
高圧洗浄(パワーウォッシュ)とは、高圧の水噴霧を用いて、建物、車両、コンクリート面などの表面や物体から剥がれかけた塗料、カビ、汚れ、埃、泥、汚れなどを除去する洗浄方法です。機械式高圧洗浄機の吐出量は、毎分ガロンまたはリットルで表され、[ 1 ]多くの場合、ポンプに組み込まれており、可変ではありません。圧力は、平方インチあたりの重量ポンド、パスカル、またはバールで表され、ポンプに組み込まれていますが、アンローダーバルブを調整するか、専用のノズルチップを使用することで調整できます。750~30,000 psi(5~200 MPa)以上の圧力を発生させる機械も存在します。
高圧洗浄とパワー洗浄という用語は多くのシナリオで互換的に使用され、実際に異なるプロセスであるかどうかについては議論があります。
工業用高圧洗浄機は、水の流れに合わせて回転するバーに2~4個の高圧ジェットが取り付けられたツールです。一部のシステムでは、車輪付きの円形シュラウドが表面に沿って移動し、作業者を水しぶきやゴミから保護します。この動作により均一な洗浄パターンが形成され、平坦な表面を高速で洗浄できます。多くの低価格な家庭用/消費者向けシステムでは、通常、単一のオリフィスしか使用しておらず、スプレーパターンを調整することはできません。
ハイドロジェット洗浄は高圧洗浄のより強力な形式で、タンクや配管内の堆積物やゴミを取り除くために使用されます。[ 2 ]
高圧洗浄は、アレルギーの軽減、危険の最小化、そして美観向上を目的として、企業や住宅所有者によって利用されています。高圧洗浄機は、雨どい、屋根、デッキ、舗装面、外壁、外壁材、窓といった住宅の表面の洗浄に使用されます。また、オフィスビル、教会、学校、病院、その他の大規模建物といった商業施設の表面の洗浄にも使用されます。[ 3 ]


高圧洗浄機には主に2種類あります。温水高圧洗浄機と冷水高圧洗浄機です。それぞれ目的が異なります。[ 4 ]温水高圧洗浄機は、グリースや油が付着しやすい平面部分(コンクリート製の私道、歩道など)の洗浄に最適です。駐車場、ドライブスルー、ガソリンスタンドの清掃に最適です。温水はバーナーユニットを使用して生成されます。温水は表面のグリースや油を乳化させ、より早く除去するのに役立ちます。冷水洗浄機は住宅地の洗浄に最も一般的に使用されています。外壁、雨どい、屋根、デッキ、窓などは、冷水高圧洗浄機を使用すれば効果的に洗浄できます。
表面洗浄機は、広い平面を均一に洗浄できる高圧洗浄ツールです。高圧洗浄機のワンドの先端に取り付けるモデルが数多くあります。表面洗浄機は、両端にノズルが付いた回転バーを覆う円盤状のハウジングを備えています。使用時には、高圧水が2つの蒸気に分かれ、バーの両端にあるノズルから噴出するジェットが洗浄面に噴射され、バーの回転を促します。洗浄機を洗浄面上で動かすと、回転するジェットが円形カバーよりも少し狭い範囲を洗浄するため、水しぶきの跳ね返りが抑えられ、騒音も低減されます。大型モデルには、クリアランスを確保し、比較的滑らかな表面での移動を容易に制御するためのキャスターが付いている場合があります。小型モデルでは、同様の目的でプラスチック製のブラシリングが採用されている場合があります。[ 5 ]水はハンドルバー上部のトリガーガンから表面洗浄機に入り、ホース、スイベル、そして洗浄面を通り、最終的に専用サイズのノズルを通過して洗浄面に噴射され、汚れや垢を除去します。
高圧洗浄機のノズルは、水の流れと速度を変えます。ノズルを使用することで、より遠くまで洗浄したり、洗浄しにくい表面に強い圧力をかけたりすることができます。ノズルは識別しやすいように色分けされており、黒いノズルは最も広い角度(65°)をカバーし、赤いノズルは最も狭い角度(0°)をカバーします。0°ノズルを使用する場合は、使用者や通行人に怪我を負わせるだけでなく、表面を損傷する可能性があるため、細心の注意が必要です。[ 6 ]ノズルのサイズは、機械の流量(GPM)と吐出圧力(PSI)に基づいて決定されます。[ 7 ]
高圧水ジェット(ハイドロジェッティングとも呼ばれる)は、一般向けモデルよりも圧力がかなり高く(最大1,400バール(20,000psi))、安全性を確保するために特別な予防措置が必要となるほど危険な技術です。高圧水ジェットは、入熱量や粉塵の発生が非常に少ない幅広い材料の切断にも応用されており、水中での使用も可能です。[ 8 ] [ 9 ]
石油・ガス生産産業におけるこの技術の利点としては、火災や爆発の危険性が低く、廃棄物の処理が比較的容易なことが挙げられます。タンク、パイプ、ふるい、フィルター、熱交換器の洗浄、コーティング、腐食生成物、スケール、古い塗料、焼損物、生物付着物、そして多くの不溶性物質の除去に使用され、適切な圧力をかけることで、基材への損傷はほとんど、あるいは全くありません。これらの手順は、水上および水中で行うことができます。[ 10 ]