
セルフタッピングねじは、材料にねじ込む際に自らねじ山を切ることができるねじです。より狭義には、セルフタッピングは、木ねじを除く、比較的柔らかい材料または板材にねじ山を切ることを目的とした特定の種類のねじ切りねじを指すために使用されます。その他の特定の種類のセルフタッピングねじには、セルフドリリングねじやねじ山転造ねじなどがあります。

セルフタッピングねじは、先端とねじ山のパターンが幅広く、ほぼあらゆるねじ頭のデザインに対応可能です。共通の特徴は、ねじ山が先端から頭までねじの全長にわたっていることと、対象とする材料に適した硬さのねじ山がはっきりと刻まれていることです。この硬さは、多くの場合、表面硬化処理されています。[ 1 ]
金属や硬質プラスチックなどの硬い素材の場合、セルフタッピング機能は、ねじ山の連続性に隙間を生じさせることで実現されることが多く、タップと同様の溝と刃先を生成します。したがって、通常の機械ねじは金属素材にタップを立てることができませんが、セルフタッピングねじは(素材の硬度と深さの合理的な範囲内で)タップを立てることができます。
木材や軟質プラスチックなどの柔らかい材料の場合、セルフタッピング機能は、先端を錐状に細くすることで実現できます(溝は不要です)。釘や錐の先端と同様に、このような先端は、切削/切削/排出といった切削動作ではなく、周囲の材料を変位させることで穴を形成します。
すべてのセルフタッピングねじの先端が鋭利なわけではありません。タイプBの先端は鈍く、下穴を開ける際に使用するように設計されています。下穴は板材などによく使用されます。先端が鋭利でないことは、梱包や取り扱いが容易なだけでなく、用途によっては、締結するパネルの裏面に必要なクリアランスを小さくしたり、同じ長さのねじでより多くのねじ山を確保したりするのに役立ちます。[ 2 ]
セルフタッピングねじは2つのクラスに分けられます: [ 3 ]材料(特にプラスチックや薄い金属板)を取り除かずに押しのけるタイプの「ねじ形成型」セルフタッピングねじと、挿入すると材料を除去する鋭い切断面を持つセルフタッピングねじ「ねじ切り型」セルフタッピングねじです。
ねじ山形成ねじは、ペンタロビュラねじの 5 回対称や、タプタイトねじの 3 回対称などの非円形の平面図を持つ場合があります。一方、ねじ切りねじには、ねじ山に 1 つ以上の溝が機械加工されており、切断刃を形成します。

Tekネジブランドなどの一部のセルフタッピングネジはセルフドリリング機能も備えており、これはネジ山形成部に加えて、センタードリルの先端に似た溝付き先端部も備えていることを意味します。これらのネジは、穴あけ、ネジ切り、ファスナーの取り付けを1つの駆動動作に統合しています(穴あけ、タッピング、取り付けの動作を個別に行うのではなく)。そのため、組立ラインから屋根葺きまで、さまざまな硬質基板の用途で非常に効率的です。[ 4 ] [ 5 ]一部のタイプには、屋根板を垂木に固定するためのシーリングワッシャーが組み込まれています。[ 6 ]
板金ネジ(「板金セルフタッパー」、P-Kネジ、またはPKネジと呼ばれることもある。パーカー・カロン社がブランド名で販売している。パーカー・カロン社は、このネジの製造を開拓したが、発明はしていない。 [ 7 ])は、薄い板金にネジ山を切ることができるネジの一種である。なべ頭セルフタッピングネジは電気機器の金属ケースによく使用され、[ 8 ]、平頭トラスネジや平皿頭セルフタッピングネジは航空用途で使用されている。[ 9 ]
ウィング付きセルフドリリングは、セルフドリリングヘッドのすぐ後ろに形成されたねじ山よりも幅の広い薄いウィングを備えています。これらのウィングは、木材やプラスチックなどの柔らかい材料にクリアランス穴を開けますが、金属などのより頑丈な材料には破壊されます。そのため、材料を金属に固定する場合、クリアランス穴あけ、タップ穴あけ、ねじ立て、そして固定自体を、材料を最終位置に置いた状態で片側から1回の操作で行うことができます。[ 10 ]
木ネジは技術的にはセルフタッピングですが、そのように呼ばれることはありません。
セルフタッピングネジは、 DIY大工仕事から外科手術まで、さまざまな用途に使用されます。
歯科インプラントと整形外科用骨ネジは、どちらも外科手術で使用されるセルフタッピングネジの例です。密度の高い皮質骨と海綿状の海綿骨では、異なるネジ山形状が使用されます。[ 11 ]