亜鉛精錬は、亜鉛を少なくとも99.995％の純度を持つ特殊高品位（SHG）亜鉛に精製するプロセスです。 [ 1 ]このプロセスは、亜鉛の製錬が電気分解プロセスで行われる場合に通常必要ありませんが、亜鉛が乾式冶金プロセス で生産される場合は、純度が98.5％しかないため必要です。
精製方法は様々ですが、還流法が最も一般的に使用されています。
工業的には、亜鉛ペスト（不純物の沈殿によって引き起こされる亜鉛ダイカストのゆっくりとした歪みや割れ）を 回避するために、高純度の亜鉛が求められています。
還流プロセス
ニュージャージー・ジンク社が1930 年にこのプロセスを発明しました。
このプロセスは、第一の「カラム」で除去される不純物である鉄とアルミニウムと比較して、亜鉛の沸点が比較的低い（907 °C（1,665 °F））という点を利用します。そのため、第一のカラムでは、亜鉛を沸点以上に加熱し、凝縮器まで上昇させます。鉄とアルミニウムの不純物は固体または液体の形で底に沈みます。鉛とカドミウムの蒸気不純物は依然として存在します。鉛を除去するために、蒸気の2～3%を凝縮します。これにより、蒸気から鉛の大部分が除去され、総含有量のわずか0.003%まで減少します。最後に、蒸気はカドミウムカラムに送り込まれ、亜鉛の沸点より低く、カドミウムの沸点（767 °C（1,413 °F））より高い中間温度まで冷却されます。亜鉛は精製された液体として下部から排出されますが、カドミウムは蒸気として上部から排出されます。
参照
参考文献
- ^ 「ロンドン金属取引所：LME亜鉛現物」www.lme.com。2018年11月30日時点のオリジナルよりアーカイブ。 2018年11月30日閲覧。
出典
- ポーター、フランク（1991）、亜鉛ハンドブック：特性、処理、設計での使用、CRCプレス、pp. 21-22、ISBN 0-8247-8340-9。
