
ハリスツイード(スコットランド・ゲール語:Clò mórまたはClò hearach)は、スコットランドのアウター・ヘブリディーズ諸島の島民が自宅で手織りし、アウター・ヘブリディーズ諸島で仕上げたツイード生地で、アウター・ヘブリディーズ諸島で染色・紡績された純粋なバージンウールから作られています。この定義、品質基準、そしてハリスツイードの名称の保護は、1993年ハリスツイード法に定められています。[ 1 ] [ 2 ]
ツイード生地の本来の名称は、スコットランド語で「ツイル」を意味する「tweel」でした。これは、この生地が平織り(またはタビー織り)ではなく、綾織りで織られていたことに由来します。「tweel」がなぜ「tweed」に訛ったのかについては、様々な説があります。1830年代、ロンドンの商人が、ホーウィックの商店から「tweels」について問い合わせる手紙を受け取った際、その綴りをスコットランド国境地帯を流れるツイード川に由来する商号だと誤解したという説があります。その後、この商品は「tweed」として宣伝され、それ以来この名称が使われ続けています。[ 3 ]

何世紀にもわたり、ルイス島、ハリス島、ユイスト島、ベンベキュラ島、バラ島の島民は、クロモール(スコットランド・ゲール語で「大きな布」の意)と呼ばれる布を手織りで織ってきました。もともと小作農によって織られていたこの布は、個人的かつ実用的な用途のために織られ、スコットランド北部の寒冷な気候から身を守る理想的な布でした。この布は貿易や物々交換にも用いられ、やがて島民の間で通貨のような役割を果たしました。家賃が毛布やクロモールで支払われることも珍しくありませんでした。
18世紀末までに、地元の原料から羊毛糸を紡ぐことは、小作農にとって主要産業となっていました。完成した手織りの布はスコットランド本土に輸出され、ヤギや鹿の皮など、島民が生産する他の商品と共に取引されました。

産業革命がスコットランドに到来すると、本土の織物製造業者は機械化された織物技術を開発しましたが、アウター・ヘブリディーズ諸島の織工たちは伝統的な製法を守り続けました。ルイス島とハリス島の人々は古くから手織りの織物の品質で知られていましたが、19世紀半ばまでは、この織物は主に家庭用、あるいは地元市場での取引や物々交換のために生産されていました。
1836年、第6代ダンモア伯爵アレクサンダー・マレーが父からノース・ハリス領を相続した当時、アウター・ヘブリディーズ諸島におけるツイード生産は依然として完全に手作業で行われていました。ウールは柔らかいピート水で洗浄され、地元の植物や地衣類から抽出した染料で染色されました。その後、加工・紡績され、小作農によってコテージで手織りされました。
伝統的なアイランドツイードは、天然染料の使用によって生み出される斑点模様が特徴で、その一つに「クロトル」(Parmelia saxatilisとParmelia omphalodes)と呼ばれる地衣類があり、それぞれ深紅、紫褐色、錆びたオレンジ色を生地に与えていた。[ 4 ]これらの地衣類の使用によって独特の香りも生まれ、古いハリスツイード生地を容易に識別できた。[ 5 ]

1843年にマレーが亡くなると、ハリス島の彼の領地の管理は妻のキャサリン・ハーバート夫人に引き継がれました。ハーバートは、ストロンド村の二人の姉妹が地元で生産するツイード生地の市場性と高品質に着目しました。彼女たちは修行を積んだ町にちなんでペイズリー・シスターズと呼ばれ、彼女たちが織る生地は、未熟な小作農が織る生地よりもはるかに高品質でした。1846年、伯爵夫人は姉妹にマレー家のタータン模様のツイードを織るよう依頼しました。完成した生地は、領地の猟場番やギリー(狩猟者)用のジャケットに仕立てられるよう送られました。耐久性と耐水性に優れたこの新しい衣服は、ダンモア家の領地での生活に非常に適しています。彼女のアイデアは、「ファニー」・ベケットの作品によってさらに発展しました。彼女は織り手たちを組織し、訓練と品質管理の手順を作り、ハリスツイードを持続可能な地域産業として推進しました。[ 6 ]
伯爵夫人は、地元の織物を狩猟やスポーツウェアにふさわしい流行の生地として宣伝し始めました。それはすぐに、ヴィクトリア女王の側近を含む当時の地主階級や貴族の間で好まれる生地となりました。この高品質な「ハリスツイード」の需要が確立されたため、キャサリン妃はより多くの少女たちをスコットランド本土へ訓練に送りました。彼女は糸の生産工程を改良し、より均一で扱いやすい生地を作りました。そして1840年代後半には、エディンバラからロンドンに至るまでの商人たちが、特権階級に手織りのハリスツイードを供給していました。
ファニー・ベケットは1888年にロンドンに移り、新製品を管理していた「スコティッシュ・ホーム・インダストリーズ」は1896年に有限会社となった。[ 6 ]
この時点からハリスツイード産業は成長し、1966 年には生産量が 760 万ヤードというピークに達しました。


20世紀最初の10年間にハリスツイードの需要が拡大するにつれ、賃金を求めて多くの織工が業界に流入しました。そして間もなく、経験の浅い織工が輸入された本土の工場紡績糸を使って、品質の低いツイードを生産するようになり、「ストーノウェイツイード」という蔑称が生まれました。この粗悪なツイードは、熟練の織工が手紡ぎ糸を使って作る伝統的なハリスツイードの市場にも影響を与えました。
ハリスツイードの名称を商標で法的に保護し、明確な標準定義を確立することが不可欠となりました。ルイス島とハリス島の両国の商人団体が、商務省に登録商標を申請しました。最終的に「オーブ」という商標が認められた際、商務省はハリス島だけでなく、アウター・ヘブリディーズ諸島のすべての島、すなわちルイス島、ノース・ウイスト島、サウス・ウイスト島、ベンベキュラ島、バラ島にも付与すべきだと主張しました。この決定の根拠は、ツイードがこれらの島々で全く同じ方法で作られていたという点でした。
1909年、ハリスの商人たちは、この商標はハリスに独占的に与えられるべきだと考えていたため、多くの交渉と激しい反発を経て、オーブ商標が認められました。任意団体であるハリスツイード協会は、オーブ商標の使用と「ハリスツイード」という名称の使用を模倣品から守るために設立されました。
オーブ商標に付けられた当初の定義は、次のとおりです。ハリスツイードとは、アウターヘブリディーズ諸島の小作農や農家によって手紡ぎ、手織り、手染めされたツイードを意味します。
1993年、オーブ商標を保護するための新たな法定機関であるハリスツイード協会が、従来のハリスツイード協会に取って代わりました。また、同年、議会法「1993年ハリスツイード法」により、ハリスツイード協会の後継機関としてハリスツイード協会が設立されました。その目的は、「ハリスツイードの真正性、品質、そして評判を促進し、維持すること。また、定義に該当しない素材がハリスツイードとして販売されることを防止すること」です。
本物のハリスツイードの以下の定義が法定されました。「ハリスツイードとは、アウター・ヘブリディーズ諸島の島民の自宅で手織りされ、ハリス島、ルイス島、ノース・ウイスト島、ベンベキュラ島、サウス・ウイスト島、バラ島およびそれらの属領(アウター・ヘブリディーズ諸島)で仕上げられ、アウター・ヘブリディーズ諸島で染色され紡がれた純粋なバージンウールから作られたツイードを意味します。」[ 7 ]
現在、ハリスツイードは50メートルごとにハリスツイード協会の検査官によって検査され、その後、手作業でオーブマークが刻印されています。
ハリスツイード管理局は、1993年ハリスツイード法に基づき、ハリスツイードの品位を維持する法的に任命された統治機関です。訴訟の提起、オーブスタンプの発行、工場および織工舎の検査、産業の振興、そしてアウター・ヘブリディーズ諸島の島民を代表したハリスツイードの保護活動に携わっています。島の中心都市ストーノウェイに拠点を置く管理局は、最高経営責任者(CEO)、秘書、そして2名の検査官と刻印者で構成されています。また、無給メンバーで構成される監督委員会と、サポート役を務める法務チームも設置されています。
島々には3つの工場があり、それぞれに関連会社が存在します。関連会社はマーケティング、販売、顧客サービス、そしてハリスツイードの顧客への流通を担当し、工場は生産工程の一部を担当しています。
織り手は全員自営業で、3 つの工場から委託を受ける「工場織り手」として働くことも、時には個人からの委託を受けて自分で生地を作って販売する「独立織り手」として働くこともできます。工場織り手には、生地の織り方の指示書とともに、ビーム状に巻かれた経糸と糸が工場から直接供給されます。ツイードが織り上がると、仕上げと刻印のために工場に集められ、その後工場で販売されます。一方、独立織り手は工場から糸を購入し、多くの場合は自分のデザインで自分で経糸を張ります。その後、独立織り手は織った生地を工場に送り、仕上げと刻印を依頼します (この作業はサービスとして支払います)。その後、生地は織り手に戻され、自分で販売されます。織り手は工場織り手としても独立織り手としても働くことができます。
ハリスツイード業界連絡グループは、業界が直面している問題について話し合うために定期的に会合を開いており、工場所有者、織工代表、HTA職員、資金提供団体、地方議会議員、バイヤー、その他の業界関係者など、さまざまな関係者で構成されています。


ハリスツイードの製造は、チェビオット種とスコティッシュブラックフェイス種の羊から刈り取った純粋なバージンウールのフリースから始まります。ウールの大部分は主に英国本土で栽培されていますが、初夏には島のコミュニティが協力して地元の羊を集め、毛刈りを行い、ツイードに混ぜ合わせます。2種類のウールをブレンドすることで、それぞれの特性と特徴を活かした製品が生まれます。
刈り取られた羊毛は洗浄され、大きな俵に詰められて主要なツイード生産者の工場に運ばれ、そこでさまざまな色に 染められて混紡されます。
染めたての有色毛と白毛は、所定の割合で計量され、正確な配合に従って手作業で丁寧に混ぜ合わされ、正しい色合いに仕上げられます。その後、機械式の歯付きローラーに通され、繊維を丁寧にほぐしながら混ぜ合わせ、繊細な未成熟の糸へと分離されます。この柔らかな糸は、紡糸時に撚りが加えられ、織物に最も適した強度が得られます。紡糸された糸はボビンに巻き取られ、緯糸(左から右に通る糸)と経糸(縦糸) の原料として織り手へと供給されます。
この極めて重要な工程では、何千本もの縦糸が非常に特定の順序で長い束に集められ、横糸と一緒に織り手のもとへ届けられるよう大きな梁に巻き取られます。
ハリスツイードはすべて、各織り手が自宅で足踏み織機を使って手織りされます。工場で織る場合は「ダブル幅」のボナス・グリフィス社製レピア織機、独立して織る場合は通常、旧式の「シングル幅」のハッターズリー社製織機が用いられます。織り手は、織機の綜絖(こうじ)のアイレットに糸の両端を特定の順序で通して経糸を「結束」し、その後織り始めます。織りの途中で、糸の切れや不具合があれば修正しながら、完成まで織り続けます。
その後、ツイードは「油っぽい状態」で工場に戻り、ここでダーナーの手に渡されて欠陥が修正されます。
準備ができたら布は完成です。汚れ、油、その他の不純物は、ソーダ水と石鹸水で洗い、叩いて取り除かれ、その後乾燥、蒸し、プレス、そして裁断されます。
最終工程は、毎週工場を訪問する独立したハリスツイード協会による検査で、検査後、本物の証として生地にオーブマーク商標をアイロンで付けます。

2012年、ハリスツイード産業の織工と工場は100万メートルのハリスツイードを生産した。これは、17年間で最高の生産量だった2009年の45万メートルを大幅に上回る。[ 13 ]過去3年間、ハリスツイードは「トレンド」であり、ハイストリートの店舗やクチュールコレクションのキャットウォークで頻繁に登場しており、人気の高まりにより、生産需要を満たすために新世代の織工の育成が進められている。[ 14 ]
トミーバハマ、トップマン、[ 15 ]バルッティ、[ 16 ]ブルックスブラザーズ、[ 17 ]ノードストローム、[ 18 ]トーマスピンク、[ 19 ] J.クルー、[ 20 ]ナイジェルケーボン、[ 21 ]ヒューゴボス、ポールスミス、プライマーク、プリンスオブスコッツなどの紳士服ブランドは、ジャケット、アウター、スーツにこの生地を使用しています。
靴ブランドもハリスツイードを使用しており、特にナイキ[ 22 ] 、ドクターマーチン[ 23 ]、エーグル[24]、[ 25 ] 、レッドウィングシューズ[ 26 ]、クラークス[ 27 ]が有名です。 2008年にグラスゴーの5つ星ホテル、ブライスウッドスクエアホテルで9万メートル以上のハリスツイードが使用されたことをきっかけに、高級インテリア市場も拡大しています。
BRICS諸国では新たな市場が出現しており[ 27 ]、米国[ 28 ]やヨーロッパ、そして韓国を含む東アジア諸国ではより伝統的な市場が復活しつつある[ 29 ]。この布地の販売予測は楽観的である[ 30 ] 。
Clò Mòr または Clò Hearach (文字通り大きな布またはハリス布) は、ゲール語で Harris Tweed® 生地を指す言葉です