ダイヤモンド研削カップホイールは、金属結合ダイヤモンド工具で、ダイヤモンドセグメントが鋼（またはアルミニウムなどの他の金属）製のホイール本体に溶接または冷間圧着されており、通常はカップ状の形状をしています。ダイヤモンド研削カップホイールは通常、コンクリートグラインダーに取り付けられ、コンクリート、花崗岩、大理石などの研磨性建築材料の研削に使用されます。
使用
ダイヤモンド研削カップホイールには、様々な用途に合わせて様々なスタイルと仕様があります。多数の大きなダイヤモンドセグメントを備えたものは、コンクリートや石材の研削など、高負荷の作業に適しています。一方、小さなダイヤモンドセグメントやまばらなダイヤモンドセグメントを備えたものは、塗料、壁紙、接着剤、エポキシ樹脂などの表面コーティングを迅速に除去するために使用されます。
他の金属結合ダイヤモンド工具と同様に、ダイヤモンド研削カップホイールのダイヤモンドセグメントは、用途に合わせて、異なる結合剤、異なるダイヤモンド粒度、異なるダイヤモンド品質、異なるダイヤモンド濃度を持つことができます。例えば、研削対象材料が硬い場合は、より柔らかい結合剤を使用し、比較的柔らかい場合は、より硬い結合剤を使用する必要があります。
ダイヤモンドカップホイールは、様々な粗さの研削に使用されます。粗研削では、結合剤を柔らかくし、ダイヤモンドの品質を高める必要があります。なぜなら、この場合、ダイヤモンドはより鈍くなりやすいからです。ダイヤモンドの粒度はより大きく、通常35～50グリットです。これは粗研削であり、粒度が大きいほど作業効率が向上します。ダイヤモンドの濃度は低くても構いません。
精研削（「ポリッシング」と呼ばれることもあります）には、結合剤をより硬くし、ダイヤモンドの品質を低くすることができます。この場合、ダイヤモンドの寿命が長くなり、硬い結合剤は加工精度の向上にも役立ちます。ダイヤモンドの粒度は、研削要件に応じて通常80～120グリットです。ダイヤモンドの濃度は高くする必要があります。
研磨後、異なるダイヤモンド粒度の樹脂結合ダイヤモンド研磨パッドを使用して材料をさらに研磨することができます。
製造方法
ダイヤモンド研削カップホイールを製造する一般的な方法として、ホットプレス法とコールドプレス法の 2 つがあります。
ホットプレス法は、専用の焼結プレス機で一定の圧力をかけながらダイヤモンドセグメントを金型内で直接焼結し、その後、高周波溶接、レーザー溶接、または機械的モザイク法によってダイヤモンドセグメントを砥石本体に固定または接続する方法です。
冷間プレス法は、まずダイヤモンドセグメントの加工層（ダイヤモンドを含む）と遷移層（ダイヤモンドを含まない）を砥石本体に直接プレスし、歯、スロット、またはその他の手段でセグメントを砥石本体に接合します。その後、砥石を焼結炉に入れ、プレスなしで焼結させます。
参照
参考文献
