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転炉法は冶金製錬法の一種で、複数の工程から構成されます。商業的に最も重要なのは、銅やニッケルの転炉法のように、溶融金属硫化物を処理して粗金属とスラグを生成する方法です。現在では珍しい方法として、ベッセマー法による銑鉄のバッチ処理があります。この方法では、ベッセマー転炉と呼ばれる容器が使用されています。現代の製鉄所では、塩基性酸素法転炉が使用されています。

変換プロセスはコンバーターで行われます。広く使用されているコンバーターには、水平型と垂直型の2種類があります。
非鉄金属の冶金分野では、パース・スミス型水平転炉(マンネス・ダヴィッド転炉の改良型)が主流です。この転炉は、内部に耐火材をライニングした水平バレルです。転炉の上部には、装入・搬出用のフードが設置されています。転炉の両側には、軸に沿って 2本の羽口ベルトが設けられています。
マットと呼ばれる溶融硫化物物質は、装入作業中にフードから転炉内に注入されます。空気は、転炉の両側に設置された2つの羽口コレクターから羽口に分配されます。コレクターパイプの直径は、空気供給トランクへの接続部からの距離に応じて変化します。これは、各羽口に均等な空気圧を供給するためです。
この高温焙焼により、空気中の酸素が鉱物中の硫化化合物と置き換わります。三酸化硫黄などの酸化硫黄化合物は、注意深く捕捉されなければ、三酸化ヒ素などの他の危険な揮発性元素とともに、有害な酸性蒸気として転炉から排出されます。[ 1 ]