ヘッドソー、フレームソー、ギャングソー、またはヘッドリグは、製材所で丸太に最初の切断を施し、丸太をカントまたは木の板に変える のこぎりです。
歴史
元々の電動ヘッドソーは、上下に動く細長い刃、つまり往復鋸で構成されていました。各刃の幅は固定されていたため、傷の有無にかかわらず、すべての丸太が同じように切断されました。この設計はエネルギー効率が悪く、1860年頃、製材所はより効率的な丸鋸を導入し始めました。1870年代には、丸鋸の半径による丸太のサイズ制限が、1枚の刃がもう1枚の刃の上に重ねられた二重丸鋸の導入により改善されました。1880年代にはバンドソーが導入され、ヘッドソーでほぼ無制限のサイズの丸太を処理できるようになり、カリフォルニアのセコイアに最適でした。 [1]
現代の使用
現在、ヘッドソーは、取り付けられているバンドミルの種類に応じて、直径16～72インチ（0.41～1.83メートル）の丸太の切断に主に使用されています。カーブソーなどのより最適化された機械は、効率がはるかに高く、生産性が高いため、より小さな直径の丸太の切断にも使用されています。
丸太の直径に応じて、ヘッドソーは毎分1～300フィート（0.30～91.44 m/分）の速度で丸太を切断できます。一般的に、丸太搬送速度は最適な性能を得るために調整可能です。
手術
ヘッドソーはヘッドソーヤーによって操作されます。ソーヤーは、丸太を最初の切断に適した位置に配置しながら、丸太のサイズを測り、最適な用途を決定します。オフベアラーは、切断された板を取り除く責任を負います。[2]
参照
参考文献
- ^ 『 The Loggers』、ウィリアムズ、リチャード・L.、タイムライフブックス、1976年、ISBN 0-8094-1527-5
- ^ ヘッドリグ、エリス・ルシア、1965年頃、オーバーランド・ウェスト・プレス
