水素リークテスト

水素リークテストは、水素圧力容器または設備の漏れや欠陥を検査する通常の方法です。通常、テスト対象の装置にトレーサーガスとして水素を充填し、漏れたガスを水素センサーで検出します。^[1]さまざまなテスト機構が考案されています

試験機構

水圧試験

水圧試験では、容器にほぼ非圧縮性の液体（通常は水または油）を満たし、漏れや形状の恒久的な変化がないか検査します。試験圧力は安全余裕を持たせるため、常に動作圧力よりもかなり高く設定され、通常は動作圧力の150%です

破裂試験

破裂試験では、容器にガスを充填し、漏れがないか試験します。試験圧力は安全余裕を持たせるため、常に動作圧力よりもかなり高く、通常は動作圧力の200%以上になります

ヘリウムリークテスト

ヘリウムリークテストでは、ヘリウム（最も軽い不活性ガス）をトレーサーガスとして使用し、1000万分の1という低濃度でも検出します。ヘリウムが選ばれる主な理由は、小さな漏れにも容易に浸透し、不活性で試験片と反応せず、空気中では自然に少量であるため検出が複雑にならないためです。真空モードでは5×10 ^-10 Pa·m ³ /sという小さな漏れを検出でき、最新のデジタル機器ではスニッフィングモードで 5×10 ^-10 Pa·m ^{3 /sを検出できます}

真空試験

通常、機器に接続された外部ポンプを使用して、対象物内部を真空状態にします。あるいは、機器に接続された真空チャンバー内に製品自体を封入した状態で、製品内部にヘリウムを注入することもできます。この場合、破裂試験とリーク試験を1回の操作で組み合わせることができます

水素センサーテスト

水素センサーテストでは、対象物に5%の水素と95%の窒素の混合物（水素含有量5.7%未満）を充填します。この混合物は不燃性です（ISO-10156）。これは通常、スニッフィングテストと呼ばれます。マイクロエレクトロニクス水素センサーに接続されたハンドプローブを使用して対象物を確認します。漏れに近づくと音声信号が増加します。漏れの検出は5×10⁻立方センチメートル/秒まで低下します^。 [ ^2]ヘリウムテストと比較して、水素はヘリウムよりも安価で、真空にする必要がなく、機器も安価ですが、ヘリウムリーク検出器ほど感度が高くないため、小さな漏れは検出できません

ケモクロミック水素リークディテクターは、接続部や継手に事前に塗布できる材料です。水素漏れが発生した場合、ケモクロミック材料は色を変えて検査員に漏れの存在を知らせます。ケモクロミック指示薬は、水素検知のためにシリコンテープに添加することもできます。^[3]

参照

参考文献

^ 「水素リークテストのメカニズム」www.fukuda-jp.com 2018年10月18日閲覧
^ 「リークテスト：最も一般的な方法を超えて - ReedLinkの記事」。2006年1月11日時点のオリジナルよりアーカイブ。 2006年8月6日閲覧。
^ 「DetecTape H2 - 低コストの視覚的水素漏れ検知器」Detectape.com . 2018年7月10日閲覧。

[1] 「水素リークテストのメカニズム」www.fukuda-jp.com 2018年10月18日閲覧

[2] 「リークテスト：最も一般的な方法を超えて - ReedLinkの記事」。2006年1月11日時点のオリジナルよりアーカイブ。 2006年8月6日閲覧。

[3] 「DetecTape H2 - 低コストの視覚的水素漏れ検知器」Detectape.com . 2018年7月10日閲覧。