| グレンブルック製鉄所 | |
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 工場の展望台から見たグレンブルック製鉄所 | |
| 建設された | 1968 |
| 位置 | オークランド、ニュージーランド |
| 座標 | 南緯37度13分 東経174度44分 / 南緯37.21度 東経174.74度 / -37.21; 174.74 |
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ニュージーランド・スチール・リミテッドは、ニュージーランドのオークランドから南に40キロのグレンブルックにある製鉄所、グレンブルック製鉄所の所有者である。この製鉄所は1968年に建設され、1969年に鋼材の生産を開始した。現在、この製鉄所では年間65万トンの鋼材を生産しており、国内で使用されるか輸出されている。 [1] [2]ニュージーランドの鋼材需要の90%以上がグレンブルックで生産され、残りの量はオークランドのオタフフにある鋼材リサイクル施設のパシフィック・スチールで生産されている。[要出典]この製鉄所は、以前はワイウクへの支線であったミッション・ブッシュ支線が通っている。石炭と石灰を運ぶ列車が毎日到着する。鋼材も毎日輸送されている。この製鉄所では1,150人の常勤従業員と200人の半永久的な契約社員が雇用されている。
ニュージーランド・スチールは、そのユニークな[1][2]砂鉄鉱石の利用で知られています。砂鉄は低品位の鉱石であり、不純物が多く含まれているため、製鉄所の主要工場の操業と設備は特異です。[2]
歴史
ニュージーランド北島のカイパラ港とワンガヌイの間の西海岸のビーチには、鉱物チタン磁鉄鉱を豊富に含む砂鉄鉱床があります。[3] 19世紀後半から1950年代にかけて、砂鉄から鋼を製錬する試みが数多く行われましたが、失敗に終わりました。タラナキ州政府が提供した賞金は、砂鉄を処理しようとする人々が直面した問題、例えば砂に熱を加えるとチタンの炭化物と窒化物の粘性スラグが形成されて機器を詰まらせるなどの問題のために、請求されることはありませんでした。 [4] 1954年、科学産業研究省は砂鉄からの製錬の調査を開始しました。1959年、ニュージーランド政府は調査の手段として、1959年鉄鋼産業法に基づきニュージーランド鉄鋼調査会社を設立しました。[5]
ニュージーランド・スチール・リミテッドは、1965年にニュージーランド政府によって設立されました。1967年、グレンブルックで製鉄所の建設が開始されました。[6]グレンブルックが工場建設地に選ばれたのは、ワイカト・ノース・ヘッド砂鉄鉱山とハントリー発電所に近いことが理由です。[4]商業運転は1968年に開始され、輸入した供給コイルを使用して国内および太平洋諸島市場向けの鋼鉄が生産されました。同社は、酸化鉄（砂鉄）を金属鉄に還元する直接還元法のパイオニアです。これは、国内および輸出市場向けのビレットを生産するための鉄鋼製造施設の稼働開始につながり、1970年にはその成果が認められました。拡張は続き、1972年にはパイプ工場、1982年には塗装前ラインが稼働を開始しました。この時点での総生産量は年間平均30万トンでした。
鉄鋼会社は1970年代に赤字経営を続けていたが、1981年に鉄の抽出方法の最適化と商業的に実現可能な方法が導入され、グレンブルックの施設が拡張された。[4]
ニュージーランドの工業化における「Think Big」時代に、製鉄所は改良された。1987年、ニュージーランド・スチールはエクイティコープに買収された。エクイティコープは1987年のニュージーランド株式市場の暴落で倒産した。1989年、ニュージーランド・スチールは、フィッシャー＆パイケル、スチール＆チューブ、ANZ銀行、BHPからなるヘレナス・コーポレーションに買収された。1992年、BHPはフィッシャー＆パイケルとスチール＆チューブの株式を取得し、81%の株式を保有して経営権を握った。当初、同社はBHPニュージーランド・スチール・リミテッドに改名され、その後、2002年にBHPスチールがオーストラリア証券取引所にブルースコープとして上場した際にニュージーランド・スチールに改名された。[6]
2023年5月21日、クリス・ヒップキンス首相は 、ニュージーランド政府がグレンブルック発電所における石炭消費量を半減させ、炭素排出量を削減するための取り組みに最大1億4000万ドルの資金を提供すると発表した。このプロジェクトには、スクラップ金属のリサイクルにおける熱源として石炭に代わる電気アーク炉の設置が含まれる。 [7]
鉱石
砂鉄鉱石はワイカト・ノース・ヘッドの露天掘り鉱山で採掘されます。[1]砂鉄はスラリー状に混合され、18キロメートルのパイプラインで製錬所に輸送されます。[2]製錬所には年間約120万トンの砂鉄鉱石が運ばれています。この地域には10億トン以上の砂鉄鉱石が埋蔵されていると推定されています。[8]
プロセス
グレンブルックの製鉄工場には、4基の多炉炉[9]、4基の回転窯、そして2基の溶解炉が設置されています。これらの窯は鉱石を直接金属鉄に還元します。ほとんどの製鉄所では還元工程に 高炉が用いられているため、このプロセスは異例です。
製鋼工場では、砂鉄鉱石に含まれるバナジウム含有量が高いため、バナジウムの回収と除去が行われます。 [2]砂鉄にはアルミニウム、マンガン、チタンも含まれています。[10]溶融金属と汚染物質の酸化は、酸素製鋼設備によって行われます。転炉で使用されるプロセスは、2番目に珍しい設備です。ほとんどの製鋼工場では転炉の上部のみに酸素を吹き込むのに対し、本プロセスでは転炉の上部と下部の両方に酸素を吹き込みます（クロックナー酸素吹きマックスヒュッテプロセス、またはKOBM転炉）。
参考文献
- ^ abc 「Glenbrook Steel Site Operations」ニュージーランド・スチール・リミテッド、2011年。2014年1月6日時点のオリジナルよりアーカイブ。 2012年2月21日閲覧。
- ^ abcde ジョン・グリーンとジェレミー・バチェラー (2008). 鉄鋼の製造. ニュージーランド化学研究所.
- ^ Templeton, Fleur (2006年6月12日). 「1. 鉄 - 豊富な資源 - 鉄鋼」. Te Ara Encyclopedia of New Zealand . 2013年1月4日閲覧。
- ^ abc イングラム、ジョン(2011). 「砂鉄から鋼鉄を作る」.ラ・ロッシュ、ジョン(編). 『進化するオークランド：都市の工学遺産』 . ワイリー出版. pp. 245– 261. ISBN 9781927167038。
- ^ Templeton, Fleur (2010年9月28日). 「鉄と鋼 - 鉄の抽出の試み」. Te Ara - ニュージーランド百科事典. 2012年5月30日閲覧。
- ^ ab “New Zealand Steel - History”. New Zealand Steel Limited. 2011年. 2012年2月26日時点のオリジナルよりアーカイブ。2012年2月20日閲覧。
- ^ “政府、大規模な排出削減協定を発表”.オタゴ・デイリー・タイムズ. 2023年5月21日. 2023年5月22日時点のオリジナルよりアーカイブ。 2023年5月24日閲覧。
- ^ Templeton, Fleur (2006年6月12日). 「『鉄鋼 - 鉄鋼産業』、Te Ara - ニュージーランド百科事典」 . 2024年6月2日閲覧。
- ^ 「鉄鋼の科学」ニュージーランド・スチール誌。 2017年9月18日閲覧。
- ^ Templeton, Fleur (2006年6月12日). 「鉄砂の化学組成 Te Ara - ニュージーランド百科事典」 . 2024年6月2日閲覧。
外部リンク
- 公式サイト
