ジョセフ・スレーター・ルイス（1852年6月4日 - 1901年7月27日）は、イギリスの技術者、発明家、経営者であり、経営と会計に関する初期の著書の著者で、原価計算に関する先駆的な研究で知られています。[1]
バイオグラフィー
ルイスは幼少期の大部分を、生まれたチェシャー州ヘルスビーのレイク・ハウスで過ごした。 [2]ナントウィッチの私立学校に通った後、マンチェスターの機械工学校でさらに教育を受けた。[3]ルイスは1868年から1872年までノースウィッチの土地管理事務所兼測量士のジョージ・スレーターのもとで徒弟として働いた。若い頃は特に農業に興味を持ち、ウィラル・バーケンヘッド農業協会の書記を務めていた。[2] 1870年代にはマルパスで石炭商として働き、[3]機械工学と電気工学に興味を持つようになった。
1879年、ルイスはヘルスビーで電気工学の会社を設立しました。翌年、彼は電信線用の自己拘束絶縁体を発明し、特許を取得しました。そして製造を開始しました。この装置はヨーロッパ全土とアメリカ合衆国で採用されました。アメリカでの権利を売却するためにアメリカ合衆国へ渡った後、ルイスは会社の事業範囲を電気工学の他の分野へと拡大し、近隣の会社と合併してテレグラフ・マニュファクチャリング社を設立し、数年間取締役を務めました。[2] [3]
1892年、ルイスはロンドンの鉱山機械専門電気工学会社WTグールデン社の支配人に就任した。2年後の1894年、圧延会社PRジャクソン社に入社し、電気工学部門を立ち上げ、最終的には会社全体のゼネラルマネージャーに就任した。1900年には、エミール・ガルケが1891年から取締役を務めていたブラッシュ電気工学会社の取締役に就任した。1901年夏、彼は脳卒中の発作で急死した。[2] [3]
ルイスは土木学会、機械学会、電気学会の会員であった。エディンバラ王立協会のフェローに選出され、1898年には鉄鋼協会の会員にも選出された。[2]
仕事
第二次産業革命の始まりには、企業組織の運営に関する書籍は非常に稀でした。19世紀半ばには、アメリカの鉄道経営者ヘンリー・ヴァーナム・プアとダニエル・マッカラムが近代的な経営システムに関するいくつかのアイデアを発表しましたが、その影響は限定的でした。しかし、1880年代には、米国と英国の土木・機械技術者協会が活発な出版物の出版を促進しました。[4]
J・スレイター・ルイスの『工場の商業組織』（1896年）は、ガーケ、フェルズの『工場会計、その原理と実践』（1887/89年）、フランシス・G・バートンの『土木工事の商業管理』（1899年）などとともに、英国における重要な著作の一つであった。[4]これらの著作は、原価計算という新しい分野の確立に大きく貢献した。
工場の商業組織、1896年。
1896年、J・スレーター・ルイスは『商業的工場組織論』を出版しました。ヒューゴ・ディーマー（1904年）は、この作品を、後に産業工学へと発展する作業管理の分野における重要な著作の一つに挙げています。ディーマーは『作業管理書誌』の中で、この作品のエッセンスを次のように要約しています。
ルイス氏の540ページに及ぶ包括的な著作は、管理、組織、そして会計を扱っています。本書では、特定のシステムが細部に至るまで詳細に記述されているため、一般的に適用可能な原則を理解するためには、綿密な応用と研究が不可欠です。特に商業会計に重点が置かれています。ルイス氏は、設立費用
（彼がそう呼ぶところの）あるいはアメリカで一般的に経費勘定と呼ばれるものの適切な配分という重要なテーマを、非常に詳細に解説した功績を残しています。第23章では、このテーマを17ページを費やして徹底的に解説しており、第34章「工場と作業所」ではさらに詳細に解説され、「定時発注」制度についても解説されています。ルイス氏は、ガーケとフェルズが以前に用いた円と矢印の図表を用いて、図示された会計と帳簿の関連性を説明しています。また、この図表システムをさらに発展させ、工場の従業員組織を説明しています。[5]
マッケイ（2011）は、この作品は「おそらく最初の製造管理の教科書だろう。ルイスは工場の意思決定と情報の流れについて非常に徹底した議論とマッピングを提供し、原価計算の詳細を解説し、受注から出荷までの製造がどのように組織化されていたかを解説している。」[6]
目的と目標
スレーター・ルイス（1896）は、この著作の序文で、この巻の目的と目標について次のように説明しています。
時代の進歩にもかかわらず、あらゆる製造業者は依然として独自の会計システムを考案し、独自の帳簿と用紙を特別に作成・印刷し、他の工場ではほとんど、あるいは全く役に立たない方法で事務員を教育しています。実際、学生が学ぶべき公認のシステムも、学校が教えるシステムも存在しません。また、管理者や時間コスト担当者などが、普遍的に認められたシステムの熟練度を証明する試験も存在しません。
工場会計を除けば、工学にはあらゆる種類の公式、規則、表、データが備わっており、政府はこれらの知識の習得を国家的重要性とみなしており、技術学校やその他の国営機関は存続しています。しかし、立法府が優れた工学と科学的な簿記との正確な関係性を認識し、両方が不可欠な条件となる職に就くための資格取得の機会を次世代に与えるかどうかは、まだ分かりません。しかしながら、最も大規模かつ最も成功した工業事業は、細部の緻密さと組織の完璧さが最大の考慮を払われたものであることは疑いの余地がありません。この事実自体が、特に今日の世界的な競争の時代に、製造業を志向するすべての国において、工場の商業組織を最優先事項とすべきことを意味しています。[7]
最初の導入章の冒頭で、スレーター・ルイスはさらに次のように説明しています。
本書は、現代的な組織手法の導入を目指す製造業のための実用的なハンドブックとして作成されました。本書は、会計士という専門職の視点ではなく、組織者および管理者の視点から執筆されており、著者はこの点が、大規模なエンジニアリングおよび製造事業の運営責任を担う方々にとって本書の有用性を高めるものとなることを願っています。[8]
さらに:
大規模な工業事業を運営する責任者に対し、完全かつインテリジェントなオフィス組織が費用、時間、そして労力の節約になると説得するのは、数年前に近代的な工作機械の使用が優れた職人技と低コスト生産に不可欠であると説得するのが難しかったのとほぼ同じくらい難しいと、筆者は確信している。しかしながら、各製造工程に専用の機械を導入し、それに伴う工場における分業こそが唯一の経済的な生産方法であることが経験的に確立された今、同じ原則をオフィスにおける分業にも適用し、事務作業を単なるルーティンワークにまで削減すべきであることは明らかである。旧式の書籍とフールスキャップ紙でこれを実現することを期待するのは、最新の省力化機械を用いて高級エンジンを製造するのと同じ価格と時間で、旧式の機器を用いて高級エンジンを製造することを期待するのと同じことである… [9]
マネージャーの義務
管理者、特に一般管理職の職務については、スレーター・ルイス（1896）が厳密かつ建設的な見解を示しました。
経営者の職務は極めて責任の重いものであり、厳格な規律を遵守することが何よりも重要であることは特筆に値します。経営者は実務家として、優れた組織力を備え、そして何よりも機転と判断力を備えていなければなりません。有言実行の人物として、そして誰に対しても従ってほしいという印象を与える人物として知られるべきです。事業の技術的な側面に関しては、徹底して実務的な万能人であるべきです。事業の各分野における数学的またはその他の細部にまで精通している必要はありませんが、管理業務に関する優れた能力を備えていなければなりません。顧客が真に何を求めているかを本能的に理解し、そのニーズを満たす最も賢明で安価な方法を知っていなければなりません。現代の事務業務、複式簿記による会計処理、大人数の作業員の扱い、そしてあらゆる種類の工学作業への最新機械の適用に精通していなければなりません。一般的に、この職務を成功に導くのは、仕事の完全性を第一の目標とし、情熱を注ぐ者だけであることが分かる。管理者は、毅然とした態度を示すと同時に、部下から部下に至るまで、誰に対しても絶対的に公平であるという評判を保つべきである。常に誰からも学ぶ用意をし、どのような仕事であっても最新の工程や手法を採用し、最も効率的な方法で遂行すべきである。新しい工場を建設する必要がある場合は、操業開始前に細部に至るまで綿密に検討し、作業の進行中に進展が見られるまで待つべきではない。自らの経験に基づいて指導を受けることができない場合は、速やかに経験者に助言を求めるべきである。[10]
仕事と作業指示
ルイスの著書の特徴の一つは、「ジョブ」という用語をより明確に定義し、ジョブと作業指示を区別していることである。チャーチ（1908）は、スレイター・ルイスによるこの区別について次のように説明している。
作業指示書は、通常、相当数の個別の作業から構成される。実務上、作業とは、特定の作業員が特定の部品または類似の部品群に費やした時間の総量と定義することができる。したがって、旋盤の作業指示書には、ベッドのプランニング、リードスクリューの切断、スライドレストのフライス加工といった作業が含まれる。もし、作業指示書が類似パターンの旋盤6台に対するものであれば、作業も同様に拡張される。例えば、6台のベッドのプランニング、6本のリードスクリューの切断などである。顧客の在庫注文以外の作業の場合、作業は、No.45旋盤用の新しいネジ、No.67バンドソーの位置変更といった項目となる。材料費が発生する作業と、発生しない作業があることは明らかである… [11]
労務費算定の基礎
第 11 章「見積り」では、スレーター ルイス (1896) が労働コストの注目すべき基礎を提示しています。
見積書を作成する際には、各製造作業、あるいは各作業群を注意深く分析し、フールスキャップ紙または概算見積書に記入する。各作業には参照番号を付与し、図面上および見積書を作成する帳簿に記入する。この情報を抽出し、見落としがないよう確認した後、各項目に価格を加算する。これらの価格は、管理者、見積担当者、職長が共同で算出する。各担当者は各作業について個別に価格または単価を記録し、その後直ちに比較して確定した金額を算出する。最も確実な方法は、3つの単価の平均を採用することである。[12]
製造業の勘定図
スレイター・ルイスは、製造原価における設立費用、すなわち間接費に特に注目し、費用を財務会計に統合することを提唱した。ガルケとフェルズ（1887/89）は、材料費と労務費を複式簿記システムに組み込むシステムを提案し、この点で最初の一歩を踏み出した。スレイター・ルイスは次のステップに焦点を絞り、間接費を仕掛品に配分するために元帳を実用的に活用する方法を開発した。[1]後年、これはエンジニアリング工場の標準となる。第23章「設立費用」の「設立支出の配分」の段落で、スレイター・ルイスはその原則を説明した。彼は次のように書き始めている。
商業簿記という目的においては、一般経費と工場設置経費がどのように扱われるかは、実際にはほとんど問題ではありません。最終的に作業で得られた利益から支払われる限りにおいてです。つまり、それらが帳簿上で一般歳入に計上されるか、工場における各仕掛品に配分されるかは、ほとんど問題ではありません。しかし、単なる簿記とは別に、経営者の要求を満たすために、生産効率の見積もり、管理、そして工場運営の相対的な経済性と効率性を期間ごとに比較するためには、原価計算（つまり、製造品の生産に直接費やされた実際の人件費と材料費）を設置経費（工場および一般経費）から完全に分離して記録することが絶対に必要です。そうすることで、工場で行われた作業のコストに関するありのままの真実が、会計帳簿に明確に表れるようになります。こうして、たとえ数年ごとに製造された機械のコストを比較することが可能になります。[13]
スレイター・ルイスは製造業の会計図を用いて、「生産計画と原価管理計画が論理的な流れの中でどのように展開されるか」を説明した。[14]この図は、1887年から1889年にかけてガルケとフェルズが提示した、工場会計に労働費を組み込む方法を示した図に基づいている（上記参照）。アーウィックとブレヒ（1946）はより具体的に次のように説明している。
生産と原価管理の仕組みは、顧客からの問い合わせが注文、作業票、資材要求書などへと変換される順序に沿って論理的な流れの中で展開され、最終的には一般的な会計段階に達し、簿記のプロセスへと展開されます。
これらのプロセスを最も簡潔に扱うために、スレイター・ルイスは約30ページに及ぶ、見本帳の形式で取引をまとめた図解入りの付録を追加しました。そして、おそらくこの点において、彼の仕組みの意義が最も明確に示されています。システム全体が相互に連動した一体となっているからです。様々な手順や文書は非常に密接に関連しているため、ルイスはそれらをすべて単一の「フローチャート」で描写することができ、これは間違いなく英国産業界における最初の事例と言えるでしょう。この特徴を示し、継続的な研究を容易にするために、2つの注目すべき図が掲載されています。これらは、本の裏表紙に折り畳まれたシートの形で提供されています。これらが彼の教えをいかに正確かつ明確に示しているかを、ルイスは額装や展示用に図の展開コピーを太字で提供することで示しています。[15]
ディーマー（1904）が「製造業会計図」で説明しているように、スレーター・ルイスは「ガーケとフェルズが以前に使用した円と矢印のチャート方式を使用して、図示された会計とフォームの関係を説明しました。」[5]
10年ほど前、ガーケとフェルズは工場会計システムを開発し、その要素を4つの相補的なフロー図（ここでは最初の1つだけを図示している）で図示した。スレイター・ルイスの「製造会計図」では、これら4つの図が統合され、製造会計システムを全体として表現している。10年後、アレクサンダー・ハミルトン・チャーチ（1908/10）は、生産要素の概念を導入し、あらゆる組織に「生産要素による組織原理」（図参照）を描き出すことで、このシステムをさらに発展させた。チャーチはこの生産要素の概念を用いて、製造会計システムを「管理会計システム」（図参照）へと簡素化することができた。
ニコルソンとローバッハ（1913）は原価計算において、この 1 つの方法を次の 4 つの異なる方法に分類しました。
- 特別注文システム、生産労働方式（画像を参照。一部抜粋）
- 特別注文システム、プロセス、または機械方式
- 製品システム、生産的労働方法、そして
- 製品システム、プロセス、または機械方法。[16]
ニコルソンとローバッハが研究を発表した同じ年、1913/19 年にエドワード P. モクシーは会計に関する影響力のある教科書を出版し、その中で店舗記録と商業記録の関係も示しました (画像を参照)。
1960 年の会計原則 で、ブレーデンとアリンはコストフロー原則について説明し、図示しました。
直接材料が倉庫から工場へ運ばれ、完成品へと加工され、そして販売されるまで倉庫に戻されて保管される過程で、生産工程の各段階において、合計および単位あたりのコストが集計されます。工場における各移動は、発生時に計上されます。これがコストフロー原則です。この原則の実現を支援するのが、在庫管理における永久在庫法です。この在庫管理方法の運用においては、倉庫からの直接材料と間接材料の出庫記録と、購入時の受領記録が作成されます。発生時に材料の流れを継続的に記録することは、コスト管理にとって不可欠です。[17]
付属の図表では、「工場（仕掛品）、倉庫（完成品）、そして顧客（売上原価）に至る3つの原価源の流れが、総勘定元帳の管理勘定にどのように表示されるか」が示されています。[17]さらに、「工場を通じた製品の流通と、それに対応する勘定科目を通じた原価の流れは、基本的に2つの異なるシステムのいずれかに従っています。1つはジョブオーダーシステム、もう1つはプロセスコストシステムです。」と説明しています。[17]
ショップ料金および一般施設料金
設立費用を適切に配分するための重要な要素は、店舗費用と一般設立費用、あるいは工事費と包括費用との区別である。 [18] チャーチ（1908）はさらに詳細を次のように説明している。
… 工場費用と一般費用（工事費と包括費用）の区別の必要性と正当性については、もはや強調するまでもない。すでに言及したスレイター・ルイス氏の著作において、この点は巧みかつ徹底的に論じられているが、ここでも簡単に要約しておこう。
製造と販売の業務ほど、自然と区別されるものはない。両者には異なる本能と大きく異なる才能が求められる。企業は、どちらか一方において最も効率的に組織・運営されても、一方の努力で得られたものが別の努力で失われるため、失敗する可能性がある。したがって、この自然な作業区分を会計システムにおける同様の区分に反映させること以上に有用なことがあるだろうか。これは、私たちが直面するあらゆる変更の中で最も容易かつ単純である。なぜなら、最も明白かつ根本的な変更だからである… [19]
チャーチ（1908）は次のように結論付けた。
この点に関するスレイター・ルイス氏の理論は非常に明確かつ際立っており、会計における混乱や矛盾した結果ではなく、正確性と明瞭性を重視するすべての製造業者が研究すべきです。両方の種類の費用を一括して平均化する会計システムは、全く無価値であると言っても過言ではありません。単純な原価計算システムを改善するどころか、誤った安心感を生じさせることで、明らかに危険であり、全くシステムがないよりも悪い結果をもたらす可能性があります。[20]
より現代的な視点では、チャットフィールド（2014）がこのイノベーションを次のように要約しています。
間接費の好ましい処理方法は、会計期間末にのみ原価と接触させることでした。ルイスは、間接費を含む勘定科目を通常の費用と同様に損益計算書に計上することを提案しました。同時に、仕掛品と完成品にはそれぞれ間接費の割合が借方記入され、総勘定元帳の仮勘定が貸方に計上されます。翌期の期首には、仮勘定を借方記入し、損益を貸方に計上する逆仕訳が行われます。その後、仮勘定を再び借方に記入し、完成品と仕掛品を貸方に計上することで、在庫勘定は原価ベースに戻り、総間接費は仮勘定残高として残ります。[1]
スタッフ組織図
ディーマー（1908）は、工場の従業員組織を示すチャートシステムを導入したスレイター・ルイスの功績を認めている。[5]彼の著作は「組織構造に対する驚くほど現代的な姿勢」を示している。[21]スレイター・ルイス（1896）は次のように述べている。
スタッフの優先順位の問題もまた、通常以上に注意を払うべき問題であり、従業員間の嫉妬や不満の温床となることが非常に多い。いかなる状況においても、スタッフメンバーが互いに敵対する立場に置かれたり、1つまたは複数の部署を二重に、かつ重複して管理させられたりしてはならない。これは、同じ船で2人の司令官が指揮権を争ったり、士官間に階級を設けなかったり、給仕と船大工の職務に境界線を設けなかったりするのと同じくらい軽率なことである。スタッフメンバー全員が明確な立場を持ち、誰に命令を求めるべきかを明白に理解することが不可欠である。そうでなければ、絶え間ない口論とそれに伴う混乱は避けられないだろう。また、特に責任ある地位に就いているすべての職員には、自制心を発揮し、たとえ部下であっても無視してはならないことを徹底させるべきである。[22]
ソルター・ルイスは著書の最終章で、「スタッフ組織図」について短い文章を載せている。
役人の中には、真の上司である人間と同等、あるいはそれ以上であると考える傾向のある者が珍しくないため、あらゆる産業企業の繁栄のためには、責任を定めるだけでなく、役人の相対的な地位や階級を明確に定義できる明確な組織を設けることが不可欠である。この目的のためには、見本（画像参照）のような図表を活用する必要がある。…
図表は、少なくとも「ダブル・エレファント」サイズ以上の画用紙に、太い線と明瞭な文字で丁寧に描くべきである。そして、額装して、事務室の目立つ場所に置くべきである。…
図表は個々の組織に合わせて変更可能であることは言うまでもないが、現状では、この国で広く行われている一般的な慣行に可能な限り沿っている… [23]
アーウィックとブレック（1946）は、彼らの知る限り、これは「英国の経営学文献における近代的な組織図の最初の例」であると指摘した。彼らは、「経営のあらゆる側面を深く掘り下げた論文において、組織構造が方法論に関してごく偶然にしか触れられていないという事実は、19世紀末までに産業企業における形式化された関係の定義の必要性がいかに認識されていなかったかを示している」と結論付けた。
受付
ルイスは当時、経営学と会計学の発明家であり先駆者としても認められていました。『鉄鋼協会ジャーナル』（1901年）は彼の死亡記事で次のように述べています。
ルイスは数々の電気機器を発明しましたが、おそらく最もよく知られているのは、この種の先駆的な著作である『工場の商業組織』（1895年）の標準書の著者でしょう。この著書によって、彼は世界中の進歩的な企業と交流するようになりました。企業組織の問題を全体として捉え、経営者の視点から考察することで、会計、組織、契約に関する包括的なシステムを構築しました。これは、その後の発展を判断する基準として、長年にわたり重要な意味を持つでしょう… [2]
さらに:
...彼は商業生活の社会的、経済的状況を熱心に研究し、その幅広い見解はしばしば独創的で力強く表現され、並外れた管理能力と個人的な力と影響力と相まって、彼を工学界の著名な人物にし、彼と関係を持つ幸運に恵まれた人々から十分な信頼と尊敬を得ていました。[2]
ミラーソン（1964）によると、J・スレイター・ルイスの研究は1920年代の 生産工学分野確立の柱の一つであった。彼は次のように説明している。
1914年から1918年にかけての戦争中、生産方法の急速な拡大により、工学の新たな分野、すなわち生産工学が誕生しました。これは、アメリカのFBギルブレスとFWテイラー、イギリスのJ・スレーター・ルイスとA・J・リバーセッジ、フランスのアンリ・ファヨールらの研究成果に基づく理論と技術に基づいていました。1920年末、H・E・ホーナーは「エンジニアリング・プロダクション」誌に、製造プロセスを専門とする技術者のための組織の設立を提案する書簡を送りました。その後、書簡のやり取りが続き、関心が高まり計画が具体化され、1921年2月に「生産技術者協会」が設立されました… [24]
ルイスは今日でも原価計算に関する先駆的な研究で知られています。彼は「原価計算と財務会計の統合を早くから提唱していたが、間接費については会計期間末にのみ原価と関連付けるという方法を好んでいた。」[1]
選定された出版物
- ルイス、J. スレーター『工場の商業組織』スポン社、1896年。
- ルイス、J. スレーター『専門化の機械的・商業的限界』ニューヨーク（1901年）。
記事、抜粋:
- ルイス、J. スレーター「生産性を最大化する工場管理」エンジニアリング・マガジン18 (1899): 59–63.
参考文献
- ^ abcd Chatfield (2014, p. 379).
- ^ abcdefg 「J. スレーター・ルイスの死亡記事」『鉄鋼協会誌』ロンドン、イギリス、1901年。第60巻第2号、330～331ページ、第1欄
- ^ abcd 「訃報：ジョセフ・スレーター・ルイス」、英国機械学会紀要、1901年、1286頁。（gracesguide.co.ukオンライン、2013年。）
- ^ アレン・ケント、ハロルド・ランクール (1972).図書館情報学百科事典: 第7巻. p. 384
- ^ abc Hugo Diemer . 「工事管理の参考文献」、エンジニアリング・マガジン、ニューヨーク、第27巻、1904年、626～658頁。
- ^ McKay, Kenneth N.「製造計画・管理システムの歴史的基礎」拡張企業における生産・在庫計画、 Springer US、2011年、21～31ページ。
- ^ Slater Lewis (1896、p. v–vi)、Urwick & Brech (1946、p. 75) で引用。
- ^ Slater Lewis (1896、p. xxv)、Urwick & Brech (1946、p. 75) で引用。
- ^ Slater Lewis (1896、p. xxvii)、Urwick & Brech (1946、p. 76) で引用。
- ^ スレーター・ルイス（1896年、8ページ）、アーウィック＆ブレック（1946年、82～83ページ）に引用
- ^ アレクサンダー・ハミルトン・チャーチ（1908年）『経費負担の適切な配分』 19～20ページ
- ^ Slater Lewis (1896, p. 107)、Urwick & Brech (1946, p. 76) に引用。
- ^ Slater Lewis (1896, p. 174)、Urwick & Brech (1946, p. 76) に引用。
- ^ アーウィックとブレック (1946、p. 78)。
- ^ アーウィックとブレック (1946、p. 78–79)。
- ^ ニコルソン、ジェローム・リー、ジョン・フランシス・ディームズ・ローバッハ共著『原価計算、理論と実践』ニューヨーク：ロナルド・プレス、1913年、198、214、226、236頁。
- ^ abc アンドリュー・D・ブレイデン、ロバート・G・アリン著『会計原則』ヴァン・ノストランド、1963年。
- ^ ソロモンズ、デイビッド. 「原価計算の先駆者たち：過去とのつながり」会計史ジャーナル21.2（1994年）：136。
- ^ チャーチ（1908年、30ページ）
- ^ チャーチ（1909年、139～140ページ）
- ^ アーウィックとブレック (1946、p. 79)。
- ^ スレーター・ルイス（1896年、p. xxxi）、アーウィック＆ブレック（1946年、p. 79-80）に引用
- ^ スレーター・ルイス（1896年、473ページ）、アーウィック＆ブレック（1946年、80～81ページ）に引用
- ^ ジェフリー・ミラーソン (1964)資格協会p. 80
さらに読む
- マイケル・チャットフィールド(2014). 「J. スレーター・ルイス Archived 19 December 2014 at the Wayback Machine」, マイケル・チャットフィールド、リチャード・ヴァンガーメルシュ編『会計の歴史：国際百科事典』 379頁
- アーウィック、リンダル・ファウンズ、エドワード・フランツ・レオポルド・ブレック共著「近代管理の始まり：J・スレーター・ルイス（1852-1901）」『科学的管理法の成立』第2巻、 マネジメント・パブリケーションズ・トラスト、1946年、p.72-87
- 「J. スレーター・ルイスの死亡記事」『鉄鋼協会誌』、ロンドン、イギリス、第60巻第2号（1901年）、330～331ページ。
外部リンク
- gracesguide.co.uk のジョセフ・スレーター・ルイス
