穀物施設の職業上の危険

Factor affecting health and safety of people at work

穀物施設における職業上の危険は、勤勉さと適切な安全手順によって軽減できます。これらの危険は、従業員が直面する可能性のある健康と安全上のリスクを表しています。穀物施設における職業上の曝露とは、穀物取扱施設の従業員が割り当てられた職務を遂行する際に直面する可能性のある職場の健康と安全上の危険を定量的に表現したものです。曝露とは、特定の危険が対象受容体に何らかの影響を及ぼす確率を表します。[説明が必要]

農業は常に最も危険な産業の一つとしてランク付けされています。年間死亡率は10万人あたり24.9人で、民間産業全体の労働者の死亡率(10万人あたり3.5人)の約7倍です。[1] 2003年から2011年にかけて、農業における労働災害による死亡者は5,816人でした。[1] [原著研究? ]平均して、1日あたり243人の農業労働者が深刻な休業災害に見舞われ、そのうち5%が永久的な障害につながっています。[2] 2012年には、農業施設で475人が死亡し、農業部門の死亡率は2年連続で全産業中最も高く、フルタイム労働者10万人あたり21.2人でした。[1]

暴露の危険性

穀物の閉じ込め

OSHA 穀物閉じ込めイラスト。
このOSHA の図は、穀物が閉じ込められる危険性について警告しています。

穀物の巻き込みは、人が穀物に部分的に浸かり、脱出できない場合に発生します。一方、穀物の巻き込みは、人が完全に浸かってしまう場合に発生します。巻き込みは主にサイロ穀物エレベーターなどの穀物貯蔵施設で発生しますが、屋外の独立型の集積場など、大量の穀物がある場所であればどこでも発生する可能性があります。作業員は瞬時に穀物に浸かり、数分以内に窒息し、発見して回復するまでに数時間かかる場合があります。[3]巻き込まれた人の気道が閉塞されていない場合、救助は可能です。

2010年にアメリカ合衆国では57人の作業員が穀物に巻き込まれ、26人が死亡した。[4] [5] 2012年には19人の作業員が穀物に巻き込まれ、8人が死亡した。[6]

研究により、保管状態の悪い穀物と巻き込み事故との関連性が明らかになっています。[7]保管状態の悪い穀物とは、湿気を帯びたり、塊になったり、腐敗したりした穀物のことです。このような穀物は塊になりやすく、巻き込みの危険性が高まります。作業員は穀物貯蔵庫に入り、貯蔵庫の壁に固まった穀物をほぐして取り出しやすくします。[7]巻き込みの典型的なシナリオは、湿気やカビの生えた穀物が貯蔵庫の側面に固まったり、上部に「橋」がかかったりしたときに発生します。作業員が穀物貯蔵庫に入り、その塊を取り除こうとすると、塊が崩れて作業員が巻き込まれます。

作業員が閉じ込められる主な原因は3つあります。穀物が流れている貯蔵庫に入ること、一見安定しているように見えても実際には下部に空洞のある「穀物橋」の上に立つこと、壁際に垂直に積まれた穀物の塊が作業中に突然崩れることです。[8]作業員が貯蔵庫に入り、オーガーが穀物を運び始めると、4~5秒以内に閉じ込められ、11秒以内に完全に飲み込まれる可能性があります。

穀物の巻き込みと統計的に有意な関係を持つ他の要因としては、穀物の種類、地理的な場所、施設の種類、被害者の人口統計などが挙げられます。[9]記録されている事件の半分以上はトウモロコシで発生しており、その他の穀物には大豆、オート麦、小麦、亜麻、キャノーラなどがあります。[8]トウモロコシはイリノイ州、インディアナ州、アイオワ州、ミネソタ州、オハイオ州のコーンベルト州で主に生産されているため、巻き込み事件のほとんどはこれらの州で発生しています。[8] 60件の穀物巻き込み事件を調査したある研究では、43%がトウモロコシ、22%が大豆に関連していることがわかりました。[7]

巻き込まれの70%以上は、小規模農場または家族経営の農場で発生しており、これらの農場は通常、OSHAの穀物取扱規制の対象外となっている。[8]巻き込まれの被害者は全員男性で、75%は農家、農場労働者、または農家の家族の一員である。被害者の平均年齢は約40歳だが、18歳未満の割合が不釣り合いに高い。[9] : 3–4 

穀物粉塵爆発

ウォッシュバーンA製粉所の穀物粉塵爆発。
 この立体写真は、 1878 年頃のミネアポリスにおける穀物粉塵爆発後のウォッシュバーン A ミルを示しています

ほぼあらゆる微細有機物は、空気懸濁液として分散すると 爆発性物質となります。穀物処理施設で見られる微細な小麦粉も、この状態では危険な爆発性を示す可能性があります。

粉塵爆発五角形は、可燃性粉塵爆発に必要な 5 つの要素を示しています。

火災には、可燃性粉塵(燃料)、発火源(熱)、酸素(酸化剤)という3つの要素が火災の三角形を形成する。 [10]可燃性粉塵爆発には、さらに2つの要素、すなわち十分な量と濃度の粉塵粒子の拡散と、粉塵雲の閉じ込めが必要である。

2011年、米国労働統計局(BLS)は、農業従事者10万人あたりの非致死性の転落関連傷害発生率が48.2人であると報告しました。これは、運輸業、鉱業、製造業よりも高い割合です。[1] BLSはまた、2007年から2011年の間に農業従事者167人が死亡したと報告しています。 [1]

12~20フィート(3.7~6.1メートル)の比較的短い落下でも、致命的となる可能性があります。穀物処理施設における落下の危険源としては、床、機械、構造物、屋根、天窓、保護されていない穴、壁や床の開口部、はしご、保護されていないキャットウォーク、プラットフォーム、マンリフトなどが挙げられます。また、作業員は、穀物貯蔵庫の垂直の屋外はしごから貯蔵庫の屋根へ、あるいは貯蔵庫の入口から移動する際にも、致命的な落下の危険にさらされます。[11] 1985年から1989年の間、高所からの落下は穀物処理作業員の死亡原因の第2位でした。[2]この期間、機械や構造物からの落下は、穀物およびサイレージ処理作業員の死亡原因の第2位であり、これらの死亡原因の79%を構造物からの落下が占めていました。[2]

切断

穀物貯蔵施設内のオーガーやコンベアなどの機械設備は、深刻な巻き込みや切断の危険を伴います。適切に保護されていない可動部品に作業員が手足を挟まれる可能性があります。[10]多くの設備にはガード、カバー、シールドなどの安全機能が備えられていますが、作業員がこれらの保護機能を無効にしようとすると、負傷のリスクが高まります。[12]

空気中の汚染物質

穀物貯蔵施設では、発酵中の穀物や燻蒸から発生するガスにより、危険な雰囲気が発生する可能性があります。燻蒸剤は一般的に害虫駆除に使用されます。燻蒸剤への曝露は、中枢神経系の損傷、心臓血管疾患、肺水腫、がんを引き起こす可能性があります。[10]直接的な健康リスクに加えて、これらのガスへの曝露は作業員を無力化し、落下による傷害や巻き込まれによる窒息につながる可能性があります。燻蒸剤や燻蒸された穀物を扱う作業員は、これらの汚染物質に曝露されます。[13]穀物の発酵により、一酸化窒素(NO)や二酸化窒素(NO 2)や四酸化窒素(N 2 O 4 )などの呼吸器刺激物質が生成されます。NO 2濃度が低いと咳、呼吸困難、吐き気を引き起こす可能性があり、濃度が高いと肺に水が溜まり、致命的となる可能性があります。

有害ガスの濃度は、サイレージをコンテナに入れてから最初の48時間以内に最も高くなりますが、約4週間持続することもあります。発酵中のサイレージから発生する有害ガス(NO 2およびN 2 O 4)は空気より重いため、サイロ内では通常、コンテナのシュートドアを開けることで濃度を下げることができます。コンテナ内の空気を抜いた後でも、サイロのシュートドアの底部とサイレージの上部の間の空間に、致死濃度に達する可能性のあるガスが残留する可能性があります。作業員は、転倒、屈曲、または隙間風や作業員の活動によってガスが巻き上げられた場合、曝露される可能性があります。

若い労働者

記録されている穀物の巻き込み事故の60%以上は、OSHA規制の対象外施設、主に農場内の家族経営の穀物貯蔵施設で発生しています。OSHAの規制対象外施設で発生したこれらの事故のうち、70%は児童が関与しています。[14] 2011年、労働省は、未成年労働者が穀物サイロに立ち入り、その他の危険作業を行うことを禁止する包括的な規制を提案しました。[15]別の調査によると、穀物の巻き込み事故の約5件に1件は児童が関与しています。[16]

緩和

リスクは、工学的管理、管理的管理、および個人用保護具によって低減できます。一般的な管理的管理には、安全訓練や、はしごを6~8フィート(1.8~2.4メートル)の高さでロックして不正アクセスを防止するなど、危険区域へのアクセス制限が含まれます。 [2] ロックアウト・タグアウト手順は、メンテナンス中に機械に通電できないようにすることで、切断や閉じ込めを防止するために重要です。[12]空気中の汚染物質については、容器は入室前と入室中に少なくとも30分間換気されます。サイロの直径が24フィート(7.3メートル)を超える場合、またはサイレージ表面が上部から15フィート(4.6メートル)を超える場合は、追加の時間が必要です。[17]粉塵爆発は、可燃性粉塵の蓄積を排除するハウスキーピング手順と、材料、操作、および潜在的な発火源の危険性評価を実施することで軽減されます。[10]

個人用保護具には、作業員がゴミ箱に入る際に使用するハーネスやライフラインが含まれており、これは連邦政府の特定の条件下での義務となっています。[17]落下防止には、ハーネスやランヤードの使用に加え、ロープやはしごの状態を良好に保つことも含まれます。[2] OSHAの切断に関する国家重点プログラムは、特に機械保護基準の遵守に重点を置いています。[18]

参照

参考文献

  1. ^ abcde 「2012年職業上死亡傷害に関する国勢調査概要」米国労働省労働統計局。 2013年10月28日閲覧
  2. ^ abcde 米国疾病予防管理センター. 「穀物とサイレージの安全な取り扱い」. NIOSH出版物および製品. 2013年11月28日閲覧。
  3. ^ 「流動穀物の巻き込み、穀物の救出と戦略、穀物巻き込み防止対策に関するよくある質問」(PDF) . 農業安全衛生プログラム、パデュー大学. 2011年4月 . p. 1 . 2012年11月4日閲覧.
  4. ^ Issa, S.; Roberts, M.; Field, B. (2012). 2012年米国における穀物の囮捜査の概要(報告書).パデュー大学.
  5. ^ サダカ、サミー. 「穀物貯蔵庫への閉じ込めと巻き込み - 原因、予防、救助 - FSA1010」(PDF) . アーカンソー大学システム農学部. 2025年9月22日閲覧
  6. ^ イッサ・サラー、マット・ロバーツ、ビル・フィールド(2013年3月)。2012年米国における穀物の罠の概要(PDF)(報告書)。パデュー大学農業安全衛生プログラム。 2025年9月10日閲覧
  7. ^ abc Freeman, SA; Kelley, KW; Maier, DE; Field, WE「商業穀物施設におけるバルク農業資材の捕捉に関するレビュー」農業安全衛生ジャーナル4 (2): 119–130 .
  8. ^ abcd Maher, George A. (1995年12月). 「Publication AE-1002: Caught in the Grain!」.ノースダコタ州立大学. 2011年2月11日時点のオリジナルよりアーカイブ。 2012年11月1日閲覧
  9. ^ ab ロバーツ、マット、リーデル、スティーブ、ウェッツシュラック、ビル、フィールド(2011年3月16日)「2011年米国における穀物の罠の概要」(PDF)パーデュー大学農業安全衛生プログラム2012年11月5日閲覧
  10. ^ abcd 労働安全衛生局. 「産業における可燃性粉塵:火災と爆発の影響の防止と緩和」.安全衛生情報速報. 米国労働省. 2013年10月29日閲覧
  11. ^ 労働安全衛生局. 「安全衛生トピックス:穀物取扱」. 米国労働省. 2013年10月29日閲覧
  12. ^ ab 「穀物取扱の安全性について理解を深めよう」安全管理グループ。2012年10月21日時点のオリジナルよりアーカイブ。 2013年10月30日閲覧
  13. ^ Baier, Edward J. 「OSHAハザード情報速報:穀物燻蒸剤」。米国労働安全衛生局(OSHA)。2013年12月17日時点のオリジナルよりアーカイブ。 2013年10月29日閲覧
  14. ^ スミス、ロン(2013年5月)「穀物貯蔵庫での子供の巻き込み事件のかなりの数がこれに該当する」サウスウェスト・ファーム・プレス。 2013年10月29日閲覧
  15. ^ Broder, John M. (2012年10月29日). 「サイロがアメリカの農場に死の罠を生む」.ニューヨーク・タイムズ. 2012年11月1日閲覧
  16. ^ Murphy, DJ; Hill, DE「流動穀物の危険性」(PDF)ペンシルベニア州立大学エクステンション。 2013年6月25日時点のオリジナル(PDF)からアーカイブ。 2013年11月28日閲覧
  17. ^ ab Drake, Brodie; Kulkarni, S.; Vandervender, K.「穀物貯蔵庫における窒息の危険性」(PDF)農業と天然資源。アーカンソー大学。 2013年11月7日時点のオリジナル(PDF)からアーカイブ。 2013年10月30日閲覧
  18. ^ 「切断に関する国家重点プログラム」OSHA 2006年10月27日 CPL 03-00-003。
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