タラレイ法は、ラテックスフォームゴムの成形品を製造する方法である。液状のラテックスゴムベースを密閉された金型に注入し、真空引きする。その後、金型を凍結させてセル構造を安定化させる。二酸化炭素ガスを注入し、金型を加熱してゴムを硬化させる。レオン、ジョセフ、そしてアンセルム・タラレイ[1]は、様々な企業で「タラレイ」法を開発した。コネチカット州シェルトンのBFグッドリッチ、英国ハロゲートのパナルにあるダンロピロ[2] 、そしてオランダのマーストリヒトにあるヴィタ・タラレイは、1940年代後半にこのプロセスを商業的に実用化した。最初のタラレイ生産工場は、英国、カナダ、そして米国に建設された。
製品
タラレイプロセスは、非常に均一な密度と独特の「感触」を生み出す複雑な方法です。ダンロッププロセスと同じ基本成分を多く使用しますが、ゲル化剤は使用しません。石油系フォームは経年劣化により揮発性有機化合物を放出するため、このプロセスで得られる製品は、石油系フォームよりも健康的な代替品として販売されています。タラレイプロセスで製造された「天然」ラテックスフォームを含むベッドなどの製品のマーケティングでは、「オーガニック」または完全に天然であると謳う場合があります。しかし、タラレイの製造方法によって、最終製品の天然度は異なります。スチレンブタジエンゴムと呼ばれる化合物は合成ラテックスの一種で、タラレイ・グローバル社では、これをヘベア樹のラテックスと混合して最終的なタラレイ製品を形成します。オランダのVita Talalay社は、現在もスチレンブタジエンを含まず、ヘベア樹のラテックスをベース全体としたタラレイ製品を製造しています。
プロセス
このプロセスでは、予め真空引きした密閉型を使用し、その後凍結することで均一な気泡形状を維持します。二酸化炭素（CO 2）を凍結した開放型フォームマトリックスに浸透させ、炭酸（CO 2 +H 2 O→H 2 CO 3 ）を生成します。ダンロップ法におけるフッ化ケイ酸ナトリウム（Na 2 SiF 6 ）の添加と同様に、炭酸はpHを低下させ、ゲル化を引き起こします。次の工程では、加硫によってフォームを均一な気泡分布に固定します。
成形
フォーマーエアレーション工程の後、コンパウンドは正確な量とパターン配置で、開いた金型に慎重に充填されます。タラレイ型金型は、プレス油圧によって供給される圧力で閉じられ、密封されるように設計されています。金型を閉じた後、内部に真空が適用され、これにより気泡が「膨張」し、金型の型枠を満たします。
凍結
真空に支えられた状態で、金型と発泡体の温度は-20°F（-28°C）まで下がり、その場で凍結されます。得られた発泡体マトリックスは開放されているため、二酸化炭素が構造を通過し、炭酸ガスが生成され、pHが10以上から7に変化します。アルカリ度の低下により、発泡体はゲル化し、その場で形状を維持します。
加硫
その後、金型温度を徐々に上昇させ、加硫温度である115℃まで一定時間加熱します。この時点で、フォームフォームを型から取り出し、洗浄工程に送ります。典型的な成形サイクルは60分です。洗浄後、フォームフォームは加硫工程に投入され、架橋プロセスを完了します。最終工程は乾燥工程で、残留水分を除去します。
参考文献
- ^ 「マットレスの用語」Mattress1st.com . 2012年2月11日閲覧。
- ^ 「Dunlopillo :: Company / Company History」Dunlopillo.gr . 2012年2月12日閲覧。
