オメガプロセス（「MEGのみのアドバンテージ」）[1]は、シェル・グローバル・ソリューションズ社が発見したエチレンからエチレングリコールを製造する化学プロセスです。このプロセスは、エチレンをエチレンオキシドに制御酸化するステップと、エチレンオキシドをモノエチレングリコール（MEG）に加水分解するステップの2つのステップで構成されています。[2]オメガプロセスを採用した最初の化学プラントは韓国で稼働を開始しました。[3]その後、サウジアラビア[4]とシンガポールでもオメガプラントが稼働を開始しました。[5]シェル社は、このプロセスは従来のプロセスと比較して、高濃度のグリコールを生成せず、蒸気と水の使用量が少なく、廃棄物も少ないと主張しています。[1]
エチレン酸化
エチレンオキシドを生成するには、銀触媒の存在下でエチレンを二酸素で酸化します。エチレンの一部は過剰に酸化されて二酸化炭素と水に変化しますが、これは無駄です。初期のプロセスでは、その結果、エチレンオキシドの選択率は約65%にとどまりました。OMEGAプロセスでは、塩化エチルを減速剤として添加することで、過剰酸化を低減します。[2]
エチレンオキシド加水分解
従来、モノエチレングリコール（HOC 2 H 4 OH）は、エチレンオキシド（C 2 H 4 O）の制御された加水分解によって生成されます。モノエチレングリコール生成物はエチレンオキシドと反応してジエチレングリコールを生成するなど、さらにエチレンオキシドとの反応を経てポリ(エチレングリコール)が生成されます。モノエチレングリコールは沸点が高いため、蒸留による精製には多くのエネルギーを必要とします。
- C 2 H 4 O + H 2 O → HOC 2 H 4 OH
オメガプロセスでは、エチレンオキシドが二酸化炭素（CO 2）と反応してエチレンカーボネート（C 3 H 4 O 3）を生成します。エチレンカーボネートはその後加水分解され、モノエチレングリコールと二酸化炭素になります。この段階で二酸化炭素は再び放出され、プロセス回路に再供給されます。このプロセスは、モノエチレングリコールの選択率が99.5%です。[2]
- C 2 H 4 O + CO 2 → C 3 H 4 O 3
- C 3 H 4 O 3 + H 2 O → HOC 2 H 4 OH + CO 2
オメガプロセスのこの部分はもともと三菱ケミカルによって開発され、シェルに独占的にライセンス供与されています。[2]
参照
参考文献
- ^ ab 「OMEGA、エチレングリコールメーカーに成果を提供」Shell Chemicals、2008年10月。 2012年12月22日閲覧。
- ^ abcd Peter Taffe (2008年8月12日). 「ShellのOmega MEGプロセスが韓国で始動」ICIS.com. 2008年10月23日時点のオリジナルよりアーカイブ。
- ^ 「シェル・オメガ・プロセスプラントの初稼働」（プレスリリース）。シェル・ケミカルズ。2008年6月16日。
- ^ 「サウジアラビアで2番目のシェル・オメガプロセスプラントが稼働開始」（プレスリリース）。シェル・ケミカルズ。2009年6月2日。
- ^ 「シェル、シンガポールで世界規模のモノエチレングリコール工場を稼働開始」（プレスリリース）。シェルケミカルズ。2009年11月17日。
