ガンドリル（スルークーラントドリル）は、ドリルの中空部から切削液（圧縮空気または適切な液体）を切削面に噴射できる、直線状の溝を持つドリルです。深穴加工に使用され、深さと直径の比が300:1以上になる加工も可能です。ガンバレル（銃身）がその代表例で、この名称が付けられています。
応用
ガンドリルは金属、木材、一部のプラスチックに長くまっすぐな穴を開けることができるため、金型製作、ダイ製作、クランクケース、シリンダーヘッドなどの燃焼エンジン部品、およびユリアンパイプなどの木管楽器の製造に使用されます。
クーラントは刃先に潤滑と冷却を提供し、穴から切りくずや切削片を除去します。最新のガンドリルは超硬 チップを使用しているため、鋼製チップと比較して寿命が延び、総コストを削減できます。穴あけ速度は、被削材、回転速度、ドリル径によって異なります。高速ドリルは、 P20鋼に毎分75センチメートル（30インチ）の速度で 穴を開けることができます。
ガンドリル加工は、いくつかの種類の工作機械で行うことができます。旋盤では、一般的に穴の深さが50センチメートル未満であれば実用的です。また、より長いアスペクト比の穴あけが可能な専用のガンドリル加工機もあります。[要出典]
要件
標準的なツイストドリルでは、直径の約5倍以上の深さの、まっすぐで正確なサイズの穴を掘削することは困難です。これは多くの製造工程、特に銃器業界で問題となっています。銃身は非常にまっすぐで正確なサイズでなければなりません。銃身は内径よりもはるかに長く、例えばM16ライフルの0.223インチ（5.7 mm）口径の銃身は20インチ（510 mm）の長さで、銃身の直径の約90倍に相当します。ガンドリルは、このような長くまっすぐな穴を掘削するために開発されました。
ガンドリルは、さまざまな深さと直径で使用できます。直径が1～3mmの穴あけ加工では、専用の機器を使用することでガンドリルで穴あけ加工を効果的に行うことができます。これは、直径3～50mm 。50～75mmの範囲ですが、BTA深穴掘削よりも効率は低くなります。[1]
種類
深穴加工には基本的に3つの種類があります。[2] 切削液が切削面から熱と切削片を排出する方法によって、加工工程は分類されます。深穴加工には以下の3つの種類があります。
- ガンドリル - 切削工具は、中央に穴が開けられた溝付きソリッドロッドです。ドリル内部の穴からクーラントが送り込まれ、溝を通ってドリルの外側へ戻り、切削片も一緒に排出されます。
- BTA / STS（ボーリング・トレパニング協会 / シングルチューブシステム） - 切削工具はチューブ状です。切削液は切削工具の外側から注入され、中心のチューブを通って切削片を排出します。チューブの強度と切削片を排出するのに十分な内径を確保するには、穴の直径は5 ⁄ 8インチ（16 mm）以上である必要があります。
- エジェクタシステム - 切削工具はチューブ状になっており、その内部に別のチューブが組み込まれています。クーラントは小さい方のチューブを通って切削面へ流れ、その後、クーラントと切削片は大きい方のチューブを通って戻ります。この技術は、直径3 ⁄ 4インチ（19 mm）を超える穴にのみ適用されます。
参考文献
- ^ 「ガンドリリングとは？」UNISIG Deep Hole Drilling Systems . 2016年6月2日. 2016年11月2日時点のオリジナルよりアーカイブ。 2020年5月14日閲覧。
- ^ Dingemans, Drs. P. (2004). 「ガンドリリング - 理論の概要とスパイラルドリリングと比較した性能分析」(PDF) . 2020年5月14日閲覧。
さらに読む
- [ Machinery編集者] (1910) 『深穴掘削』第2版。Machineryの参考図書シリーズ第25号。1910年当時のガンドリルの実務に関する小論文。雑誌『Machinery』の編集者が同誌の情報を修正・再掲載したシリーズの一部として編纂。1926年と1927年の深穴掘削に関する他の2つのMachinery記事とともに、Lindsay Publications, Inc.から再版。ISBN 978-4-863-2511-0 。 1-55918-258-X。
外部リンク
- ライフル銃身の穴あけに関するLiljaの記事
- ガン深穴ドリル - インデックス可能BTA深穴ドリル
- ガンドリルの定義と応用に関するガンドリルの記事
