包み込み

エンケースメントとは、建物の内外装のあらゆる部材をコーティング、覆い、あるいは「包み込む」ことです。これには、屋根材や、アスベスト、鉛塗料、カビ、その他の有害物質といった建物内に存在する有毒有害物質が含まれます。安全でない部材も含め、すべての建物部材を環境に優しいコーティングで包み込む技術は、人や環境への有害な影響を軽減し、建物の寿命を延ばす上で、これまでで最も効率的な方法です。これは、除去、廃棄、交換といった他の除去方法に比べて経済的な代替手段となります。

グリーンコーティングによる外壁塗装は、数年しか持続しない一般的な塗料やコーティングに比べ、長期的かつ持続可能で再生可能なソリューションです。グリーンコーティングによる外壁塗装の現場管理と修復は、建物の寿命を延ばし、その構成要素のほとんどを安全に管理するための最善かつ最も実用的な方法です。

囲い込み工事は、現在稼働中のサービスへの影響も少なくなります。建物の閉鎖や居住者の移転といった、コストと時間のかかる作業は不要です。ほとんどの作業は最小限の時間で完了し、建物に一切支障をきたしません。

グリーンコーティングで覆うことで、除去や交換に比べて 25% ～ 75% のコスト削減が可能になり、ほとんどの建物表面の寿命が延びます。

グリーンコーティングは、使用に伴う環境への悪影響はありません。無毒、水性、低VOC（揮発性有機化合物）、ODS（オゾン層破壊物質）フリー、クラスAの防火性能を備えています。これらの製品は毒性試験報告書によって非常にクリーンであることが裏付けられており、妊婦や子供がいても塗布できます。

外装に使用されるグリーンコーティングは、極めて耐久性が高く、長寿命で、過酷な使用条件にも耐えられるものでなければなりません。特に柔軟性が高く、建物のあらゆる動きに伴う伸縮に合わせて伸縮できることが求められます。[ 1 ]

除去方法

1980 年代初頭以来、アスベスト含有材料 (ACM) と鉛塗料 (LBP) の除去には主に 4 つの方法が使用されてきました。

囲い– 石膏ボードや合板などの防塵バリアは、有害物質が環境中に放出されるのを防ぐために設置されます。囲いが最終的に撤去されると、有害物質は再び露出しますが、通常はより脆くなり、大気中に放出されやすくなります。訓練を受けていない、または十分な知識のない作業員が、知らないうちに危険な表面を再び露出させ、環境への放出によって自分自身や住民を危険にさらすことのないよう、注意が必要です。[ 2 ]

カプセル化–米国環境保護庁（EPA）が定めるASTM（米国材料試験協会）試験に合格したコーティング材を表面に塗布することで、有害物質の大気中への放出を防ぎます。カプセル化材の使用に伴う問題として、カプセル化材の重量増加により、天井や壁のACM耐火材が剥離するケースがあります。封止材に関する2つ目の潜在的な問題は、コーティングが損なわれた場合（例えば、フォークリフトが封止された柱に衝突した場合）、有害物質が再び環境に放出される可能性があることです。LBPでは、塗布された封止材が十分な接着力を達成する前に、剥がれかけた塗料を大量に削り取って安定した表面を作る必要があることがよくあります。[ 2 ]エンケースメント- EPA指定のASTMテストにも合格した2コートシステムで、最初のコート（プライマー）が脆いACMに浸透し、剥がれかけた塗料を通り抜けて基材を安定させ、これらの有害特性を軽減する柔軟なフィルムに硬化します。2番目のコートはトップコートと結合して、環境への有害物質の放出を防ぐ、強靭で長持ちするモノリシックな複合コーティングシステムを提供します。プライマーの浸透により、システム全体の接着性が向上します。システムの重量が増加するため、これは必須です。さらに、外側のコートがいずれの方法においても、表面安定化プライマーが危険物質の脆性、白亜質、砕けやすい性質を緩和するため、危険物質が放出されるリスクはほとんど、あるいは全くありません。実際、封入は「安定化＋封入」と捉えることができます。 除去と交換- ACM または LBP を除去すると、アスベスト繊維と鉛の粉塵が放出され、空気中に浮遊して設置者や居住者が粒子状物質を吸入するリスクにさらされる可能性があります。業界の傾向に基づき、この方法に伴うリスクの増大により、建物の所有者や請負業者は、ACM が脆弱な状態にある場合を除き、この方法を最も好ましくない方法、最後の手段として選択するようになりました。コストが高くリスク要因が多いため、資格を有し保険に加入している除去専門家のみがこの方法を実施する必要があります。関係者がこれらのリスクにさらされ、影響を受けると、アスベスト肺、呼吸困難につながる肺組織の瘢痕化、中皮腫（肺の外側の層に発生する、常に致命的な癌）などのさまざまな疾患の症状が 15 年間現れない場合があります。さらに、除去と交換には時間がかかり、高額な保険料がかかり、建物の使用停止が発生し、居住者の移転が必要になります。また、有害物質の処分も必要であり、これだけで総除去コストの 30% に達する場合があります。その結果、代替の現地管理方法を選択する建物所有者が増え続けています。

ケース化の長所と短所

長所短所
設置によりアスベスト繊維や鉛粉塵が飛散しない 危険物質はそのまま残っており、壊滅的な被害が発生した場合には周囲の環境に放出される可能性がある。
是正措置の実施中に住宅の設置者と居住者に対する安全対策に準拠する
建物の寿命まで持続
建物居住者の移転は最小限またはゼロ
勤務時間後にインストールできるため、組織のダウンタイムを制限できます。
構造物の耐火性能には影響しません
アスベストの優れた耐火性を維持
鉛の浸出を防ぐ
表面を削ったり、壁を取り除いたり、トリムしたりする必要はありません
非破壊的 - 建築上の特徴（木材、石膏、金属など）の保存が可能
優れた保護と保存
水性（安全）、無毒、低VOC
カスタム着色可能
表面を損傷から保護します
有害廃棄物の現場管理により、有害物質の廃棄物の輸送と処分が不要になります。

追加情報

  • エンケースメントはほぼあらゆる用途に大きなメリットをもたらし、防火材、アスベスト含有塗料、石膏、ブロックなどにも適用できます。建物の残存耐用年数が5～10年、あるいはそれ以上の場合、エンケースメントは大きなメリットをもたらします。また、デューデリジェンスの観点から、エンケースメントされたエリアは、他の建築部材と同様に、定期的な点検サイクルの一環として点検する必要があります。
  • エンケースメントシステムは耐火性能に悪影響を与えず、耐火性能をわずかに向上させます（約5～10分）。メンブレンは無毒で、火災時に有害な化合物を放出しません。これは、本製品に対して実施されたUPITT試験の結果からも明らかであり、製品の熱分解による急性致死性は示されていません。さらに、炎と煙の広がりは、火災の伝播を抑制します。
  • ケース製品は、耐火性、水蒸気透過性、接着性と凝集性、カビの繁殖、老化と耐候性、伸びなどについて、広範囲にわたるテストを受けています。技術データ シートには、これらのテストとその他の ASTM テスト、政府承認、受諾、およびリストのリストが含まれています。
  • アスベスト、カビ、鉛を含む塗料の除去工事を行う業者であれば、これらの材料の危険性に対処する能力があり、適切な機材を使用すれば、施工は難しくありません。エアレススプレーの使用経験のある塗装業者であれば、塗装対象材料の危険性に関する訓練を受けている限り、作業を行うこともできます。正式な承認手続きはありませんが、保証を受けるには、施工前、施工中、そして施工完了後に、メーカーの代理店による検査を受ける必要があります。

ケースの適用

米国環境保護庁（EPA）は、エンケースメントを「スプレー塗布による囲い込み」方式の除害方法と定義しています。これは、露出した有害物質の表面を安全かつ経済的に密封・包囲するものです。エンケースメントは、長期的な解決策であるという点でカプセル化とは異なります。材料はより厚く、表面の状態、建物の用途、および必要な保証に応じて7～40ミルの厚さで塗布されます。また、耐衝撃性があり、機械式ファスナーを表面に接着することも可能です。この方法に使用する材料は水性で、エラストマー特性を備えている必要があります。エンケースメントの外殻は、紫外線、熱、水、酸、偶発的または直接的な衝撃、地震、および機械的事象による損傷に対して高い耐性を備えています。この方法は、アスベスト繊維や鉛粉塵を乱すことなく設置でき、移動は最小限または全く不要です。また、勤務時間後に設置できるため、組織のダウンタイムを最小限に抑えることができます。

基本的なケースシステムを構成するコーティング材は、揮発性有機化合物 (VOC) を含まない水性アクリルエラストマーです。そのため、作業上非常に安全です。金属表面を扱う場合は、プライマーの腐食防止バージョンを使用します。 すべての製品の塗布には、スプレー、ブラシ、またはローラーを使用でき、洗浄は水で行います。ケースメントなどのコーティング技術ベースのソリューションを使用すると、多くの場合、移転コストの同等の節約を除いて、除去および交換コストと比較して、通常 50～80 パーセントの節約になります。米国 EPA によると、LBP 上で使用する承認された 20 年のカプセル化/ケースシステムとなるには、コーティングは ASTM E1795-97 に包含される一連の ASTM 性能テストに合格する必要があります。有害廃棄物はほとんどまたはまったく発生しません。これはエラストマー技術であるため、ひび割れ、欠け、剥がれが発生することはありません。

参照

参考文献

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