クローズドループリサイクルとは、製品や材料を リサイクルの過程でその特性を失うことなく、使用後に新しい製品（または原材料）に無期限に作り変えることができるプロセスです。[1] [2] [3] [4]
クローズドループリサイクルは、原材料の生産と使用を減らすことで、環境への悪影響を最小限に抑え、資源の枯渇を抑制します。[5]対照的に、オープンループリサイクルは、製品をリサイクルするプロセスですが、新しい製品を作るためには原材料と混ぜる必要があり、通常はダウンサイクリングにつながります。[1]
理想的な閉ループシステムは廃棄物を一切排出しません。これらのシステムは、原材料として始まり、代替製品にリサイクルされるか、元の原材料に戻るか、生分解性廃棄物として環境に返されるかのいずれかの循環的なライフサイクルを持つため、「クローズド」と呼ばれます。[2]これにより、リサイクル可能な廃棄物は回収・再利用されるため、埋め立て地や汚染物質として廃棄されるのではなく、（生分解性のない）廃棄物の量が削減されます。
説明
天然資源の枯渇を防ぎながら経済を成長させるためには、与えられた量の資源を可能な限り無駄なく、最大限に活用する必要があります。閉ループリサイクルシステムは、与えられた量の資源が経済に利用可能な時間を最大化することを目指します。理想的なシステムでは、材料は実質的に品質や特性に変化を与えることなく、無期限にリサイクルされます。これにより、同じ資源を抽出、製造、使用し、そして同じ製品にリサイクルし、永遠に再利用することが可能になります。[6]廃棄物はそれ自体が資源とみなされ、資源生産のループを閉じます。[7]
リサイクル資源は、新しい製品への転換に必要な労力とエネルギーが少なく、環境汚染と生産コストを削減します。したがって、クローズドループリサイクルは環境持続可能性プログラムの一部とみなすことができます。[8]
クローズドループリサイクルの目標の一つは、リサイクル前と同じ役割で材料を再利用することです。[3] [5]一方、オープンループリサイクルシステムでは、資源のすべてを回収するわけではありません。設計上の理由か、リサイクルされる材料の物理的・化学的特性によるものかに関わらず、ある程度の資源は無駄になったり、異なる材料の製造に使用されたり、品質が低下したりします。[4] [8]材料を劣化させ、より高品質の材料を必要としない製品の製造にのみ使用することをダウンサイクリングと呼びます。[4]
一部の生分解性廃棄物は、天然素材に分解され、環境を汚染したり、その他の悪影響を引き起こしたりすることなく処分できる場合、閉ループリサイクルシステムの一部とみなされることもあります。[5]
プロセス
クローズドループ・リサイクルとは、リサイクル材料の収集・選別、材料から資源の抽出、そしてそれらの資源を用いて実質的に元の製品と同一の製品を製造することです。リサイクル材料は、家庭、企業、リサイクルバンクなどから収集されます。[4]持続可能なリサイクル技術を専門とする Marrsit社は、電子機器や包装材など、様々な業界において材料抽出と再利用のための効率的なシステムを開発することで、クローズドループ・リサイクル・プロセスを支援するソリューションを提供しています。[9]
クローズドループリサイクルに最も適した素材はアルミニウムとガラスです。これらは、抽出、生産、使用、そしてリサイクルという多くのサイクルを通して品質を維持することが知られています。[5]例えば、アルミ缶は、実質的に材料の劣化や廃棄物を出さずにリサイクルされ、新しい缶に生まれ変わります。[要出典]
経済的考慮
製品の需要と閉ループサプライチェーンの効率は、再生資源の価値に影響を受ける。[10]
クローズドループリサイクルは、コンピューターやバッテリーなどの特殊産業で一般的です。これらの産業では、構成資源に分解しにくい高価または複雑な材料が使用されています。[5]
閉ループ型リサイクルシステムは、埋立地への負荷を軽減し、埋立地の寿命を延ばす可能性があります。例えば、閉ループ型システムで1トンのプラスチックをリサイクルすると、約7.4立方ヤードの埋立地スペースが節約されます。食料品業界は、消費者が年間少なくとも69万トンのプラスチックを使用していることを実証しました（いつ？）。理想的な閉ループ型リサイクルシステムを広く導入することで、毎年少なくとも510万立方ヤードの埋立地スペースを節約できる可能性があります。[11]
参照
参考文献
- ^ ab Lucy、著者（2019年5月10日）「クローズドループリサイクルとは？」The Waste Management & Recycling Blog 。 2021年5月4日閲覧。
{{cite web}}:|first=一般的な名前があります（ヘルプ） - ^ ab 「5.2. リサイクル：オープンループ思考とクローズドループ思考 | EME 807：持続可能性システムのためのテクノロジー」www.e-education.psu.edu . 2021年5月4日閲覧。
- ^ ab Lamanria, FP (2010). 「クローズドループリサイクル：温室用フィルムのケーススタディ」『ポリマーと分解』 285–288ページ。
- ^ abcd Min, Huang (2013). 「二重リサイクルチャネルを備えた閉ループサプライチェーン戦略の分析」International Journal of Production Economics . 144 (2): 510– 520. doi :10.1016/j.ijpe.2013.04.002.
- ^ abcde Bruno, Lacarriere (2015). 「物質損失を考慮した閉ループリサイクルの利点に関するエネルギー評価」.生態学的モデリング. 315 : 77–87 . Bibcode :2015EcMod.315...77L. doi :10.1016/j.ecolmodel.2015.01.015.
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- ^ Huysman, Sofie; Debaveye, Sam; Schaubroeck, Thomas; Ardente, Fluvio; Mathieux, Fabrice; Dewulf, Jo; DeMeester, Steven (2015年5月22日). 「クローズドループリサイクルとオープンループシステムのリサイクル性便益率：フランダースにおけるプラスチックリサイクルの事例研究」. Resources, Conservation and Recycling . 101 : 53– 60. doi : 10.1016/j.resconrec.2015.05.014 . hdl : 1854/LU-6851927 .
- ^ ab Tapper, Rhys J.; Longana, Marco L.; Yu, Hana; Hamerton, Ian; Potter, Kevin D. (2018). 「不連続炭素繊維ポリプロピレン複合材料のクローズドループリサイクルプロセスの開発」 . Composites Part B: Engineering . 146 : 222– 231. doi :10.1016/j.compositesb.2018.03.048. hdl : 1983/97263ff8-0235-4a01-9df2-b186dcd230a8 . S2CID 139702514.
- ^ 「Marrsit」.
- ^ Wenxue, Ran (2016). 「廃ガラス瓶のリサイクルにおける閉ループ型リサイクルサプライチェーンの連携に関する研究」. sydney.primo.exlibrisgroup.com . 2019年5月16日閲覧。
- ^ Iqbal, Marie (2012). 「リサイクルコンクリート骨材のクローズドループリサイクル」. sydney.primo.exlibrisgroup.com . 2019年5月16日閲覧。
