一体型溶融塩炉
原子力発電所の設計
IMSR 設計は、発電からコジェネレーション、またはプロセス熱のみに至るまで、さまざまな熱需要アプリケーションに使用されます。

一体型溶融塩炉（IMSR）は、小型モジュール炉（SMR）市場向けの商用製品開発を目的とした原子力発電所の設計です。米国テラストリアル・エナジー社が開発中の溶融塩炉技術を採用しています。

IMSRは、オークリッジ国立研究所が設計した変性溶融塩炉（DMSR）をベースとしています。さらに、同研究所の後継機である小型モジュール型先進高温炉（SmAHTR）の要素もいくつか取り入れています。IMSRは溶融塩炉（MSR）のDMSRクラスに属し、従来の固体燃料ではなく液体燃料を使用する「バーナー」炉です。この液体は核燃料を含有し、一次冷却材としても機能します。

2016年、テラストリアル・エナジーはカナダ原子力安全委員会と共同でIMSRのライセンス取得前ベンダー設計審査を実施し[1] [2]、2017年後半に第一段階を無事完了した。[3] [4] 同社は2023年にCNSCベンダー設計審査の第二段階を完了しており、高温先進炉としては初の完了となった。[5]同社は現在、米国原子力規制委員会とIMSRに関するライセンス取得前交渉を行っている。[6]

テレストリアル・エナジー社とテキサスA&M大学システムは、2025年2月に、テキサスA&M大学カレッジステーションの西約9マイルに位置するテキサスA&M-RELLISキャンパスにIMSRプラントを建設する計画を発表しました。[7]同社は、最初の商用IMSRの認可取得と運用開始は2030年代初頭になると主張しています。

デザイン

この断面図は、直径 4.1 メートル、高さ 18 メートルの IMSR コアユニットの内部を示しています。
IMSR施設の断面図。施設の中央にコアユニットが見える。

一体型溶融塩炉（IMSR）は、IMSRコアユニットと呼ばれるコンパクトで密閉された交換可能な原子炉ユニットに統合されています。コアユニットは単一サイズで、442メガワットの熱を供給するように設計されています。発電に使用する場合、概念的な容量は195メガワットの電気です。ユニットには、液体の溶融フッ化物塩燃料で動作する原子炉の主要コンポーネント（減速材、一次熱交換器、ポンプ、シャットダウンロッド）がすべて含まれています。[8]コアユニットはIMSRシステムの心臓部を形成します。コアユニットでは、燃料塩はグラファイトコアと熱交換器の間を循環します。コアユニット自体は、ガードベッセルと呼ばれる周囲の容器内に配置されています。コアユニットモジュール全体を持ち上げて交換することができます。コアユニットを囲むガードベッセルは格納容器として機能します。同様に、シールドされたサイロがガードベッセルを囲んでいます。

IMSRは、溶融塩炉（MSR）の中でも変性溶融塩炉（DMSR）[9]クラスに属します。IMSRは、低圧運転（原子炉と一次冷却材はほぼ常圧で運転されます）、一次冷却材の喪失の防止（燃料が冷却材として使用されます）、メルトダウン事故の防止（燃料は既に溶融した状態で運転されます）、そして一次冷却材塩中の核分裂生成物の強固な化学的結合（核分裂生成物の偶発的な放出経路の低減）など、溶融塩クラスの原子炉に付随するすべての安全機能を備えるように設計されています。

この設計では、標準分析法の低濃縮ウラン燃料（ウラン235含有量5%未満）を使用し、シンプルなコンバータ（「バーナー」とも呼ばれる）による燃料サイクル目標（現在稼働中のほとんどの発電炉で採用されている）を採用しています。提案されている燃料は、四フッ化ウラン（UF 4）とキャリア塩を混合したものです。[10] IMSRでは、濃縮リチウムとベリリウムはどちらも高価で、商業的に供給できる量が限られており、高濃度の放射性トリチウムの生成につながるため、意図的に使用を避けています。[11]

これらのキャリア塩は燃料の 熱容量を高め、融点を下げます。また、燃料塩混合物は原子炉の一次冷却材としても機能します。

IMSRは、垂直方向の黒鉛要素によって減速される熱中性子炉です。溶融塩燃料と冷却材の混合物は、これらの黒鉛要素を通って上方に流れ、臨界状態に達します。この減速炉心で加熱された液体燃料は、中央の共通煙突を通って上昇し、その後、ポンプによって原子炉容器内に配置された熱交換器を通って下方に引き込まれます。液体燃料は原子炉容器の外縁を流れ落ち、このサイクルを繰り返します。熱交換器、ポンプなどの主要機器はすべて原子炉容器内に設置されています。原子炉の統合構造により、燃料の漏洩や破損の恐れがある外部配管は不要となっています。

原子炉容器外部の配管には、2つの追加の塩ループが直列に設けられています。1つは非放射性冷却塩、もう1つは（3つ目の）冷却塩です。これらの塩ループは、放射性核種に対する追加のバリアとして機能するだけでなく、システムの熱容量を向上させます。また、プラントのヒートシンク側との統合も容易になります。テラストリアル・エナジー社は、標準的な産業用蒸気タービンプラントを用いたプロセス熱または電力アプリケーションを想定しています。[12]

IMSRコアユニットは、7年間の運転期間後に完全に交換されるように設計されています。運転中は、少量の新しい燃料／塩が定期的に原子炉システムに補充されます。このオンライン燃料交換プロセスでは、固体燃料原子炉システムに必要な機械式燃料交換装置は必要ありません。

これらの設計上の特徴の多くは、オークリッジ国立研究所（ORNL）による2つの以前の溶融塩設計、すなわち1980年のORNL変性溶融塩炉（DMSR）と、2010年設計の固体燃料／液体塩冷却小型モジュール型先進高温炉（SmAHTR）に基づいています。IMSR設計に引き継がれたDMSRは、溶融塩燃料とグラファイト減速材を、低濃縮ウラン（LEU）を用いた簡素化されたコンバータ設計に組み込み、定期的に低濃縮ウラン燃料を追加することを提案しました。これまでの溶融塩炉の提案のほとんどは、運転に必要な量よりも多くの燃料を増殖させたため、増殖炉と呼ばれていました。IMSRやDMSRのようなコンバータ炉、あるいは「バーナー」炉は、既存の使用済み燃料からのプルトニウムを補充燃料源として利用することもできます。より最近のSmAHTR提案は、小型モジュール型の溶融塩冷却式で固体燃料であるTRISO燃料を使用する原子炉でした。[13]

交換可能なコアユニット

この設計では、交換可能なコアユニットが使用されている。[14]グラファイト減速材が全期間にわたって中性子束にさらされ、許容限度を超えて歪み始めた場合、グラファイト減速材を取り外して交換するのではなく、IMSR コアユニット全体をユニットとして交換する。これには、ポンプ、ポンプモーター、シャットダウンロッド、熱交換器、グラファイト減速材が含まれ、これらはすべて容器内にあるか、容器に直接取り付けられている。交換を容易にするため、この設計では原子炉建屋内に 2 つの原子炉サイロが採用されており、1 つは稼働中で、もう 1 つは休止中、または以前の空の使用済みコアユニットが冷却中になっている。7 年間の稼働後、コアユニットは停止され、その場で冷却され、短寿命放射性核種が崩壊する。その冷却期間後、使用済みコアユニットは持ち上げられ、最終的に交換される。

同時に、第2サイロに新しいコアユニットが設置され、起動されます。これには、二次（冷却材）塩配管への接続、格納容器ヘッドと生物遮蔽体の設置、そして新しい燃料塩の充填が含まれます。格納容器ヘッドは二重の格納容器（第一は密閉された原子炉容器自体）を構成します。新しいコアユニットは、今後7年間の発電運転を開始できます。

IMSRベンダーは、使用済みの密閉型IMSRコアユニットと使用済み燃料塩タンクを敷地内地下サイロに集積しています。この運用形態により、材料や機器の長期耐用年数に関する不確実性を低減し、クリープや腐食といった経年劣化に伴う問題を放置することなく、設計段階から交換することが可能になります。

オンライン給油

IMSRはオンライン燃料供給方式を採用しています。運転中は、少量の新しい燃料塩が定期的に原子炉システムに投入されます。原子炉は循環液体燃料を使用するため、このプロセスには複雑な機械式燃料補給装置は必要ありません。原子炉容器は決して開けられることがないため、クリーンな運転環境が確保されます。7年間、原子炉から燃料を取り出すことはありません。これは、新しい燃料集合体を設置するために燃料を取り出す必要があり、燃料利用率が制限される固体燃料原子炉とは異なります。

安全性

原子力発電所には、制御、冷却、封じ込めという 3 つの基本的な安全要件があります。

コントロール

原子炉では、臨界 核連鎖反応を制御する必要があります。そのため、設計では炉心の反応率を正確に制御する必要があり、必要に応じて確実に停止できる必要があります。通常操作では、IMSR は反応度制御を固有安定性に依存しており、制御棒はありません。この動作は負の出力フィードバックとして知られており、原子炉は出力と温度が自己安定化し、負荷追従型原子炉として特徴付けられます。原子炉の出力は、原子炉から除去される熱量によって制御されます。熱除去が増加すると燃料塩の温度が低下し、反応度が上昇して出力が増加します。逆に、熱除去を減らすと、最初に原子炉温度が上昇し、反応度が低下して、その後原子炉出力が低下します。すべての熱除去が失われた場合、原子炉出力は非常に低い出力レベルまで低下します。

IMSRは、バックアップ（および保守のための停止方法）として、中性子吸収材を充填した停止棒を採用しています。これらの停止棒は通常、循環する塩の上昇圧力によって臨界領域から外れた状態に保たれますが、停電やポンプの故障により循環が途絶えた場合には、所定の位置に収まり臨界を停止します。

多くの溶融塩炉設計とは異なり、IMSRには停止機構としての排水タンクがありません。原子炉ユニットの廃止措置中に、溶融塩を原子炉からポンプで排出し、交換することができます。

冷却

原子炉は熱発電システムです。熱を生成し、輸送し、最終的に熱機関（この場合は蒸気タービン）で機械エネルギーに変換します。このようなシステムでは、発生する熱と同じ速度で熱を除去し、輸送し、変換する必要があります。

原子炉の根本的な問題は、核分裂プロセスが停止した後も、核分裂生成物の放射性崩壊によって数日から数ヶ月にわたってかなりのレベルの熱が発生し続けることです。これは崩壊熱と呼ばれ、この崩壊熱を除去する必要があるため、原子炉の冷却における主要な安全要因となっています。従来の軽水炉では、予測可能なあらゆる状況において冷却水の供給を継続する必要があります。さもなければ、（固体）燃料の損傷や溶融につながる可能性があります。軽水炉は揮発性の冷却材を使用して運転するため、緊急時には高圧運転と減圧が必要になります。

IMSRは低圧の液体燃料を使用します。IMSRは原子炉への冷却材の供給や原子炉の減圧に依存せず、受動冷却を採用しています。熱は炉心部から継続的に放散されます。技術的な詳細は不明ですが、IMSR炉心部内の熱を外部の熱交換器へ移動させる別の冷却塩の自然循環によって、崩壊熱が大気中に放出されます。このようなシステムは一般にDRACS（直接原子炉補助冷却システム）と呼ばれます。

溶融塩は優れた熱伝達流体であり、[15]体積熱容量が水に近く、熱伝導率も高い。

封じ込め

全ての溶融塩原子炉は、格納容器の安全性向上に貢献する特性を備えています。これらは主に溶融塩自体の特性に関係しています。溶融塩は化学的に不活性で、燃えず、可燃性もありません。また、揮発性が低い（沸点が約1400℃と高い）ため、炉心と冷却ループの運転圧力を低く抑えることができます。これにより、通常の運転温度である約600～700℃よりも大きな余裕が生まれます。これにより、冷却材／燃料の沸騰（水冷却原子炉の課題）のリスクなしに、低圧での運転が可能になります。

塩の高い化学的安定性は、水素ガス発生／爆轟やナトリウム燃焼といった、他の原子炉の設計や運転に課題となる可能性のある高エネルギー化学反応を阻止します。フッ化物塩は多くの核分裂生成物と反応し、フッ化セシウムなどの化学的に安定した不揮発性フッ化物を生成します。同様に、ヨウ素などの他の高リスク核分裂生成物の大部分は、燃料塩に溶解し、ヨウ化物塩として結合します。しかし、MSREの場合、「ヨウ素の4分の1から3分の1程度は適切に計量されていません」[16]。濃度が低く、他の核分裂生成物も同様の計量上の問題を抱えているため、これが測定誤差であるかどうかは不確実です。詳細については、 液体フッ化物トリウム原子炉および溶融塩原子炉を参照してください。

IMSRには、複数の物理的格納容器バリアも備えられています。密閉された一体型原子炉ユニットであるコアユニットが使用されています。コアユニットは側面と底部をガードベッセルで囲まれており、ガードベッセル自体も気密構造の鋼鉄とコンクリート製のサイロで囲まれています。コアユニットの上部は鋼鉄製の格納容器ヘッドで覆われており、さらに厚い円形の鋼鉄とコンクリートのプレートで覆われています。これらのプレートは放射線遮蔽板として機能し、爆発や航空機の衝突による貫通といった外部からの危険から保護します。原子炉建屋は、こうした外部からの危険に対する追加の防護層と、制御されたろ過空気による閉じ込め区域を提供します。

ほとんどの溶融塩炉は、溶融燃料塩の緊急貯蔵タンクとして重力式ドレンタンクを使用しています。IMSRでは、このドレンタンクを意図的に使用していません。IMSRの設計はよりシンプルで、底部ドレンラインと、それに伴う低位容器貫通のリスクを排除しています。その結果、部品点数が少なく、故障シナリオも少ない、よりコンパクトで堅牢な設計となっています。ただし、溶融塩は上部からポンプで排出することで炉外に排出できます。

軽水炉と比較すると、水ベースの冷却材に伴う相変化のリスクに対処する必要がないため、格納容器の規模と資本コストが大幅に削減されます。

経済

従来型原子炉の経済性は、主に施設の建設費と資金調達費である資本コストによって左右されます。ウランのコストは比較的低いものの、従来型燃料の製造には相当な運転コストがかかります。

資本コストが支配的であるため、ほとんどの原子力発電所は原子炉システム全体の出力を増加させることでワット当たりのコストを削減しようとしてきました。しかし、これは資金調達、管理、標準化が困難な非常に大規模なプロジェクトにつながることがよくあります[要出典]。

テラストリアル・エナジー社は、従来のシステムに比べて安全余裕度が高く、よりコンパクトで効率的な原子炉システムを製造し、複雑な燃料製造プロセスを回避することで、この点で進歩を遂げたと述べている。

溶融塩は蒸気圧が低く、体積熱容量が大きいため、原子炉と格納容器はコンパクトかつ低圧で構築できます。これにより、建設のモジュール化が促進されます。

溶融塩を用いた高温運転は、熱力学的効率を向上させます。IMSRは、同規模の水冷式SMRと比較して約50%多くの電力を生産します。その結果、同じ原子炉サイズで約50%の収益増加が見込まれ、原子炉の経済性に大きな影響を与えます。また、この設計により、同じ量の燃料から、使用済みとみなされる前により多くのエネルギーを取り出すことができます。

安全へのアプローチ

従来の原子力発電所のコストの大部分は安全性、そしてそれに伴う品質や規制要件に関係しており、これらはコスト上昇の要因となります。IMSRアプローチは、複雑な能動的なシステムではなく、固有の受動的な安全機能に頼ることで、この重要な分野におけるコストを削減しつつ、安全性プロファイルを向上させる可能性を秘めています。

  • 制御には、制御棒を能動的に位置決めする原子炉制御システムではなく、反応度フィードバックによる固有の原子炉出力制御が使用されます。
  • 冷却には、熱損失に基づく常時稼働の受動冷却システムを採用し、安全基準を満たす崩壊熱除去を実現します。従来の原子炉とは異なり、IMSRの崩壊冷却機構はバックアップ電源を必要としません。
  • 格納容器において、塩の特性は水冷却炉との重要な違いとなります。塩は蒸気圧が低く、沸点が高く、化学的に安定しています。そのため、格納容器の設計から高圧と水素の脅威が排除され、必要な格納容器容積、設計圧力、そして付随コストが削減されます。塩はセシウムを多く保持するため、事故発生時に利用可能なソースタームが減少し、根本的なリスクプロファイルがさらに低減されます。

効率

加圧水型原子炉や沸騰水型原子炉などの従来型原子炉は、冷却材として水を使用します。高温下での水の蒸気圧が高いため、運転温度は比較的低く、通常は300℃程度に制限されます。そのため、熱力学的効率は一般的に32～34%程度に制限され、軽水型小型原子炉（SMR）ではさらに低くなる可能性があります。つまり、水冷却発電炉は、原子炉出力100ワットあたり32～34ワットの電力を発電します。

塩は高い熱安定性と低い蒸気圧を有するため、より高温での運転が可能となる。IMSRは約550～600℃で最終加熱を行い、その結果44～45%の効率が得られる。[8] IMSRは、同等の出力を持つ従来の商用原子炉と比較して、原子炉熱出力当たり約1.5倍の電力を生成する。したがって、同じ原子炉出力から約50%多くの収益を生み出す。これはプロジェクトの経済性に大きな影響を与える。さらに、IMSRの高温化により、従来の原子力発電所では通常、他では使用されない特殊な低温タービンが必要となるのに対し、石炭火力発電所で既に一般的に使用されている、よりコンパクトで低コストのタービンシステムの使用が可能となる。これにより、資本コストがさらに削減される。[17]

核燃料効率とは、発電量あたりの核燃料使用量です。ウランは比較的安価ですが、従来の原子力施設では燃料製造コストが高いため、燃料コストは高額になります。IMSRは高価な製造プロセスの大部分を回避できるため、燃料コストは低くなると期待されています。

モジュール性

コストを左右する主な要因は、使用される機器の性質です。標準化された製造部品は、特殊な部品やカスタム部品よりもコストが低くなります。

溶融塩は体積熱容量が大きく、蒸気圧が低く、水素発生の可能性もないため、原子炉や格納容器、その他の機器エリアに大容量の高圧容器を必要としません。これにより、水冷却原子炉と比較して炉心ユニットと格納容器の容積が縮小されます。同様に、溶融塩熱交換器はPWRで使用される大型の蒸気発生器よりもコンパクトです。

コンパクトなコアユニットは、IMSRシステムの基本的なモジュール構造を形成します。コアユニットは同一構造で、制御された屋内環境で製造できるほど小型です。

原子炉圧力

高圧は、品質要件と必要な材料（厚さ）の両方を増大させるため、あらゆるコンポーネントのコスト要因となります。大型で高圧のコンポーネントには、入手が困難な溶接や鍛造といった重作業が必要となります。加圧水型原子炉（PWR）の一般的な運転圧力は150気圧以上です。IMSRでは、塩の蒸気圧が低く沸点が高いため、コアユニットは大気圧またはそれに近い圧力で動作します（塩の静水圧による数気圧の圧力を除く）。これは、運転温度が高いにもかかわらず実現されます。その結果、コンポーネントはより軽量で薄型になり、製造とモジュール化が容易になります。

その他の市場

エネルギー需要の大きい非電気用途は、水蒸気改質、紙・パルプ製造、化学薬品・プラスチック製造など、多岐にわたります。従来の水冷式リアクターは、動作温度が約300℃と低く、また単一点の産業用熱需要を満たすにはサイズが大きすぎるため、これらの市場のほとんどには適していません。IMSRは小型で動作温度が高い（リアクター内約700℃、供給温度は最大600℃）ため、これらのプロセス熱用途において新たな市場を開拓する可能性があります。さらに、熱と電力の両方を生成するコジェネレーションも魅力的な選択肢です。

ライセンス

テラストリアル・エナジー社は、カナダとアメリカ合衆国の両国において、熱出力442MW（電力出力195MWに相当）のIMSR設計のライセンス取得に取り組んでいます。 [ 18] 標準的な産業用蒸気タービンが提案されているため、熱電併給（コージェネレーション）も可能です。

2016年、テラストリアル・エナジーはカナダ原子力安全委員会（CNSC）と共同でIMSRの認可前設計審査に着手した。[1] [2] 同社は2017年末にこの審査プロセスの第1段階を無事に完了し、[3] 2018年10月に設計審査の第2段階に入った。[4] テラストリアル・エナジーは、2020年代に最初の商用IMSRの認可と運用を開始すると主張している。[4]

2019年8月15日、CNSCと米国原子力規制委員会（ NRC）は、先進炉および小型モジュール炉技術の技術審査の強化を目的とした共同協力覚書（MOC）に署名した。MOCの一環として、両機関は2022年5月に、テレストリアル・エナジー社によるIMSR®の想定起因事象（PIE）解析と手法に関する共同審査を実施した。この作業は、カナダと米国におけるIMSR®プラントの運転に必要なライセンス申請の準備のための規制プログラムと、さらなる規制上の安全審査の基礎となるものである。[19]

2023年、CNSCはベンダー設計審査の第2フェーズを完了し、IMSR設計のライセンス取得に根本的な障壁はないと発表した。しかし、この決定は拘束力がなく、Terrestrial Energy社は事業を進めるために依然として敷地および建設許可を取得する必要がある。[20]米国では、同社はNRCとIMSRに関するライセンス取得前の協議を行っている。[6]

参照

ウィキメディア・コモンズのIntegral Molten Salt Reactor関連メディア

参考文献

  1. ^ ab 「Pre-Licensing Vendor Design Review - Canadian Nuclear Safety Commission」. Nuclearsafety.gc.ca. 2014年2月3日. 2018年6月17日閲覧。
  2. ^ ab 「Terrestrial Energy、米国融資保証申請を完了へ」world-nuclear-news.org . 2016年9月14日. 2016年12月12日閲覧。
  3. ^ ab 「統合溶融塩炉、認可前のマイルストーンを通過」world-nuclear-news.org . 2017年11月9日. 2018年1月30日閲覧。
  4. ^ abc 「IMSR、カナダの設計審査第2段階を開始 - World Nuclear News」www.world-nuclear-news.org . 2018年10月17日閲覧。
  5. ^ Gordon, Oliver (2023年5月2日). 「溶融塩炉：地上エネルギーが主要審査を通過」. Energy Monitor . 2025年8月12日閲覧。
  6. ^ ab 「Integral Molten Salt Reactor (IMSR)」NRCウェブ。 2025年8月12日閲覧。
  7. ^ 読む、5分（2025年2月4日）。「テキサスA&Mシステムが原子力発電へ」 。 2025年8月12日閲覧。{{cite web}}: CS1 maint: 数値名: 著者リスト (リンク)
  8. ^ ab https://aris.iaea.org/PDF/IMSR400.pdf [ベア URL PDF ]
  9. ^ Engel, JR; Grimes, WW; Bauman, HF; McCoy, HE;​​ Bearing, JF; Rhoades, WA「一過燃料供給を備えた変性溶融塩炉の概念設計特性」（PDF） 。ORNL-TM-7207。 2016年3月3日時点のオリジナル（PDF）からアーカイブ。 2015年2月6日閲覧。
  10. ^ Choe, J; Ivanova, M; LeBlanc, D; Mohaptra, R; Robinson, S (2018). 「地上エネルギーの一体型溶融塩炉（IMSR®）の燃料サイクル柔軟性」カナダ原子力学会第38回年次会議(PDF) .
  11. ^ 「溶融塩炉 - 世界原子力協会」world-nuclear.org . 2025年8月12日閲覧。
  12. ^ 「仕組み」。地球エネルギー。2018年6月17日閲覧。
  13. ^ 「SmAHTRプレゼンテーション by Sherrell Greene」(PDF) 。 2015年2月6日時点のオリジナル(PDF)からアーカイブ。 2015年2月6日閲覧。
  14. ^ John Laurie (2016-05-07), IMSRアニメーション, 2016-06-30閲覧
  15. ^ レーン、ジェームズ (1958). 「溶融フッ化物塩原子炉燃料の化学的側面」 流体燃料原子炉(PDF) .
  16. ^ 「MSREにおける核分裂生成物の挙動」（PDF） 。 2015年2月4日時点のオリジナル（PDF）からアーカイブ。2015年2月4日閲覧。
  17. ^ 「データ」（PDF） . aris.iaea.org .
  18. ^ “Advanced Reactor Designer Terrestrial Energy Plans to File License Application with NRC in 2019”. 2016年12月12日. 2018年7月16日時点のオリジナルよりアーカイブ。 2017年1月1日閲覧。
  19. ^ 「インテグラル溶融塩炉の想定起因事象リスト作成のためのテラストリアル・エナジー社の手法に関する共同報告書。米国原子力規制委員会（NRC）と原子力安全委員会（CNSC）の協力覚書」（PDF）。2022年6月7日。
  20. ^ 「Terrestrial Energyの溶融塩炉が主要審査を通過」2023年5月2日。

さらに読む

  • ピーター・ケリー＝デトワイラー「溶融塩原子炉：アメリカの長期的なエネルギーの未来の一部となるか？」フォーブス誌
  • 「溶融塩炉へのビジネス重視のアプローチ」
  • 「一体型溶融塩炉」（PDF） .原子力ニュース. アメリカ原子力協会. 2014年12月.
  • IAEA. 「国際原子力機関ARISデータベースエントリ：IMSR400」（PDF）。IAEA ARISデータベース。
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