
磁気式ドリルは、磁気ベース(電磁石または永久磁石)を備えたポータブルドリルです。ツイストドリルビット、アニュラーカッター、フライスカッター、その他のロータリーカッターを使用できます。適切なビットを使用することで、タップ立て、リーマ加工、皿穴加工も可能です。安定した磁気ベースと低回転数の組み合わせにより、大径ビットによるトルクに抵抗、または低減することができます。リバーシブルモーターと可変速度制御を備えた磁気式ドリルは、タップ立て、皿穴加工、リーマ加工などの作業も可能です。[1]クロステーブルベースを備えた磁気式ドリルは、軽度のフライス加工も可能です。
説明

ポータブル磁気ドリル機は、ドリルプレスなどの穴あけ機よりも高速でポータブルであり、ハンドドリルよりも正確です。
ポータブル磁気ドリルは、鋼鉄などの磁性材料に使用されます。鋼鉄などの磁性材料において、0.01mmから0.05mmの精度を実現します。この機械に使用されるドリルビットは、一般的に高速度鋼(HSS)製またはタングステンカーバイドチップ(TCT)製です。
ベース
磁気ドリルのベースには強力な電磁石が装備されており、機械を掘削するワークピースに簡単にクランプします。通電されると、この磁石は金属ワークピースに保持され、機械ベースを表面にロックします。電磁石は、機械を安定させ、掘削中に機械が外れないようにし、機械を頭上、水平、または垂直にして作業できるため、ポータブル磁気ドリルで非常に重要な役割を果たします。心臓ペースメーカーやその他の医療用インプラントを使用している人は、この磁気掘削機を使用してはならないことが非常に重要です。[1] 一般に、磁気コア掘削機は鉄材料に直接使用されますが、クランプ装置の助けを借りてアルミニウムなどの非鉄材料にも使用できます。新世代の磁気掘削機のベースには、機械を磁気状態に配置するためのスイベルベースも装備されています。
立つ
ドリルスタンドは、磁気ドリルの本体部分であり、モーターと磁石用の電気スイッチ、磁石インジケーター、そして時計回り・反時計回りの方向スイッチが取り付けられています。磁気ドリル本体は、モーターと磁石ベースを一体化して保持します。送りハンドルも本体に取り付けられています。磁気ドリル本体は、モーターをスライドさせて上下に送り込むのに役立ちます。また、磁気ドリル本体は、機械を持ち上げて移動させるためのハンドルとしても機能します。本体の材質は、一般的に鋳鉄です。
アーバー

磁気ドリルのアーバーまたはチャックはモーターに取り付けられています。これは、コアドリルを取り付けるためのクランプの一種です。磁気ドリルには、主に工業用アーバー(手締め)とクイックチェンジドリルチャックの2種類のチャックがあります。クイックチェンジドリルチャックは、コアドリルを簡単かつ迅速に取り付ける方法です。ネジやジョーを手動で締める必要はありません。アーバーまたはチャックには、モールステーパーMT 2、MT 3、MT 4など、様々なタイプのスピンドルホルダー(マシンテーパー)があります。チャックには、様々なタイプのコアドリルシャフト(シャンク)を取り付けることができます。
種類
磁気掘削機の一般的な形式は次のとおりです。

軽量
非常に軽量なタイプの磁気ドリルは、電柱、携帯電話の塔、テレビ塔、橋などでの作業など、持ち運ぶ機械の重量が大きな懸念となるさまざまな作業を実行するために非常に人気があります。
自動および半自動給餌
全自動および半自動のドリルフィードを備えた磁気コアドリルは、昨今非常に人気があります。これらの機械は、時間とエネルギーを節約し、生産性の向上につながります。
空気圧
空気圧式コアドリルは、電気火花による爆発や火災の危険がある場所で使用されます。モーターは圧縮空気で駆動され、磁石は電磁石ではなく永久磁石です。
コードレス
バッテリー駆動の磁気コア掘削機は、電気のない作業現場で使用されます。モーターは充電式バッテリーで駆動されます。これらの機械の磁石は、電磁石または永久磁石です。
水平
角度付きギアを備えた水平磁気コア掘削機は、限られた場所での掘削作業向けに作られています。
クロステーブルベース
クロステーブルベースの磁気ドリル盤は、楕円形の穴やキースロットを作るための軽度のフライス加工にも使用できます。クロステーブルにより、機械はX軸とY軸で移動できます。[2]
パイプ掘削またはチューブ掘削
2つの永久磁石を備えたクランプシステムを備えた磁気掘削機は、パイプの直径に自動的に適応します。[3]
環状カッター

磁気コア掘削機は、コアドリルまたは環状カッターを使用します。
カッター壁厚が約5mmの場合、環状カッターによって穴の縁の周囲の材料がわずかに除去されるだけです。[4] 多数の刃を持つため、スパイラルドリルの単尖端よりも鋭い切れ味が長持ちします。穴は滑らかでバリがなく、リーミングは不要です。
手術
磁気ドリル機による穴あけは、次の 3 つのステップで行われます。
- パイロットピンは、ドリル加工する領域の中心にカッターを正確に配置します。
- 掘削中、パイロットピンは後退し、内部潤滑剤が切削歯に届くようになります。[5]
- 穴あけが完成すると、スラグ/コアはカッターから自動的に排出され、正確で完成した穴が残ります。
高品質の精密加工されたカッターには、テーパー状の内壁が備わっている場合があります。これは、切削動作によって発生する摩擦熱によるカッター本体とスラグの膨張を相殺し、切削完了時にスラグを容易に排出できるようにします。
参照
- ドリルスタンド、手持ち式掘削機用垂直送り装置
参考文献
- ^ 「磁気ドリルプレス - 磁気ドリルプレスとは?」2020年8月3日。 2023年3月13日閲覧。
- ^ 「磁気式ドリリング・ミリングマシン MAB 825 KTS」www.red-dot.org。ドイツ:Red Dot GmbH & Co. KG。
- ^ 「PipeMAB 525 - 特別賞 - ワークショップとツール - ドイツデザイン賞」www.german-design-award.com . 2023年3月13日閲覧。
- ^ キャロル、トム. 「ツイストドリリングとアニュラーカッティング - 入門」. CS Unitec.
- ^ B, Neeta (2021年12月29日). 「アニュラーコアカッターで使用するエジェクターピンの目的は何ですか?」BDSマシン(インド)オンラインショップ. 2023年3月13日閲覧。
外部リンク
制御システム: 磁場がオンになっていなければ、ドリルは回転しません。制御システムは磁場を検知し、回転を許可します。これは安全対策であると同時に、実用的な必要性でもあります。磁場がオンになる前にドリルがドリルカッターを回転させると危険が生じる可能性があるためです。各メーカーが磁場検知に用いる方法は、ホールセルセンサー、リードスイッチ、またはその他の未知の方法である場合があります。