
缶シーマーは、缶の蓋を缶本体に密封する機械です。蓋、つまり「エンド」は通常、ブリキ鋼(食品用)またはアルミニウム(飲料用)でできており、缶本体は金属(飲料缶やスープ缶など)、板紙(ウイスキー缶)、またはプラスチック製です。
形成される継ぎ目は一般的に漏れ防止ですが、缶詰にする製品によって異なります。継ぎ目は、2つの層を機械的に重ね合わせてフックを形成することで作られます。
フックのさまざまなパラメータを測定および監視して、さまざまな条件下での縫い目の完全性をチェックします。
二重シームの形状は、シーマーロールのプロファイル形状と相対位置によって決まります。缶のシーミング工程では、シーマーチャックが缶を保持し、ロールが缶の周囲を回転します。まず、第1操作ロールが蓋(端部)を折り曲げ、次に第2操作ロールが得られたシームを締めます。
第一工程のシームは、しわ(気密性の問題)や漏れなどの問題を回避するために非常に重要です。シームの形状は、第一工程ロールと第二工程ロールの形状、それらの相対位置と距離、リフターの高さ、リフターの圧力によって決まります。シーマーやシーマーツールに損傷や問題が発生すると、ダブルシームにシームの隆起、しわ、鋭いシーム、開いたシームなど、深刻な問題が発生する可能性があります。
シーマーのセットアップは通常、経験豊富な担当者が、リフター高さゲージ、リフター高さ圧力ゲージ、そして隙間ゲージ(ロールとチャックのツール間の距離の合否を検査するための小さな金属片)を使用して行います。クリアランスゲージなどの新製品により、初心者でもシーマーの調整と最適化が可能になり、ツールの破損・損傷、シャンク/ブッシングの問題、シーマーの調整の問題、ベアリングの破損などの問題箇所を特定できます。
一般的な缶シーマーの用途には次のようなものがありますが、これらに限定されるわけではありません。