バーコル硬度試験
バーコル硬度試験は、材料サンプルに押し込んだ圧子の押し込み深さを基準材料の押し込み深さと比較することで、材料の押し込み硬度を特性評価します。この方法は、強化熱硬化性樹脂などの複合材料や、樹脂またはプラスチックの硬化度を測定するために最もよく用いられます。この試験は、複合材料の硬化度を間接的に測定する手段として、ガラス転移温度の測定を補完します。この試験は安価で迅速であり、部品全体の硬化に関する情報を提供します。[ 1 ]
バルコルインプレッサー
もともとバーバー・コルマン・インプレッサーと呼ばれていたバーコル・インプレッサーは、第二次世界大戦中にウォルター・コルマンが手持ちで持ち運びできる素材の硬度測定器として開発しました。[ 2 ]アメリカ陸軍航空隊は、飛行中に破損する柔らかい鉛や木製のリベットに通常のリベットを交換することで航空機が破壊される恐れがあったため、手持ちでリベットの硬度を検査する方法を必要としていました。[ 3 ]インプレッサーは、先端を対象の素材に押し付けると作動します。[ 3 ]素材の硬度によって先端がどれだけ押し込まれるかが決まり、この値が張力バネとレバーによって伝達され、ダイヤルで読み取られます。[ 3 ]
手術
バーコル硬度試験は、一般的に硬質プラスチックなどの柔らかい材料に用いられます。この試験は、平らな先端を持つ鋭利な針による押し込みに基づいて硬度を測定します。この試験は、ショアD硬度の測定に使用される方法と押し込み装置と同様の方法と押し込み装置を用いて行われますが、ショアD硬度の押し込み装置は先端が丸い点が異なります。[ 4 ]バーコル硬度は、曲面の硬度測定には適していません。[ 5 ]
スケールと値
バーコル硬度試験の基準規格はASTM D 2583です。 [ 4 ]バーコル硬度は0から100までのスケールで測定され、典型的な範囲は50Bから90Bです。60Bはショア硬度80Dまたはロックウェル硬度M100にほぼ相当します。[ 4 ] [ 6 ] ASTM D 2583の定義によると、0から100までのスケール区分はそれぞれ0.0076 mm、または0.0003インチ相当の深さを示します。[ 7 ]
参照
参考文献
- ^ 「土木構造物用FRP複合材料のモデル仕様（繊維強化ポリマー複合材料）」建設・建築材料誌、2003年9月1日。 2008年6月15日閲覧。
- ^ “The Barcol Impressor” . 2008年6月22日時点のオリジナルよりアーカイブ。2008年6月15日閲覧。
- ^ a b cベネット、ロバート・B（1967年9月）「Impressor Impresses Industry」 Barber-Colman News 。 2008年6月15日閲覧。
- ^ a b cハーパー、チャールズ・A.、ペトリー、エドワード・M.（2003年10月10日）「バーコル硬度」『プラスチック材料とプロセス：簡潔な百科事典』ジョン・ワイリー・アンド・サンズ、ISBN 9780471459200. 2008年2月10日閲覧。
- ^ 「NHMLリソース - 硬度試験」。New Hampshire Materials Laboratory, Inc.。2008年5月12日時点のオリジナルよりアーカイブ。 2008年6月21日閲覧。
- ^「付録I：図表」.プラスチック試験および破壊解析ハンドブック. 2007年. pp. 560– 617. doi : 10.1002/9780470100424.app9 . ISBN 9780470100424。
- ^ ASTM D 2583-07「バーコル・インプレッサーによる硬質プラスチックの押込み硬さの標準試験方法」 ASTM International . 2007年3月1日改訂
外部リンク
