
セランは、ショット社が開発・製造するリチウムアルミノシリケートガラスセラミックのブランドです。電気コンロ、IHコンロ、ガスコンロの調理台の表面材として使用されています。[ 1 ]
鋳鉄製のプレートを使用した従来の電気コンロと比較して、セラン製クックトップは熱を調理器具に直接伝え、周囲の表面は比較的冷たいままです。この素材は耐熱衝撃性が高く、最大700℃の温度変化にも耐えることができます。[ 2 ] [ 3 ]
1971年に導入された「Ceran」は、当初はドイツで一般的になり、[ 1 ]ガラスセラミック製の調理台の総称として口語的によく使われていましたが、この用法は技術的には不正確です。[ 4 ] [ 5 ] 「Ceran」という用語は、権威あるドイツ語辞典であるDudenにも掲載されています。[ 6 ]

1960年代後半、ドイツのショット社は、マックス・プランク天文学研究所の委託を受け、望遠鏡の鏡の基板としてゼロデュアと呼ばれるガラスセラミック材料を開発しました。[ 7 ]この研究を基に、ショット社は、その極めて低い熱膨張率を利用して、家電製品、特にコンロへのこの材料の潜在的な用途を模索し始めました。[ 7 ]
ドイツの家電メーカーであるインペリアル(現在はミーレ傘下)と共同で、ショットは初の黒色ガラスセラミック製コンロ表面を開発した。[ 8 ] [ 9 ]プロトタイプは1971年に発表された。[ 10 ] 1973年に量産が開始されてから最初の2年間で、同社は7,000台のセラン製コンロを販売した。[ 11 ]
その後数年間、セランはドイツにおけるガラスセラミック製コンロのマーケットリーダーとなり、1995年には市場シェアが約95%に達しました。[ 12 ]また、国際的にも販売され、30カ国で販売され、当時ヨーロッパ市場の90%のシェアを獲得していました。[ 13 ] [ 14 ]セランの採用は、その耐熱性と機械的強度によるものとされています。また、キッチンデザインへの影響でも知られています。[ 7 ] [ 15 ] [ 16 ]
1980年までに、ショットは100万台のセラン製コンロを製造しました。[ 10 ] 2010年までに総生産数は1億台に達し、[ 17 ] 2021年には2億台目のコンロが生産されました。[ 18 ] 2021年までに、セランは140カ国以上で販売されています。[ 9 ]
同社は2009年以来、業界で初めてヒ素やアンチモンなどの有毒重金属を使用せずにガラスセラミック製コンロを製造してきました。 [ 19 ] 2025年には、異なるメーカーの50トンのガラスセラミック製コンロをリサイクルすることに成功したパイロットプロジェクトを完了しました。[ 20 ]

セランは、リチウムアルミノシリケート(Li₂O-Al₂O₃-SiO₂)系ガラスの溶融と制御された結晶化を含む多段階プロセスを使用して製造されます。[ 21 ] [ 7 ]
この工程は、原材料を約1600℃の温度で溶融することから始まります。溶融ガラスは圧延され、押し出されて約4~5mmの均一な厚さに成形され、制御された方法でゆっくりと冷却されます。[ 22 ]ガラスが100℃以下に冷却されると、大きなシートに切断され、その後、最終寸法にトリミングされます。追加の加工工程には、エッジの平滑化と面取り、操作部品用の穴あけ、表面へのグラフィック印刷などがあります。[ 23 ]
最終段階では、パネルを約900℃に再加熱して部分的な結晶化を促し、材料をガラスセラミックに変換します。このプロセスにより、ガラスの外観と滑らかさを維持しながら、セラミックの耐熱性と機械的強度を獲得した材料が得られます。[ 12 ] [ 23 ]
セランは約21%の酸化アルミニウムと72%の石英砂で構成されています。[ 24 ]
その機械的特性[ 25 ]には以下が含まれる:
その熱特性[ 26 ] には以下が含まれる: