4万枚のフィルムを処理できる大規模な現像所が廃業し、ミニラボを設置する小売店が増えていることを意味します。
コダックとアグファのミニラボでは、フィルムはC41b現像液で現像され、印画紙はRA-4現像液で現像されます。これらの現像処理により、機械の性能とオペレーターのスキルにもよりますが、最短20分でフィルムを回収できます。
典型的なミニラボは、フィルム現像機とペーパープリンター／現像機の2つの機械で構成されています。設置によっては、これら2つのコンポーネントが1台の機械に統合されているものもあります。さらに、一部のデジタルミニラボには、写真注文キオスクも備えられています。
ミニラボ機は小型であるにもかかわらず、印画紙処理にはCP-49EまたはRA-4、フィルム処理にはC-41などのプロセスを使用し、大型の専用写真現像ラボと同じように化学処理を行うことができます。必要なすべての処理薬品は、推定された量の紙に対して自動的に混合するのに十分な量の漂白剤、現像剤、定着剤が入った箱（補充カートリッジ）で届くため、手動で薬品を取り扱ったり混ぜたりする必要がなくなります。[1] [2]ミニラボ機は、フィルムの現像開始からプリント終了まで通常1時間未満という短時間でフィルムの処理とプリントを行うために店舗で使用されていました。これは、フィルムロールとプリントされた写真を大規模な中央写真現像ラボとの間で送る必要がなくなることも理由の1つでした。
フィルムプロセッサー
35mmフィルムを引き出す、つまりフィルム全体をロールから取り出す作業です。これは手動で行うことも、テープを使ってフィルムリーダーとフィルム全体をカセットから引き出す小型機械を使用することもできます。この小型機械はフィルムプロセッサーに内蔵されている場合もあります。内蔵されている場合は、フィルムをチャンバーに挿入し、スロット側を機械の内側に向けて45度の角度で下向きにし、チャンバーを閉じて、ロール内のフィルムを現像機構に引き込みます。フィルムの端が取り出せない場合やフィルムが破損している場合は、暗袋または暗箱を使用してフィルムを取り出すことができます。現像処理の前に、ツインチェック番号（固有の番号が書かれた2枚のステッカー）をフィルムに、対応する番号をフィルム現像処理用封筒に手作業で貼り付けます。これにより、現像処理後にこのフィルムを顧客の封筒と容易に識別できます。フィルムはリーダーカードに1枚または2枚ずつ接合されます。この接合作業では、フィルムの端を四角にカットし、特殊な耐薬品性テープを使用してフィルムをリーダーカードに貼り付けます。次に、リーダー カードがフィルム プロセッサ メカニズムに挿入され、カード内のスプロケットを使用してマシンに送られます。フィルムは、現像液、漂白液、定着液、安定液、乾燥機を通過します。処理されたフィルムはリーダー カードから切り離され、顧客の詳細を含む処理用封筒と再び結合され、ここからフィルムはプリントに進みます。または、フィルムを直接使用してハロゲン化銀写真用紙に露光することもできます。その場合、光学引き伸ばし用のレンズを使用して、明るい光をフィルムを通して紙に照射します。その後、別のメカニズムでフィルムと同様に処理されます。または、フィルムを CCD画像センサーを使用してデジタル スキャンし、ソフトウェアを使用して補正してから、デジタル ハロゲン化銀プリンターに送信します。
ミニラボは典型的にはローラー搬送式現像機で、フィルムは多数のローラー上を蛇行しながら搬送されます。各化学処理工程は、薬剤を常に新鮮な状態に維持するために補充可能な薬剤浸漬タンクを用いて行われます。フィルムはタンク内に送り込まれ、その後回転して上昇し、次のタンクへと送り込まれ、これを繰り返します。薬剤への露光時間は、フィルム送り速度と、薬剤に浸されたフィルムの蛇行経路の物理的な長さによって決まります。タンク内の薬剤は通常、撹拌され、濾過され、100°F（C-41プロセスに必要）まで加熱されます。また、薬剤も定期的に交換する必要があります。フィルム現像機には、湿式銀塩プリンターと同様に乾燥機も備わっています。[3]
フレキシブルリーダーを用いてフィルムを機構に通すことで、APSフィルムからプロ仕様のワイドフォーマットフィルムまで、様々な幅のフィルムを1台のミニラボで処理できます。リーダーの幅は、フィルムが機構を通過する際に通るガイドローラーのみで、フィルムの搬送経路に沿って歯付き駆動ベルトで両側から挟まれます。
フィルム現像ミニラボの一例として、ノーリツ QSF シリーズの機械が挙げられます。
フォトプリンター
ほとんどのプリンター／プロセスはコンピュータ制御です。フィルムの先端がプリントゲートに送り込まれます。センサーがフィルムを検知し、最初のフレームまで送ります。プリンターはフィルムの端にあるDXコードを読み取り、それに応じてフィルムチャンネルを選択し、最適な結果が得られます。
紙は通常、連続ロールで、お客様のサイズに合わせてカットされます。画像幅の異なるロールはそれぞれ異なる幅で処理され、通常は各幅の画像をすべて同じサイズで一括処理します。感光性印画紙は遮光包装で包装されているため、ミニラボのオペレーターは、古い空の印画紙容器を取り外して新しい印画紙容器を挿入するだけで済み、印画紙の感光を防ぐために部屋を暗くする必要がありません。
各フレームは1枚ずつプリントされ、印画紙は毎回送られ、十分な枚数のフレームがプリントされると、印画紙は自動的にペーパープロセッサーへと送られます。印画紙は現像、漂白・定着、水洗、乾燥の工程を経ます。その後、プリントは切り分けられ、束にまとめられます。ここから小型の機械でネガを4つに切り分け、保護のためにスリーブに入れます。乾燥前に、調整剤を用いて印画紙の状態を整える中間工程が行われる場合もあります。
古いミニラボプリンターはアナログ（光学式）で、光学引き伸ばし機を用いてフィルムを通して光を紙に照射し、直接露光してから現像します。新しいミニラボプリンターはデジタル式で、まずフィルムをスキャンし、その画像をデジタル補正してからプリンターに送ります。プリンターはレーザーで紙を露光してから現像するか、「乾式」で基本的には大型のインクジェットプリンターです。紙を現像するプリンターは、銀塩プリンターまたはミニラボと呼ばれます。乾式インクジェットミニラボは、湿式銀塩プリンターよりも処理速度が遅いですが[6]、消費電力は少なく、これは現像液を保温するための電力を必要としないためです[7]。一部のミニラボでは、レーザーの代わりにライトバルブが使用されています。
印刷は、変調された赤、緑、青のレーザービーム（チャンネル）を用いて印画紙に直接露光する写真印刷プロセスを用いて行われます。レーザービームは、多くの場合、それぞれが専用の音響光学変調器（AOM）結晶を用いて個別に制御（変調）されます。AOM結晶はそれぞれ専用のAOMドライバによって駆動されます。AOMドライバの故障は、印刷プロセスによって生成される画像に問題を引き起こすことがあります。多くのミニラボではDPSSレーザーが使用されていますが、レーザーダイオードを用いてレーザービームを生成するものや、両方を使用するものもあります。プリンターは、識別のために用紙の裏面に情報を印刷することもあります。あるいは、レーザーダイオードへの出力を変化させることで、レーザービームを直接変調することもできます。緑と青のレーザーは、多くの場合DPSSレーザーです。レンズ、絞り、ミラーを用いてレーザービームを円形に集光し、露光された画像の焦点が合うようにします。[8] [9]
このプロセスを使用すると、光のにじみやその他の問題が発生する可能性があります。光のにじみは、色にじみを引き起こします。光のにじみは、露光中に過剰な量のレーザー光が照射されたときに発生します。そのため、ミニラボでは、影部分の印刷時にレーザー光への露出を最小限に抑えるために、グレー成分除去（GCR）の一種を使用することがありますが、単色印刷時には使用しません。この印刷プロセスでは、最良の結果を得るために定期的なキャリブレーションが必要になる場合があります。
キャリブレーションは、プリンタの用紙の種類やキャリブレータなどによって変化する保存プロファイルを用いて行われる場合があり、プリンタ側では何らかのカラーマネジメントを適用する場合もあります。このプロセスを採用したプリンタは、プリンタ内蔵のCCDスキャナでスキャンした画像、CD、3.25インチフロッピーディスク、ZIPディスク、メモリカードに保存された画像などを印刷できます。[1] [10]最近の（2005年頃）ミニラボは、ネットワークプリンタとしても機能する場合があります。[11] [12]
デジタルウェットレーザーミニラボは、以下の手順で動作します。ロール紙が入った「マガジン」と呼ばれる遮光箱から用紙が引き出され、シート状にカットされます。シート状の用紙も使用できます。[4]カット後、インクジェットプリンターが各シートに最大80文字の情報を2行に分割して印字し、赤、緑、青のレーザービームを走査・変調して露光します。レーザー露光後、用紙は現像液、漂白剤／定着剤（これらは別個に用意されている場合あり）、ろ過されたすすぎ水、そして調整剤の入ったタンクの順に通過します。その後、熱風乾燥され、排出・選別されます。必要な薬剤は、段ボール箱に詰められた別々のボトルから自動的に混合される場合もあります。ミニラボには薬剤用のフィルターとヒーターが備えられており、使用済みの薬剤は別のボトルに排出されます。ミニラボには、幅の異なるロール紙が入ったマガジンが2つまたは4つ収納されている場合があります。[13]レーザービームは、ステッピングモーターで駆動される回転する八角形のミラーを用いて紙上を走査されます。八角形が1回転するごとに、紙上に8本の線が描画されます。センサーは、八角形の回転とAOMドライバーから送られるレーザー変調信号とを同期させます。レーザーとAOMは防塵筐体に収められています。筐体の出力窓の外側に埃があると、画質に影響を与える可能性があります。レーザーは加熱され、温度が監視される場合があります。
最後の作業は、プリントが入ったネガをウォレットと現像用封筒に入れることです。その後、注文は価格が付けられ、お客様が受け取るまでラックまたは引き出しに収納されます。
一部のミニラボには、下降するトレイが付いています。プリントが完成すると、機械から排出されます。その後、コンベアベルトがプリントを横向きにトレイに向けて移動させ、トレイに積み上げます。必要なプリントがすべてトレイに積まれると、トレイは下降し、空のプリントがその上に落ち、このプロセスが繰り返されます。この仕組みを利用してプリントを分類し、1つの注文に属するすべてのプリントをまとめて保管することができます。他のミニラボでは、プリントを分類するために別の仕組みを使用している場合があります。この仕組みはソーターと呼ばれます。各トレイには、1つの注文のすべての内容が積載されます。[1]
デジタルミニラボ銀塩プリンターの一例として、ノーリツ QSS シリーズの機械が挙げられます。
歴史
最初のミニラボであるQSS-1（クイックサービスシステム1）は、1976年にノーリツによって発売されました。1979年には、フィルム現像からカラープリントまでの写真処理をわずか45分で可能にしたQSS-2を発売しました。2002年には、エプソンの7色インクジェットピエゾヘッドを搭載した初の乾式ミニラボを発売しました。これは、従来の湿式銀塩写真機よりも大幅に安価でした。1996年には、富士フイルムが初のデジタルミニラボであるFrontier 1000を発売しました。[14]
アナログ銀塩ミニラボはデジタルレーザー銀塩ミニラボに置き換えられ、さらに乾式インクジェットミニラボに置き換えられました。乾式ミニラボはかつては湿式ミニラボよりもランニングコストが高かったのですが、2013年には状況が逆転しました。[15]
2005年末までに、アグファとコニカという2つのメーカーが倒産した[疑わしい–議論の余地あり]。ミニラボ・ファクトリー社は2006年にアグファの有名なミニラボ部門を買収した。グレタグ・イメージング（旧グレタグ・マクベス社と混同しないように注意）は2002年12月に倒産した。その後、ミニラボ関連の資産は新たに設立されたサン・マルコ・イメージングに売却された。卸売ラボ関連の資産はKISフォトミー・グループに売却された。2006年、ノーリツと富士は戦略的提携を発表した[16] 。ノーリツは一時期、富士のミニラボ機器を全て製造していたが、その後生産を中止した。[17]富士フイルムはFrontier LP5700Rの生産を再開し、2017年12月現在も販売されています。[18]富士フイルムのインクジェットミニラボやドライラボ製品はノーリツから供給されており、エプソンからも供給が増えています。エプソンはノーリツに旧型のプリントヘッドを供給しています。
デジタルミニラボ
デジタルミニラボは、従来の化学写真プロセスを使用してデジタル画像からプリントを作成するコンピュータプリンターです。写真は、ネガとポジの写真フィルム（マウントされたスライドを含む）から画像をキャプチャする内蔵フィルムスキャナー、フラットベッドスキャナー、CD-ROMまたはデジタルカメラのメモリカードを受け入れるキオスク、またはアップロードを受け入れるウェブサイトを使用して、デジタルミニラボに入力されます。オペレーターは、明るさや色の彩度、コントラスト、シーン照明の色補正、シャープネス、クロッピングなど、多くの補正を行うことができます。次に、一連の走査および変調レーザービーム、LCD / LED、またはマイクロライトバルブアレイ（MLVA）[19]によって画像が印画紙に露光され、その後、ネガから露光した場合と同様にミニラボで処理されます。
デジタルミニラボの価格は最大25万ドルに達することもあります。Doli DL 1210などのミニラボは、520dpiの印刷解像度を持ち、BMP、JPEG、TIFF形式に対応し、最大8インチ×12インチの印刷が可能です。[20] [リンク切れ]最も人気のあるブランドには、KIS、ノーリツ、Doli、Fujifilmなどがあります。
デジタルミニラボは、一般的な家庭用としては一般的に高価すぎるものの、多くの小売業者が購入またはリースして顧客に写真プリントサービスを提供しています。従来の写真と同じ化学プロセス（例：RA-4 ）が使用されるため、出来上がった写真は従来の写真と同等の品質と耐久性を備えています。これは、一般的な家庭用インクジェットプリンターよりも優れていることが多く、小さめのプリントであれば一般的に安価です。
新しいタイプのミニラボとしてドライラボがあります。これは現像液や定着液の使用を必要とせず、プリントの湿潤と乾燥も不要です。これらのマシンは安価で小型で、化学現像プロセスではなくインクジェット印刷を採用しています。そのため、高価で高スループットのウェットミニラボの設置が困難な小規模な小売店、印刷店、リゾート地や観光地にも設置できます。インクジェットの品質と耐久性に関する一般的な質問は、このドライラボに当てはまります。
ドライミニラボ
「ドライラボ」は、写真印刷業界の専門家と消費者の分野で、後発の化学薬品を使用しない（または「ドライ」）写真印刷システムを従来のハロゲン化銀（または「ウェット」）システムと区別するために生まれた用語です。
現在、プロ用または商業用の「ドライラボ」向けのプリントエンジンとして、メーカーが採用している技術は2つあります。厳密には「ドライ」ではありませんが、1つ目は染料ベースの4色（シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック）インクジェットシステムです。インクジェットベースのドライラボは、比較的広い色域で印刷できますが、印刷後、インクが完全に乾燥するまで数時間かかるため、色が安定するまでに時間がかかります。2つ目は「染料拡散熱転写」、またはD2T2技術です。D2T2は、3色（シアン、マゼンタ、イエロー）の熱転写プロセスで、インクリボンから特殊な紙基材の表面に染料を転写します。「ドライラボ」は、ウェットラボよりも安価で維持管理が容易なため、ユーザーの間でますます人気が高まっています。[21] [22]
参照
参考文献
- ^ abc "Fujifilm [Global]" (PDF) . www.fujifilm.com . 2025年7月10日閲覧。
- ^ McCormick-Goodhart, Mark (2008年9月16日). 「2つの写真仕上げ技術と1つのデスクトップ写真印刷代替手段」. 2018年11月16日時点のオリジナルよりアーカイブ。 2020年8月13日閲覧。
- ^ 「Vシリーズフィルムプロセッサー」（PDF）。2020年8月14日時点のオリジナル（PDF）からアーカイブ。
- ^ ab 「QSS-2611 コンパクト高性能ミニラボ」(PDF)。2021年4月28日時点のオリジナル(PDF)からのアーカイブ。
- ^ http://usedminilab.kr.ec21.com/GC00023701/CA00023708/%EB%AF%B8%EB%8B%88%EB%9E%A9_(Noritsu_QSS-1912).html http://usedminilab.kr.ec21.com/GC00023701/CA00023705/미니랩_(Noritsu_QSS-1501).html
- ^ “Dry Minilabs Replacing Silver Halide”. 2017年9月23日. オリジナルより2017年9月23日時点のアーカイブ。
- ^ Shipton, Keith (2018年3月16日). “Photo printing's slow transition”. 2020年3月6日時点のオリジナルよりアーカイブ。 2020年8月13日閲覧。
- ^ 「Laserepair.info」 . 2020年8月13日閲覧。
- ^ 「Laserepair.info - laserepair リソースと情報」。2020年1月18日時点のオリジナルよりアーカイブ。2020年8月13日閲覧。
- ^ “Photolab Silver Halide Color Management – Onsight”. 2020年8月11日時点のオリジナルよりアーカイブ。 2020年8月11日閲覧。
- ^ “Noritsu QSS-3102-2 Digital . 大容量デジタルNoritsuミニラボ”. minilab.com.ua . 2020年8月14日時点のオリジナルよりアーカイブ。2020年8月14日閲覧。
- ^ “Noritsu QSS-34 Digital. デジタルNoritsuミニラボ”. minilab.com.ua . 2020年1月18日時点のオリジナルよりアーカイブ。2020年8月14日閲覧。
- ^ 「Noritsuレーザーユニットのクリーニング。Noritsuミニラボレーザー露光装置の修理とメンテナンス。Noritsuミニラボ用スペアパーツ」。minilab.com.ua 。 2020年8月13日時点のオリジナルよりアーカイブ。 2020年8月13日閲覧。
- ^ “Minilab Evolution: Smaller, Faster and Better”. 2020年4月30日. 2024年9月2日時点のオリジナルよりアーカイブ。
- ^ 「インクジェット印刷、銀塩以下へ」Inside Imaging 2013年7月4日. 2020年8月13日時点のオリジナルよりアーカイブ。 2020年8月13日閲覧。
- ^ 「富士フイルムとノーリツ鋼機、写真現像分野でグローバル提携。『リテールプリント』サービスの強化を目指す – Fujifilm Global」fujifilm.com。2008年3月8日時点のオリジナルよりアーカイブ。 2008年3月12日閲覧。
- ^ 「富士とノーリツは似ているか？理由：実際似ている（まあ、ほぼ）」(imaginginfo.com )。2008年4月7日時点のオリジナルよりアーカイブ。 2008年3月12日閲覧。
- ^ 「Frontier LP5700R | Fujifilm [米国]」. www.fujifilm.com .
- ^ “Noritsu QSS-2901。デジタルNoritsuミニラボ”. minilab.com.ua . 2020年1月18日時点のオリジナルよりアーカイブ。2020年8月14日閲覧。
- ^ 「Doli DL1210 操作マニュアル」(PDF) p. 15. 2024年7月17日時点のオリジナル(PDF)からのアーカイブ。
- ^ “NewPhotoDigest | ドライミニラボの需要が高まっている”. 2011年8月23日時点のオリジナルよりアーカイブ。2011年6月1日閲覧。
- ^ 「印刷機：ミニラボが印刷ニーズに適応」2019年9月6日。
外部リンク
- Minilabworld.net – ミニラボ、パーツ、アクセサリー
- Photolabフォーラム – 業界サイト、フォーラム、ユーザーグループ
- ノーリツアメリカコーポレーション – 業界サイト
- 富士フイルムミニラボ
- Minilabhelp – ユーザーグループ
