印刷では、印刷された紙の間に空気層を作るために、裏移り防止スプレーが使用されます。これによりインクが自然乾燥し、印刷された紙から別の紙へのインクの不要な転写を防ぎます。この問題は、ほとんどの印刷方法で発生する可能性があります。
逆転写防止スプレーパウダーは、一般的に植物由来の天然デンプンから作られています。天然糖をベースとした可溶性パウダー（いわゆるバニッシュパウダー）[1]の需要は依然として高く、最終的な印刷シートにニスを塗る際によく使用されます。また、オフセット印刷では、鉱物由来のパウダー（タルクではなく炭酸カルシウムなど）も比較的少量使用されていますが、これらの鉱物由来のパウダーは、健康への影響や研磨性の問題から、あまり普及していません。
スプレーパウダーは、印刷された用紙を分離し、印刷インクを自然乾燥させるために使用されます。使用するパウダーの粒径は、印刷対象となる紙または板紙の密度（g/m 2 ）に応じて異なります。150 g/m 2 の紙の場合、理想的なセットオフ防止スプレーパウダーの粒径は15 μm、200 g/m 2の場合は20 μm、厚紙（700 g/m 2）の場合は70 μmです。
ほとんどのスプレーパウダーメーカーは、コーティングパウダーと非コーティングパウダーの両方を提供しています。非コーティングパウダーは一般的に安価で、必要な直径に応じて、トウモロコシ、小麦、セモリナ、ジャガイモ、タピオカ、米などから得られる天然食品グレードのデンプンをベースとしています。コーティングパウダーは、同じ種類の原材料を使用していますが、微量の天然コーティングでコーティングされているため、枚葉オフセット印刷機のスプレーガンからパウダーがスムーズに流れます。これらのコーティングの強化版は、特定の静電（帯電防止）特性と疎水性を付与するために使用されます。
スプレーパウダーは、輪転印刷機（活版印刷、オフセット印刷（雑誌印刷によく使用）、フレキソ印刷（軟包装やラベル印刷によく使用）、グラビア印刷（長尺カタログ印刷によく使用）など）では使用されません。同様に、枚葉印刷（シルクスクリーン印刷）、インクジェット印刷、トナー印刷などのデジタル印刷では、スプレーパウダーは一般的に使用されません。英国では、多くのキャロムプレーヤーが、直径50マイクロメートルの粒子で特殊な静電特性を持つ 印刷業界製のセットオフ防止スプレーパウダーを使用しています[要出典] 。
現代の発展
環境と労働者にとって健康と安全がますます重要になるにつれ、少数のスプレー式防錆剤メーカーは、EUの規制に先立ち、2007年までに高度に精製された粉末を導入しました。[2]この新世代の粉末は、通常10μm未満の粒子が3%未満で、業界では一般的に粉塵とみなされる5μm未満の粒子はほとんど含まれていません。ちなみに、人間の髪の毛の直径は20～40μmです。
印刷業界では、セットオフ防止スプレーは必要悪とみなされています。印刷業者は理想的には使用したくないものですが、印刷機の出口で印刷された用紙の束がセットオフしないようにする唯一の現実的な方法であることに変わりはありません。近年、強力な紫外線ランプで硬化（乾燥）するインクを使用する印刷機が登場しています。シートごとに個別に乾燥するため、スプレーパウダーは不要です。しかし、これらの印刷機は従来のインクよりもはるかに高価な特殊インクを必要とし、紫外線ランプは大量のエネルギーを消費するため、2007年に販売された新しい枚葉印刷機の大部分は、依然としてセットオフ防止スプレーパウダーを使用していました。
その他の用途
印刷・包装業界での使用に加え、スプレーパウダーはフロートガラスの製造にも使用され、大きな板ガラス同士をスムーズに滑らせる役割を果たしています。また、食品用ラップフィルムなどの製造においても、静電気によるプラスチック片のくっつきを防ぐ効果があります。英国では、多くのキャロムプレーヤーが、直径50マイクロメートルの粒子に特有の静電気特性を持つ、 印刷業界製のセットオフ防止スプレーパウダーを使用しています[要出典] 。
参照
外部リンク
- 印刷について学ぶ — インターナショナルペーパー
- 印刷用語集 — インターナショナルペーパー
参考文献
- ^ 「Soluble Powder」 – Russell-Webb. 2007年8月9日時点のオリジナルよりアーカイブ。2007年7月4日閲覧。
- ^ 「bgスプレーパウダー品質試験」(PDF) . – Berufsgenossenschaft. オリジナル(PDF)から2007年4月11日アーカイブ。 2007年7月3日閲覧。
