断熱ガラス
Construction element consisting of at least two glass plates
固定式断熱ガラスユニット（IGU）の断面図。本稿で用いる番号付け規則を示しています。面#1は外側、面#2は外側ガラスの内側、面#3は内側ガラスの外側、面#4は内側ガラスの内側です。窓枠は#5、スペーサーは#6、シールは赤で示されています（#7）、内側の窓枠は右側（#8）、外側の窓枠は左側（#9）です。
EURO 68 断熱ガラス付き木製窓プロファイル

断熱ガラス（IG ）は、建物の外壁の一部における熱伝達を低減するために、空間で区切られた2枚以上のガラス 窓板で構成されています。断熱ガラスを使用した窓は、その構造に使用されているガラス板の枚数に応じて、二重窓、三重窓、四重窓などと呼ばれることがよくあります。

複層ガラスユニット（IGU）は、通常、3～10mm（1 ⁄ 8～3 ⁄ 8 インチ）の厚さのガラスで製造されます。特殊な用途では、より厚いガラスが使用されます。また、合わせガラスや強化ガラスが構造の一部として使用される場合もあります。ほとんどのユニットは両面ガラスに同じ厚さのガラスを使用していますが、防音や防犯などの特殊な用途では、ユニットに異なる厚さのガラスを組み込む必要がある場合があります。

断熱効果の大部分は、ガラス板間の空間によってもたらされます。この空間は空気で満たされる場合もありますが、断熱性が非常に高いアルゴンガスがしばしば使用され、場合によっては他のガスや真空[1]が使用されることもあります。

歴史

uPVCフレームを備えた断熱ガラス窓の典型的な設置

おそらく二重窓の使用が最も古いのはシベリアで、 1877年にヘンリー・シーボームがエニセイスク地方で二重窓が必需品であると観察しました。エニセイスク地方では冬の気温が-50℃以下に下がることが常であり、二重窓の概念がどのように始まったかを示しています。[2]

この地域の特徴の一つは、ガラスが豊富だということです。四角いガラス板の窓は滅多に見かけません。貧しい農民の家では、様々な大きさや形の割れたガラス片をパズルのように組み合わせ、それぞれの破片に合わせて精巧にカットされた白樺の皮の枠に丁寧に縫い付けた窓を見かけることは珍しくありません。ガラスを全く使わず、半透明の魚皮を縫い合わせて窓枠に張り渡している場合もあります。

冬には、家の住人が凍死するのを防ぐために二重窓が絶対に必要です。外側の窓は内側の窓より約15cmほど突き出ています。内側の窓が住人の貧困さを露呈するなら、外側の窓は一見するとその贅沢さを物語っています。一見すると、厚さ約7.6cmの一枚板ガラスでできているように見えます。しかし、よく見ると、この贅沢な一枚板ガラスは、パテの代わりに雪と水を混ぜたもので、氷の塊を骨組みに丁寧に固めたものなのです。

断熱性を高めるために2枚目のガラスを取り付けることは、1870年代にスコットランド、ドイツ、スイスで始まりました。[3]

断熱ガラスは、二重窓や防風窓として知られる古い技術の進化形です。従来の二重窓は、一枚のガラス板で室内と屋外の空間を仕切っていました。

  • 夏には、動物や昆虫の侵入を防ぐために、上げ下げ窓の外側に網戸が取り付けられます。
  • 冬には網戸が取り外され、ストームウィンドウに置き換えられました。ストームウィンドウは内部空間と外部空間を二重に仕切り、寒い冬の時期に窓の断熱性を高めました。換気のため、ストームウィンドウは取り外し可能なヒンジループに吊り下げられ、折りたたみ式の金属製アームを使って開閉します。ストームウィンドウが開いている間は通常、遮蔽は不可能でしたが、冬場は昆虫が活動していないのが一般的でした。

従来の防風窓と網戸は、春には防風窓を取り外して保管し、秋には再び取り付けて網戸を保管する必要があり、時間と労力が比較的かかります。また、防風窓の大きな枠とガラスの重量のため、高層ビルの上層階での交換は困難な作業です。窓を一つずつ持ち、はしごに何度も登り、縁の留め具を締めながら窓を固定する作業を繰り返します。しかし、現在ではこれらの旧式の防風窓を再現したものが販売されており、下側のガラスは取り外し可能な網戸に交換できます。これにより、季節に合わせて防風窓全体を交換する必要がなくなります。

断熱ガラス（IG）は、空気とガラスを非常にコンパクトに多層構造にすることで、防風窓の設置を不要にします。また、断熱ガラスを取り付けた網戸は年間を通して設置したままにしておくことができ、建物の内側から取り付け・取り外しが可能なため、窓のメンテナンスのために家の外側に登る必要がありません。断熱ガラスを従来の上げ下げ窓に後付けすることも可能ですが、IGアセンブリの厚みが増すため、木製フレームに大幅な改造が必要になります。

IG（断熱ガラス）を備えた現代の窓ユニットは、通常、従来の上げ下げ窓ユニットを完全に置き換え、上部窓と下部窓の密閉性向上や、バネ式ウェイトバランス機構など、その他の改良点も備えています。これにより、窓の隣の壁の内側に大きなウェイトを吊るす必要がなくなり、窓周辺の断熱性が向上し、空気の漏れが減少します。IGは強力な日差し対策を提供し、暑い夏は涼しく、冬は暖かく家を保ちます。また、バネ式バランス機構により、窓の上部を内側に開くことができるため、建物の内側からIG窓の外側を掃除することも可能です。

2枚のガラス板をシール材で接合して1つのユニットにした断熱グレージングユニットは、1865年に米国でトーマス・ステットソンによって特許取得されました。[4]これは1930年代に商品化され、いくつかの特許が出願され、1944年にリビー・オーウェンズ・フォード・ガラス社によって製品が発表されました。[5]同社の製品は、1941年に商標として登録されていた「サーモパン」というブランド名で販売されました。サーモパンの技術は、当時の断熱グレージングユニットとは大きく異なります。2枚のガラス板はガラスシール材で溶接されており、2枚のガラス板の間隔は、現代のユニットで一般的な0.5インチ（1.3cm）未満でした。[6] 「サーモパン」というブランド名は、あらゆる断熱グレージングユニットの一般的な商標として、グレージング業界の語彙に加わりました。[要出典]

工事

断熱ガラスユニットの構成

ガラス

単板ガラスは断熱性が非常に低いため（R値は約1、RSIは0.2未満）、断熱効果はほとんどありません。日射を低減するための部分反射コーティングや着色コーティング、赤外線を反射するコーティングなど、ガラスコーティングが頻繁に使用されます。

低放射ガラス（Low Eガラス）は、IGU建設用の市販のオプションです。Low Eガラスは、ガラス板にLow Eコーティングを施すことで作られます。これらは一般的に金属コーティングで、通常はユニットの2番目または3番目のガラス面に塗布され、赤外線を反射し、紫外線および可視光線スペクトルの一部を遮断または減衰させる効果があります。これにより、IGUの太陽熱取得量が大幅に減少し、熱性能（R値）と太陽熱取得係数（SHGC）の両方に影響を与えます。Low Eコーティングには、ハードコーティングとソフトコーティングの2種類があります。ハードコーティングは、ガラスがまだ熱いうちに塗布され、ガラスに吸収される酸化スズを使用して製造されます。ハードコーティングは耐摩耗性があり、通常は安価です。ソフトコーティングはガラス表面に真空スパッタリングで塗布され、高性能ですが、酸化されやすく損傷しやすいため、不活性ガスで保護する必要があります。[7]

スペーサー

ハイブリッドスペーサー - 例（左から右）：TGI、Swissspacer V、Thermix TX.N、Cromatech Ultra

ガラス板は「スペーサー」によって仕切られています。スペーサーは、断熱ガラスシステムにおいて2枚のガラス板を仕切り、その間の気体空間を密閉する部品で、ウォームエッジタイプも存在します。初期のスペーサーは主に鋼鉄とアルミニウムで作られており、メーカーは耐久性が高いと考えていました。また、価格が低かったため、現在でも広く使用されています。

しかし、金属製のスペーサーは（断熱性能が向上していない限り）熱を伝導するため、断熱ガラスユニット（IGU）の熱流抑制能力が損なわれます。また、窓と周囲の空気との温度差が急激であるため、密閉されたユニットの底部に水や氷が形成される可能性もあります。スペーサーを介した熱伝達を低減し、全体的な断熱性能を向上させるために、メーカーは構造用フォームなどの熱伝導率の低い材料でスペーサーを製造する場合があります。高度な構造的断熱バリアを備えたアルミニウム製のスペーサーは、ガラス表面の結露を軽減し、 U値で測定される断熱性を向上させます。

  • グレージング構成における熱の流れを減らすスペーサーは、外部の騒音が問題となる場合に遮音特性も持つ場合があります。
  • 通常、スペーサーには、製造中にガス空間に閉じ込められた水分を除去するための乾燥剤が充填されているか、乾燥剤が入っています。これにより、その空間内のガスの露点が下がり、外側のガラス板の温度が下がったときに表面 #2 に結露が形成されるのを防ぎます。
  • 従来のスペーサー バーからの熱損失に対抗するための新しいテクノロジが登場しました。これには、改良された金属 (熱バリアを備えたアルミニウム) およびフォーム スペーサーの構造パフォーマンスと長期耐久性の向上が含まれます。

ガスを充填する

断熱性能を向上させる古くから確立された方法は、空間内の空気を熱伝導率の低いガスで置き換えることです。ガス対流による熱伝達は、粘性と比熱の関数です。アルゴン、クリプトン、キセノンなどの単原子ガスは、（常温では）回転モードで熱を運ばないため、多原子ガスよりも熱容量が低くなるため、よく使用されます。アルゴンの熱伝導率は空気の67%で、クリプトンの熱伝導率はアルゴンの約半分です。[8]アルゴンは大気の約1%を占め、工業的に中程度のコストで分離されますが、クリプトンとキセノンは抽出に高価な微量元素にすぎません。すべての特定の希ガスは、無毒、透明、無臭、化学的に不活性であり、産業界で広く使用されているため簡単に入手できます。一部のメーカーは、特に防音用の断熱ガスとして六フッ化硫黄も提供しています。六フッ化硫黄の伝導率はアルゴンの2/3ですが、安定しており、安価で、密度が高いです。しかし、六フッ化硫黄は非常に強力な温室効果ガスです。ヨーロッパではSF
6Fガス指令の対象となり、様々な用途での使用が規制され、禁止されることもあります。2006年1月1日以降、SF
6トレーサーガスとしての使用は禁止されており、高電圧開閉装置を除くすべての用途で禁止されている。[9]

実用的には、充填ガスの最適厚さが薄ければ薄いほど、その効果は大きくなります。例えば、クリプトンの最適厚さはアルゴンよりも薄く、アルゴンは空気よりも薄くなります。[10]しかし、IGU内のガスが製造時に空気と混ざっているか（あるいは設置後に空気と混ざってしまうか）を判断することは難しいため、多くの設計者は、充填ガスが純粋であれば最適な厚さよりも厚い隙間を使用することを好みます。アルゴンは最も手頃な価格であるため、断熱ガラスによく使用されます。クリプトンははるかに高価であるため、非常に薄い二重ガラスユニットや極めて高性能な三重ガラスユニットを製造する場合を除いて、一般的には使用されません。キセノンはコスト面からIGUにはほとんど使用されていません。[11]

真空技術は、真空断熱パネルと呼ばれる一部の不透明断熱製品にも使用されています。

製造

IGUは工場の生産ラインで受注生産されることが多いですが、標準ユニットも用意されています。幅と高さの寸法、ガラス板の厚さ、各ガラスの種類、そしてユニット全体の厚さをメーカーに提供する必要があります。組立ラインでは、所定の厚さのスペーサーを切断し、必要な幅と高さの寸法に組み立て、乾燥剤を充填します。並行ラインでは、ガラス板をサイズに合わせて切断し、光学的に透明になるまで洗浄します。

断熱ガラスを備えたモダンなプラスチック製および木製の窓枠の例

粘着性のある一次シーラント (ポリイソブチレン) を各サイドのスペーサーの面に塗布し、窓ガラスをスペーサーに押し付けます。ユニットにガスを充填する場合は、組み立てたユニットのスペーサーに 2 つの穴を開け、空間から空気を抜き取って目的のガスと置き換える (または真空のままにする) ためのラインを取り付けます。次に、ラインを取り外し、穴を密閉してガスを封じ込めます。より現代的な技術では、オンライン ガス充填機を使用し、スペーサーに穴を開ける必要がありません。一次シーラントの目的は、断熱ガスが漏れないようにし、水蒸気が浸入しないようにすることです。次に、ユニットは、ポリサルファイドまたはシリコン シーラントまたは類似の材料を二次シーラントとして使用してエッジ側で包まれ、ゴム状プラスチックの一次シーラントの動きを抑制します。乾燥剤は空間から微量の湿気を除去するため、寒い天候でも内面に結露は発生しません。一部のメーカーは、スペーサーと乾燥剤を 1 ステップのアプリケーション システムに組み合わせた特別なプロセスを開発しました。

パフォーマンス

サーマル

標準的なIGUの最大断熱効率は、空間の厚さによって決まります。空間が広くなるほど断熱効果はある程度まで高まりますが、十分な隙間があると、ユニット内のガラス板間に対流が生じ、熱が伝わり始めます。通常、ほとんどの密閉型ユニットは、IGUの中央で測定した空間が16～19mm（0.63～0.75インチ）のときに最大の断熱効果を発揮します。[12]

IGUの厚さは、断熱性能を最大化することと、ユニットを支えるフレームシステムの能力との間の妥協点です。一部の住宅用およびほとんどの商業用ガラスシステムは、二重ガラスユニットの理想的な厚さに対応できます。IGUの熱損失をさらに低減するために三重ガラスを使用すると、問題が発生します。厚さと重量の組み合わせにより、特にこれらのガラスが可動フレームやサッシに収納されている場合、ほとんどの住宅用または商業用ガラスシステムにとって扱いにくいユニットになります。

VIG搭載窓TIRイメージング[13]

このトレードオフは真空断熱ガラス（VIG）または真空グレージングには当てはまりません。[14]対流による熱損失がなくなり、エッジシールと表面領域上の必要な支持柱を通した放射損失と伝導が残るためです。 [15] [16]これらの VIG ユニットは、ガラス間のスペースからほとんどの空気が除去されているため、ほぼ完全な真空になっています。現在市販されている VIG ユニットは、周囲がはんだガラスで気密封止されています。つまり、融点を下げたガラスフリット（粉末ガラス）を加熱してコンポーネントを接合します。これにより、ユニット全体の温度差が大きくなるにつれて応力が大きくなるガラスシールが形成されます。この応力によって最大許容温度差が制限される場合があります。あるメーカーは 35 °C を推奨しています。大気圧に抵抗するためにグレージングを補強するために、間隔を狭めた柱が必要です。 1990年代以降に提供された設計では、柱の間隔と直径により断熱性能が制限され、R = 4.7 h·°F·ft2/BTU (0.83 m2·K/W) となり、高品質の複層ガラス断熱ガラスユニットと同等でした。最近の製品はR = 14 h·°F·ft2/BTU (2.5 m2·K/W) の性能を謳っており、これは三層ガラス断熱ガラスユニットを上回っています。[16]必要な内部柱は、窓ガラスを通して遮るもののない視界が求められる用途、つまりほとんどの住宅および商業用窓、そして冷蔵食品陳列ケースには適用できません。しかし、VIG窓は、端面からの熱伝導が激しいため、断熱性能が低下します。[13]

断熱値

ノルウェー、オスロの4層ガラスオフィスビル、U値0.29 W/m 2 K、R値20

断熱効果はR値またはRSI値で表されます。値が高いほど、熱伝達に対する抵抗が大きくなります。コーティングされていない透明なガラス板（または窓ガラス）と、窓ガラス間の空洞に空気が入った標準的な断熱断熱材（IGU）のRSI値は、通常0.35 K·m 2 /Wです。

Using US customary units, a rule of thumb in standard IGU construction is that each change in the component of the IGU results in an increase of 1 R-value to the efficiency of the unit. Adding argon gas increases the efficiency to about R-3. Using low emissivity glass on surface #2 will add another R-value. Properly designed triple-glazed IGUs with low emissivity coatings on surfaces #2 and #4 and filled with argon gas in the cavities. Certain multi-chambered IG units result in R-values as high as R-24. Vacuum Insulating Glass (VIG) units result in R-values as high as R-15 (center of glass). Combining a VIG unit with another glass pane and warm edge spacer result in R-18 (center of glass) or more depending upon the low-e coating(s). Double VIG units with warm edge spacer reach R-25 (center of glass) or more depending upon low-e coatings and other factors.

Additional layers of glazing provide the opportunity for improved insulation. While the standard double glazing is most widely used, triple glazing is not uncommon, and quadruple glazing is produced for cold environments such as Alaska or Scandinavia.[17][18] Even quintuple and six-pane glazing (four or five cavities) is available - with mid-pane insulation factors equivalent to walls.[19][20][21]

Acoustic insulation

In some situations the insulation is in reference to noise mitigation. In these circumstances a large air space improves the noise insulation quality or sound transmission class. Asymmetric double glazing, using different thicknesses of glass rather than the conventional symmetrical systems (equal glass thicknesses used for both lights) will improve the acoustic attenuation properties of the IGU. If standard air spaces are used, sulfur hexafluoride can be used to replace or augment an inert gas[22] and improve acoustical attenuation performance.

Other glazing material variations affect acoustics. The most widely used glazing configurations for sound dampening include laminated glass with varied thickness of the interlayer and thickness of the glass. Including a structural, thermally improved aluminum thermal barrier air spacer in the insulating glass can improve acoustical performance by reducing the transmission of exterior noise sources in the fenestration system.

Reviewing the glazing system components, including the air space material used in the insulating glass, can ensure overall sound transmission improvement.

Transmittance, absorption and reflectance

Transmittance is a measure of how much visible light is passed by the glass expressed as a fraction. Some of the light will also be absorbed and reflected.

光の種類によっては電波も含まれます。特に、多くの低反射ガラスや半反射金属コーティングは、Wi-Fiや携帯電話の信号を大幅に減衰させます。[要出典]

長寿

トリプルガラスアルゴン充填・低EコーティングIGUの夏季ピークガラス温度[21]
PIB一次シーラントの水蒸気透過の温度依存性[21]

IGUの寿命は、使用されている材料の品質、内窓と外窓の隙間の大きさ、温度差、施工性、設置場所（向きと地理的条件の両方）、そしてユニットが受ける取り扱いによって異なります。IGユニットの耐用年数は通常10年から25年ですが、赤道に面した窓の場合は12年未満になることがよくあります。IGUの保証期間はメーカーによって異なりますが、通常は10年から20年です。IGUが改造された場合（窓断熱フィルムの設置など）、メーカーによって保証が無効になる場合があります。

断熱ガラス製造業者連盟（IGMA）[23]は、25年間にわたって商業用断熱ガラスユニットの故障を特徴付けるための広範な調査を実施しました。

標準的な構造のIGユニットでは、周囲のシールが破損し、乾燥剤が飽和状態になるとガラス層の間に結露が発生します。結露は通常、IGUを交換することによってのみ除去できます。シールの破損とそれに続く交換は、IGUの総所有コストに大きな影響を与えます。[24]

内窓と外窓の温度差が大きいとスペーサーの接着剤に負担がかかり、最終的には破損する可能性があります。窓ガラス間の隙間が狭いユニットは、応力が大きくなるため、破損しやすくなります。

気圧の変化と雨天が組み合わさると、まれにその隙間に水が溜まることがあります。

窓ユニット周囲の浸水を防ぐ柔軟なシーリング面も、劣化したり、破れたり、損傷したりすることがあります。IG窓では、シール保持ネジやプレートのない押し出し成形のチャンネルフレームが一般的に使用されているため、これらのシールの交換は困難、あるいは不可能になる場合があります。エッジシールは、矢印型の凹みのある片方向の柔軟なリップを押し出し成形チャンネルのスロットに押し込むことで取り付けられるため、押し出し成形スロットから簡単に取り外すことができないことがよくあります。

カナダでは、1990年代初頭から、故障した断熱ユニットの修理サービスを提供する会社がいくつかあります。これらの会社は、ガラスやスペーサーに穴を開けることで、大気との開放的な換気を提供します。この方法は、目に見える結露を解消する効果はありますが、ガラスの内面や、長期間湿気にさらされることで生じた汚れを除去することはできません。5年から20年の保証期間を設けている場合もあります。この方法は窓の断熱性能を低下させますが、窓が良好な状態であれば「環境に優しい」解決策となり得ます。断熱ユニットにガス（アルゴン、クリプトン、またはそれらの混合物など）が充填されていた場合、ガスは自然に消散し、R値が低下します。

2004年以降、英国では故障した二重ガラスユニットの修復サービスを提供する会社がいくつかあり[25]、アイルランドでは2010年以降、故障したIGユニットの修復サービスを提供する会社が1社ある。

熱応力割れ

熱応力割れ

ガラス板の表面温度差は、ガラスにひび割れを引き起こす可能性があります。[26]これは、ガラスが部分的に日陰に隠れ、部分的に太陽光で加熱されている場合に発生する可能性があります。着色ガラスは加熱と熱応力を増加させますが、焼きなまし処理は製造時にガラスに生じた内部応力を軽減します。

熱膨張は内部圧力、つまり応力を生み出します。この応力は、膨張する高温の物質が低温の物質によって拘束される際に生じます。通常、ひび割れは、ガラスの温度が低い狭い陰影のある切断端から発生し、伝播します。微細な溝やノッチによって応力が集中するためです。熱応力と材料強度はどちらも厚さに比例するため、ガラスの厚さは窓の熱ひび割れに直接的な影響を与えません。焼き入れガラスや強化ガラスは、通常、ひび割れに対する耐性が高くなります。

効率評価

サッシ、フレーム、敷居の熱特性、ガラスの寸法、そしてガラスの熱特性が分かれば、特定の窓と条件における熱伝達率を計算できます。これはkW（キロワット）で計算できますが、費用対効果を計算する上でより便利なのは、特定の場所における年間の典型的な条件に基づいて、kWh/pa（年間キロワット時）で表すことです。

二重窓のガラスパネルは、放射、伝導（ガラスを介した熱伝導）、対流（ガラス間の隙間を介した熱伝導）、フレームを介した伝導、そして周囲のシールやフレームと建物のシールからの浸入によって、双方向に熱を伝達します。実際の熱伝達率は年間を通しての条件によって異なり、冬季には日射熱の吸収が非常に歓迎される一方で（地域の気候によって異なります）、夏季にはエアコンのコスト増加につながる可能性があります。不要な熱伝達は、例えば冬季は夜間にカーテンを使用し、夏季は日中にサンシェードを使用することで軽減できます。英国窓評価協議会は、窓の構造を効果的に比較するために、「窓エネルギー評価」（WER）を定義しています。これは、最高のAからB、Cなどまでの範囲で評価されます。これは、窓からの熱損失（U値、R値の逆数）、日射熱の吸収（g値）、フレーム周辺の空気漏れによる損失（L値）の組み合わせを考慮しています。例えば、A等級の窓は、典型的な年間において、太陽熱の吸収量が他の要因で失う量と同程度になります（ただし、この吸収量の大部分は夏季に発生するため、建物の居住者は熱を必要としない可能性があります）。これにより、一般的な壁よりも優れた断熱性能が得られます。

ウィンドウ評価プログラムと認定:

  • NFRC（全米窓評価協議会）
  • パッシブハウス（パッシブハウス）
  • エナジースター
  • リビングビルディングチャレンジ
  • AFRC（オーストラリア窓評価協議会）
  • BFRC（英国窓評価協議会）
  • AMMA（アメリカ建築製造者協会）
  • ASTM
  • ナミ

参照

参考文献

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  2. ^ シーボーム、ヘンリー (1901). 『シベリアの鳥：ある博物学者によるペチョラ川とエネセイ川の渓谷訪問の記録』ロンドン: J. マレー. pp.  308– 309. doi : 10.5962/bhl.title.8363 . 2025年1月23日閲覧。
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