パナスケイラ

鉱業権C-18パナスケイラ

ミナス・ダ・パナスケイラまたはミナ・ダ・パナスケイラ（英語：「パナスケイラ鉱山」）は、ポルトガルのカベソ・ド・ピアオン（フンダン自治体）とパナスケイラ村（コヴィリャン自治体）の間にある一連の鉱山事業の総称であり、同所でスズとタングステン鉱が発見されて以来、技術的に統合された継続的な方法で操業されています。その後、 Couto Mineiro da Panasqueira （英語：「パナスケイラ鉱業保護区」）と呼ばれる単一の管理主体に集約され、1971年3月9日に最後の境界が定められ、その後、現在のC-18鉱業権（1992年12月16日）に引き継がれました。現在、鉱山施設はバロッカ・グランデ – アルデイア・デ・サン・フランシスコ・デ・アシス（コヴィリャン）の地域に集中しており、そこを経由して現在の地下操業、鉱石抽出および処理施設にアクセスできます。

この鉱山は1901年以来、ほぼ途切れることなく操業を続けており、ベイラ・インテリオル全体、特にコヴァ・ダ・ベイラのアイデンティティ、歴史、そして現代社会に大きな影響を与えてきました。また、タングステン（タングステン）産業においても、その品質と生産量、操業期間と柔軟性に加え、地下採掘と鉱石処理における技術的ソリューションの成熟度の高さから、世界的に知られています。

歴史

名前の由来

ミナス・ダ・パナスケイラは、最初の採掘作業が行われた場所にちなんで名付けられました。19世紀末、この地域はハリエニシダ、エニシダ、そして数種の低木やマツに覆われていました。石だらけの土地は穀物栽培には全く適していませんでした。隣村のセボラ（現在のサン・ジョルジェ・ダ・ベイラ）の住民は、斜面の褶曲を利用して段々畑を作り、ジャガイモ、トウモロコシ、牧草地を植えました。こうして、マドゥラダ、ヴァレ・トルト、パナスケイラの3つの小さな谷に、果樹や大きなクリの木が植えられた狭い段々畑が作られていきました。 ^{[ 1 ]}

パナスケイラでは鉱石採掘が始まり、最初の選鉱場が建設されました。この谷の名前は、この地域、特にライ麦畑でよく見られる様々な種類のイネ科植物（ダクティリス、アグロスティス）の通称であるパナスコに由来しています。住民はこの新しい鉱山をミナス・ダ・パナスケイラと呼んでいました。

産業革命以前

ヴァレ・ダ・エルミダ、フォンテス・カシーニャス、そしてクレラスには錫採掘に関連した広大な坑道があったという記録が残っているが、この時代については記録が乏しい。サン・ジョルジェ・ダ・ベイラ地域では、ローマ時代に遡る錫の 沖積採掘の記録が残っている。

発見

19世紀末、この地域はヒースの茂み、エニシダ、マツ、マツに覆われ、フンダンとコヴィリャンで販売される木炭の生産に使用されていました。「オ・ペスカオン・デ・カセガス」として知られる木炭焼き職人の一人が、光沢のある黒い石を見つけ、バロッカ・ド・ゼゼレ教区のマヌエル・ドス・サントスに持ち込みました。現場を訪れた後、ドス・サントスはリスボンへ行き、鉱物学教授で技師のシルバ・ピントに、サンプルが発見された場所の調査を依頼しました。帰国後、ドス・サントスは土地を購入し、タングステン鉱石の採掘を始めました。採掘は職人技で行われ、羊飼いたちが他の場所で採掘した鉱石もドス・サントスに売られていました。

ピントは現場に到着し、鉄マンガン重石の豊富さを目の当たりにすると、採掘された鉱石と土地をすべてドス・サントスから買い取り、アルメイダ・シルバ・ピント・エ・コマンディータ社という名称で最初の鉱業登録を行いました。登録は1898年11月25日に公表されました。

作業はより大規模に進められ、露頭鉱脈の採掘と、ほぼ100人の従業員を雇用する非常に簡素な手作業による洗浄工場が建設されました。後日、この採掘権は銀行家である初代バーネイ伯爵エンリケ・バーネイに売却されました。鉱脈の選鉱と地上施設の拡張に伴い、鉱山の規模は拡大しました。1901年には、この採掘権はイギリスの会社に短期間貸与されました。その後、最初の蒸気駆動式洗浄機が組み立てられました。最初の坑道（10番と13番）はこの時期に建設されました。生産記録は残っておらず、1909年11月25日付の出荷記録には、当時の鉱山としては驚異的な量であった41トンのタングステン精鉱が記録されています。

1911–1928: ウルフラム鉱山と製錬

1911年7月15日、ウルフラム鉱業製錬会社に対し、11の採掘権と125ヘクタールの土地の売買証書が調印された。同社は多くの坑道の開設、選鉱工場の拡張と近代化、5.1キロメートルに及ぶ架空ケーブルの敷設など、大きく発展した時代であった。1912年の記録は当時の典型的な年を象徴しており、WO3含有量65%の精鉱277トン、_坑道総面積1,078平方メートル、従業員総数244名とされている。第一次世界大戦の勃発とそれに伴うウルフラム価格の上昇により、精鉱生産量が増加し、この時期は月産30トン近くで安定した。同社の直接雇用者数は800名で、これに約200名の自営業者が加わった。^{[ 2 ]}

第一次世界大戦（1918～1919年）の終戦とともに価格が下落し、生産は麻痺し、労働力は補助的な仕事に就く100人にまで減少しました。1920年から1923年にかけては採掘が盛んに行われ、その後1923年にはほぼ停止状態となり、1924年には再び採掘が再開されましたが、1926年にはほぼ完全に麻痺しました。この頃、フォンテス・カシーニャスで錫採掘が始まり、その後他の地域でも採掘が行われました。

パナスケイラ村の古い工場

リオ工場、1940年代

ウォルフラム帯とスズ・ウォルフラム混合帯、1940年代

1928–1973: ベラルト・ティン・アンド・ウォルフラム・リミテッド

1928年、新たな株主の参入に伴い社名が変更され、リオ（カベソ・ド・ピアオン）に新たな空中索道や大規模な精錬工場を建設するなど、重要な事業が開始されました。生産量は月産30トン近くの精鉱生産量に回復しましたが、1931年から1934年にかけて再び生産停止となりました。この時期にリオに錫精錬炉が設置されました。

1934年、タングステン価格が上昇し、それに伴い鉱区内の主要3鉱山地域（パナスケイラ、バロッカ・グランデ、リオ）の活動も活発化した。第二次世界大戦と関連したこの景気循環は顕著で、1934年には労働者が750人、1942年には4,457人、1943年には10,540人に達した。リオの工場は1日300トン、パナスケイラの工場は1日1,000トンの生産能力に達した。当時の精鉱の月産量は300トンに達し、これは国内の他地域の生産量の合計を上回っていた。このとき、バロッカ・グランデからパナスケイラへの地下接続が行われた。第二次世界大戦中、パナスケイラは国内最大のタングステン鉱山であり、世界でも有​​数の規模を誇るタングステン鉱山であった。終戦後、タングステン鉱の価格は劇的に下落しましたが、1950年の朝鮮戦争の影響で再び上昇しました。この時期に、当社はスクレーパーと機械式ローダーの導入により、大幅な近代化を遂げました。ラバは機関車に置き換えられました。タングステン鉱の価格低下を補うため、錫石の生産量が増加しました。銅精鉱の生産は1962年に開始されました。

1957年から1965年にかけて、タングステンの価格はさらに下落し、コスト管理のため生産量が減少しました。1966年には価格が上昇傾向に転じ、1970年にピークを迎え、その後は景気拡大期に入りました。しかし、その後まもなく価格は再び急落しました。この間、生産物は生産価格を下回る価格で販売されるのではなく、備蓄されていましたが、財政的な問題から、新たな株主の参加による増資が決定されました。

1973–1990: ベラルト・ティンとウルフラム・ポルトガル

1973年、BNU（バンコ・ナシオナル・ウルトラマリーノ）が資本の20%を取得し、社名を変更した。1974年、価格が有利になったため、鉱山の備蓄を売却した。1974年以降、人件費が大幅に上昇し、地下採掘の機械化が加速した。1970年代には、鉱山を深くするためのさまざまな代替案が研究され、レベル2が開設され、1982年に稼働を開始した傾斜立坑による採掘が行われた。1983年以降、価格は再び下落し始め、株式の80%を保有していたチャーター・コンソリデーテッドは、1990年にその持ち分をミノルコに売却した。

1990–1993: ミノルコ

1993年、数年にわたるタングステン価格の低下により、ミノルコ社は鉱山総局に鉱山閉鎖を要請し、洗浄工場をスクラップ金属として売却し、レベル3の下水道を遮断する許可を要請した。鉱山総局からは、要請された措置は鉱山閉鎖の条件（鉱山の2つの水処理工場の保守期間と、ボデリャオン川とゼゼレ川の水質監視プログラム）が整った後にのみ実施できるとの回答があったため、ミノルコ社は会社をアボセット・マイニング社に売却することを決定した。

1993–2004: アボセット鉱業

Avocet の初期には大きな変化が起こりました。具体的には、1994 年 1 月に鉱山が再開され、リオからバロカ グランデへの洗浄工場の移転、レベル 3 の開設の継続、レベル 2 とレベル 3 の間に抽出シャフトが建設され、1998 年に稼働が開始されました。

アボセットの経営の最終期は、タングステン価格が極端に低く、それが持続して鉱山の生産能力が低下したために経済的に非常に困難な時期であった。さらに、市場価格を上回る価格での生産物販売を保証していた顧客との契約が2003年12月31日に終了したことから、同社は2004年1月1日付けで鉱山を閉鎖する意向を鉱山総局に通告した。交渉の結果、6か月以内に価格が上昇するという十分な根拠のある予測に基づき、政府は賃金保証基金を通じて2004年3月から8月までの労働者の賃金の支払いを保証し、これによりアルモンティによる鉱山の回復と買収の条件が整った。

2004–2007: アルモンティ

2004年5月から2007年10月まで、アメリカのグループであるアルモンティは、傘下のプライマリー・メタルズを通じて鉱山を管理していました。プライマリー・メタルズはタングステンを専門とする企業で、アルモンティのチームメンバー数名が所属しており、その中にはPMIのCEO、社長、会長も務めるルイス・ブラックも含まれていました。^{[ 3 ] [ 4 ]}この期間中に鉱山の生産能力は回復し、レベル2の生産が再開されました。

2007年～2016年：双日株式会社

日本の双日株式会社が2007年10月にこの鉱山を買収し、2016年1月にアルモンティに売却しました。この期間中に、同社は社名を双日ベラルト・ティン・アンド・ウルフラム・ポルトガルに変更しました。採掘は鉱山の非常に広いエリアで行われ、以前放棄されたレベル、すなわちレベル1とレベル0に戻りました。採掘権内および周辺の追加埋蔵量を特定するための探鉱が行われました。興味深いレベルのウルフラムを含む、パナスケイラ村の旧洗浄工場からの尾鉱も採掘されました。2008年に、ゼゼレ川の南側にあった採掘権の一部が切り離され、旧インフラの管理はフンダン市議会の手に委ねられましたが、鉱山会社はゼゼレ川の水の監視と酸性流出の制御の責任を継続しました。

2016年から現在：アルモンティ・インダストリーズ

ルイス・ブラック社長兼CEOのリーダーシップの下、^{[ 5 ]}アルモンティ・インダストリーズは2016年1月6日に鉱山を買収し、社名をベラルト・ティン・アンド・ウルフラムに戻しました。ルイス・ブラックはアルモンティ・インダストリーズの社長兼CEOを務めています。^{[ 6 ]}この間、鉱山全体のレベル0とレベル3の間で採掘は継続され、レベル2の北部ゾーンにあるパナスケイラ・ディープとして知られる、かつて錫が豊富だった地域での採掘も再開されました。現在、スラッジダムに含まれる様々な金属、特にタングステン、錫、銅の回収の可能性について研究されています。

鉱山買収以来、アルモンティ インダストリーズは間接的に完全所有する子会社である Beralt Tin and Wolfram (Portugal) SA (以下「Beralt」) を通じて、パナスケイラ スズ タングステン鉱山の権益を 100% 所有しています。

ESGコミットメント

アルモンティ・インダストリーズと同社の社長兼CEOであるルイス・ブラックは、ポルトガルのパナスケイラ鉱山で現在の環境・社会・ガバナンス（ESG）プログラムを実施することを公に約束しました。^{[ 7 ] [ 8 ]} 2.52MWの太陽光発電プロジェクトが建設され、年間410万KWHを生産し、鉱山の電力消費量の21.5％を占めています。

監督や歴史的に影響力のある人々

クラウディオ・ドス・レイスは、テクニカルディレクター兼ゼネラルマネージャーとして1947年から1983年まで勤務した。

鉱山の総監督であるアルフレド・ペレイラ「ペイショト」は、1962年から2009年まで勤務した。

	監督	期間
1	シルバ・ピント	1895–1908
2	アルベール・ヴィゴルー	1908–1909
2	ホセ・ヌネス・デ・パイバ	1909–1910
4	ドイツ人フレデリック・カウパー	1910–1918
5	T. グリブル	1918–1923
6	AHマンセル	1923–1926
7	スタンリー・ミッチェル	1926–1930
8	T. グリブル	1930～1934年
9	ジョージ・A・スミス	1934–1965
10	リンゼル	1965～1970年
11	丘	1970～1972年
12	マダー	1972～1975年
13	マーティン・ワッツ	1975–1978
14	デリック・ハンベイ	1978～1982年
15	アントニオ・クラウディオ・ドス・レイス	1982～1983年
16	アントニオ・コレア・デ・サ	1984–1989
17	ベリー	1989–1991
18	ノエル・ディヴァイン	1991–1994
19	マリオ・ピニョ	1994–1997
20	RAナイケ	1997年4月1日～2004年1月31日
21	フェルナンド・ヴィトリーノ氏	2004年2月1日～2010年2月28日
22	ジョアン・ペドロ・レアル	2010年2月1日～2013年1月16日
23	ジョアン・ペドロ・レアル (総合産業マネージャー)	2013年1月17日～2014年9月31日
24	ファウスト・フラーデ（ゼネラル・インダストリアル・マネージャー／常駐エグゼクティブ・マネージャー）	2014年10月1日～2015年12月22日
25	コレア・デ・サ (エグゼクティブマネージャー)	2016年1月6日～2016年8月9日
26	ジョアン・ペドロ・レアル	2016年8月10日～現在

歴史的な鉱業生産

1934年から2016年までの生産記録

年	WO 3濃縮物（t）	スズ精鉱（トン）	銅精鉱（トン）	ROM（鉱石）（千トン）	年	WO 3濃縮物（t）	スズ精鉱（トン）	銅精鉱（トン）	ROM（鉱石）（千トン）
1934	262	68			1976	1,597	75	1,440	436
1935	433	158			1977	1,287	58	1,176	405
1936	675	167			1978	1,450	62	1,101	435
1937	957	134		294	1979	1,783	88	1,818	455
1938	1,485	114		375	1980	2,145	133	2,524	522
1939	1,830	135		582	1981	1,808	147	2,131	538
1940	2,212	101		605	1982	1,849	156	1,753	689
1941	2,232	41		807	1983	1,580	126	1,511	558
1942	2,083	44		514	1984	2,085	158	1,427	666
1943	2,521	77		499	1985	2,539	90	932	805
1944	802	27		455	1986	2,667	66	858	675
1945					1987	2,011	60	607	475
1946	199				1988	2,300	57	582	467
1947	2,041			444	1989	2,296	59	665	593
1948	1,850			456	1990	2,343	51	530	613
1949	1,690	205		426	1991	1,619	43	455	412
1950	1,697	202		558	1992	1,964	37	498	491
1951	2,271	69		676	1993	1,280	28	418	332
1952	2,281	137		689	1994	100	2	37	7
1953	2,287	110		791	1995	1,467	14	0	335
1954	2,105	69		693	1996	1,305	15	550	303
1955	2,054	178		724	1997	1,729	44	483	431
1956	2,227	211		799	1998	1,381	24	279	344
1957	2,129	305		639	1999	750	7	77	179
1958	1,314	664		615	2000	1,269	12	132	332
1959	1,740	353		690	2001	1,194	23	118	378
1960	2,095	59		578	2002	1,179	21	81	346
1961	2,135	46	0	539	2003	1,213	20	99	355
1962	1,714	56	103	3.6	2004	1,277	50	138	432
1963	940	89	184	174	2005	1,405	44	187	574
1964	1,026	52	202	182	2006	1,342	28	235	642
1965	897	11	175	195	2007	1,456	48	258	762
1966	1,117	10	250	193	2008	1,684	32	186	782
1967	1,261	14	337	261	2009	1,410	36	164	720
1968	1,442	19	429	357	2010	1,364	25	198	792
1969	1,356	25	472	401	2011	1,399	45	238	905
1970	1,600	34	696	538	2012	1,303	47	228	830
1971	1,423	26	459	492	2013	1,174	103	352	789
1972	1,539	31	601	539	2014	1,131	98	732	775
1973	1,860	49	682	519	2015	799	53	361	518
1974	1,827	70	843	481	2016	926	69	384	643
1975	1,742	87	1034	490	合計	128,110	6,576	32,410	40,317

1898年から1933年までの鉱山生産に関する信頼できる記録は存在しないが、この期間の何年かには生産が関連していたことが分かっている。記録されている期間（1934年から現在）には、128,110 tのタングステン精鉱、6,576 tの錫精鉱、32,410 tの銅精鉱が生産された。生産されたタングステン精鉱の平均75%はWO ₃、錫精鉱の平均74%は錫、銅精鉱の平均28～30%は銅である。これらの主要生産物に加えて、収集用の鉱物も抽出され、砂利は土木建設用の不活性材料として販売されている。1985年以来、この鉱山はポルトガルで唯一のタングステン鉱山であり、1950年から2016年末までは、同国全体のタングステン生産量の77%を占めていた。

主な商業製品であるタングステン精鉱（パナスケイラの場合はタングステン重鉄）は、数十年にわたり世界最高品質と純度を誇り、業界の標準となっています。通常、市場価格よりも割高な価格で取引され、特定の純度が求められる中間製品や最終製品の製造業者に選ばれています。

重さ約10kgの鉄マンガン重石結晶の凝集体

フェルベライト上のフッ素アパタイト、パナケイラ鉱山、レベル 3、ベイラ バイシャ、ポルトガル (2002)

コレクション用の鉱物

パナスケイラ鉱山は、その規模、結晶状態の素晴らしさ、産出する鉱物の多様性から、鉱物コレクションでも有名である。^{[ 9 ]}鉱山の鉱脈では、ほぼすべての既知のケイ酸塩鉱物が確認されているほか、鉱山でしか発見されていない2種類の鉱物、すなわちパナスケイラ石^{[ 10 ]}とタデウ石^{[ 11 ]}も確認されている。世界中のいくつかの鉱物コレクションには、この鉱山の標本、特に鉄マンガン重石の鉄燐灰石やフッ素アパタイト変種の標本が含まれている。 収集価値のある鉱物サンプルの収集は、地下鉱山の作業が進むにつれて、可能な限り毎日行われている。 ほとんどのサンプルは鉱脈の空洞で発見され、鉱業用語でロトスと呼ばれ、サイズは様々で（センチメートルからメートル規模）、ランダムに産出される。結晶の品質と完璧さの理由は、パナスケイラの鉱脈に含まれる揮発性元素の量が多く、適切な温度と圧力の条件下で空洞を形成できるためです。

博物館

アッシジの聖フランシスコ村の教区議会の主導と鉱山会社の協力により、鉱山関連の複数のスペースが博物館に改装され、鉱山の歴史に関する写真やその他の資料を展示しています。また、使用済みのディーゼル燃料タンクがガス貯蔵タンクの形をした3階建ての建物に改装され、様々な展示スペースが設けられています。^{[ 12 ]}

2006年以来、リスボンの国立自然史科学博物館には、この鉱山に関する常設展示室が設置されています。また、サン・マメーデ・デ・インフェスタにある国立エネルギー地質学研究所（LNEG）など、ポルトガルの他の博物館にも、この鉱山の鉱物コレクションが収蔵されています。^{[ 13 ]}

ニューヨークのアメリカ自然史博物館とロンドン自然史博物館の両方の鉱物コレクションに、パナスケイラの標本が含まれています。ニューヨークの展示では21点、ロンドンの展示では100点以上が収蔵されており、パナスケイラは両博物館を合わせた最大の標本収蔵地となっています。^{[ 14 ]}

位置

パナスケイラは、カステロ・ブランコ県コヴィリャン市に位置し、セーラ・ド・アソル山脈とガルドゥーニャ山脈の間に位置しています。採掘権は「C-18採掘権」と呼ばれ、面積は1,913 ヘクタールです。採掘権の最低地点はゼゼレ川沿いの標高360 メートル、最高地点は地理的ランドマークであるチケイロの標高1,086 メートルにあります。景観は広大なユーカリと海岸松の植林地に覆われ、小さな段々畑にはオリーブの木、ブドウの木、果樹が植えられています。この鉱山は地元最大の雇用主であり、約300人の直接雇用者がおり、彼らは主にバロッカ・グランデ、サン・ジョルジェ・ダ・ベイラ、シルヴァレス（フンダオン）、ウニャイス・オ・ヴェーリョ、ドルネラス・ド・ゼゼレなどの周辺の村々に居住しています。

地質学

地域地質学

ポルトガルにおけるタングステンおよびスズ鉱床の発生について言えば、イベリアスズ-タングステン鉱床生成区はポルト-コインブラ-トマール剪断帯の東、ジュロメーニャ断層帯の北東に広がっている。オッサ・モレナ帯のサン・エウラリア花崗岩に関連する鉱床を除き、残りは中央イベリア帯(ZCI)、ガリシア-トラス-オス-モンテス帯(ZGMTM) 、西アストゥリアス・レオネス帯に位置する。ポルトガルのスズ-タングステン鉱床生成区はポルトガルの中央部および北部全域に広がっており、鉱脈鉱床が経済的に最も重要である。^{[ 15 ]} ZGMTMとZCIは、ZGMTMの異地性および準自地性の断層シートの発生によって本質的に異なる。露出している岩石のほとんどは、花崗岩と片岩からなる灰色片岩複合体である。^{[ 16 ]}先カンブリア紀、オルドビス紀、シルル紀の岩石も少量存在する。

スズとタングステン鉱床の分布は広範囲に及び、バリスカン花崗岩の露頭の位置に加えて、露頭に平行な配列に沿っており、一般的に浅い深さの花崗岩の存在を反映した接触変成作用のハロー中に見つかっている（パナスケイラ、アルゲメラ^{[ 17 ]}ゴイス^{[ 18 ]}ボラリャ^{[ 19 ]}ヴァレ・ダス・ガタス^{[ 20 ]}リベイラ^{[ 21 ]}アルゴゼロ^{[ 22 ]}など）。鉱化は貫入花崗岩と変堆積岩の接触帯と、他のより古い花崗岩中の貫入花崗岩の接触帯の両方で起こっている。タングステンとスズの主な産出は、後テクトニック花崗岩の設置に関連する バリスカン前期および後期の剪断または断裂から受け継がれた構造によって条件付けられている。

地元の地質

ベイラス群のグレイワッケ片岩複合体とポルトガル北部のバリスカン花崗岩複合体は接触している。ベイラス群は、海成起源の粘土と砂岩からなる薄いレンズ岩の密集した層から形成され、後にバリスカン造山運動の初期圧縮期に低度の広域変成作用（緑色片岩相）を受けた。鉱山は、ZCIのグレイワッケ片岩複合体地域に位置している。この地域は変成堆積岩が優勢であるが、酸性および塩基性の噴出現象も多数発生している。変成堆積岩の年代は、カンブリア紀または後期先カンブリア代とされている。

ドレライトと呼ばれる塩基性貫入岩があり、厚さ0.5～3 メートルの脈として産出し、主に南北に伸び、垂直に傾斜しています。暗灰色で細粒の微小斑岩で、鉱脈と接触して変質しています。不規則な断裂と多面体の分離を示しています。鉱物学的には、主にラブラドライト、角閃石、緑泥石、および両輝石化した輝石で構成されています。鉱化作用には影響せず、鉱脈系と交差しています。これらの岩脈は2つの変形相に従っています。採掘権の東部ゾーンには、黒雲母と緑泥石の斑点がある斑点状の片岩、およびそれほど多くはありませんが、キアストライトとコーディエライトがあり、これは深部マグマ体の貫入の存在を示すと考えられている接触変成作用のハローに相当します。

鉱石

形成

鉱脈域の準水平的な配置は、初期変形による既存の破砕、あるいは花崗岩の貫入機構に関連する応力場によって制御された。貫入した花崗岩は周囲の岩石を加熱し、流体圧力を上昇させた。その結果、貫入岩塊の周囲に放射状の破砕帯が開き、花崗岩が破砕帯に入り込み、岩脈や岩床を形成した。

次の段階では、上昇するマグマの圧力と母岩の貫入抵抗が等しくなると、流体圧力が低下し、その結果、将来の鉱体は剪断され、さらに破砕されます。流体は花崗岩ドームの内部をグライゼンに変えます。最終的に、山塊は固化段階に入り、冷却により最上部が収縮します。これは鉱山の状況であり、傾斜した放射状構造は「ガロ」鉱脈の前駆であり、亜水平亀裂の再開によって鉱脈が形成されました。したがって、この鉱脈列は、貫入山塊の冷却と亀裂の動的伝播によって亜水平引張亀裂が発生し、既存の亀裂が再開される、固化段階中に形成された鉱脈域の一例であると考えられます。

静脈の形態

パナスケイラ鉱床は、その規模と鉱物共生の豊富さで知られる、広大な石英脈から構成されています。タングステン・スズ・銅鉱化帯は、主に片岩に発達した亀裂を重なり合って埋める亜水平の石英岩脈（通常、傾斜は 25 度未満、グライゼンドームの近くでは 30～40 度に増加）から構成され、平均深さ 25 cm（範囲 1～150 cm）、幅は最大 200 m、平均 48 m です。経済的に最も重要な鉱物はタングステン（鉄マンガン重石）で、スズ（錫石）と銅（黄銅鉱）は採掘の副産物です。

これらの鉱物に加えて、白雲母、トパーズ、蛍石、硫砒鉄鉱、黄鉄鉱、磁硫鉄鉱、白鉄鉱、閃亜鉛鉱、アパタイト、菱鉄鉱、方解石、ドロマイトなど、多種多様な鉱物があります。

これらの鉱脈には、rabo de enguia（英語で「ウナギの尾」）と呼ばれる非常に典型的な形態も見られます。この形態は圧力によって引き起こされた絞り込みによって形成され、多くの場合、鉱脈の末端に鉄マンガン重石と錫石が析出します。これらの鉱脈は、鉱脈の再開に関連する様々な充填段階を示唆する構造を規則的に示します。

グライゼンドーム付近で見られる、傾斜が最も大きい（30度から40度）鉱脈は「ガロ」鉱脈と呼ばれます。通常、この種の鉱脈は鉱化も進んでいます。1～5メートルの変動を示すこともあり、傾斜後は水平に戻ります。鉱山とその周辺地域で比較的よく見られる別の構造として、セイショ・ブラボー（英語で「野生の小石」）と呼ばれる石英構造があります。この名称は主に、その硬さと有用な鉱物を含まないことに由来しています。セイショ・ブラボーはレンズ状の不規則な鉱脈で、ほぼ垂直に傾斜しており、その配列は主片理と一致し、幅は3メートルにも達することがあります。これは浸出液から生じた不毛な石英であり、広域変成作用による石英の分離と再結晶化によって生成します。鉱化鉱脈に先立つもので、しばしば90度の角度を形成します。

鉱物協会

鉱山から産出される鉱物の堆積段階を特定することは、様々な形成段階が存在すること、そして一部の鉱物が採掘権区域内の特定の地域にのみ出現するという事実から、非常に困難です。そのため、鉱物間の相関関係の解明は非常に困難です。しかしながら、Kelly & Rye (1979) は、鉱脈の鉱物学的特徴に基づき、4つの堆積段階を定義しました。

1. 酸化物およびケイ酸塩生成段階：経済的観点から最も重要な段階であり、鉄マンガン重石と錫石が形成される。この段階では、少なくとも2世代かけて、石英と白雲母の大部分、そしてトルマリン、トパーズ、そして硫砒鉄鉱の大部分が形成される。
2. 主要な硫化物形成段階：主要な鉱物は硫化物であり、特に黄鉄鉱、黄銅鉱、閃亜鉛鉱、錫鉱、磁硫鉄鉱が挙げられ、少量ながら方鉛鉱も含まれる。新世代の硫砒鉄鉱（既に第三世代）に加え、白雲母や石英も見られる。この段階の最終段階は、実質的にアパタイトの堆積の終焉に相当します。
3. 磁硫鉄鉱変質期：基本的には磁硫鉄鉱の変質を特徴とし、変質過程で放出された鉄によって白鉄鉱と主に菱鉄鉱が生成されます。この鉄に加えて、黄鉄鉱の溶解で放出された鉄も含まれ、第二世代の黄鉄鉱、磁鉄鉱、赤鉄鉱が生成されます。この段階では、菱鉄鉱との反応によって錫鉱も変質し、錫鉄鉱、黄銅鉱、錫石が形成されます。また、この段階では、通常、鉛鉱に付随し、閃亜鉛鉱または黄銅鉱を伴って銀塩が沈殿します。
4. 後期炭酸塩形成期：炭酸塩、主に方解石とドロマイトの形成を特徴とし、ドロマイトは混晶、すなわち中心に菱鉄鉱と蛍石を含む。この段階で緑泥石が形成される。後期硫化物も観察されるが、その量はいずれも微量である。

パナケイラの寄生段階

欠陥

構造的な観点から見ると、鉱山地域は、その充填の種類と方向の両方において、局所的によく目立つ多数の断層と破砕帯の発生によって特徴付けられます。 南北系に属するものと北東-南西から東北東-西南西系に属するものの 2 つの主要な断層系があります。南北系には、主断層、3W 断層、1W 断層、フォンテ ダ ラメイラス断層、およびヴァレ ダス フレイラス断層が属し、セボラ断層と 8E 断層は後者に属します。後者は、バリスカン造山運動中に横ずれ運動によって開始され、アルプス造山運動中に再活性化したと考えられています。これは左剪断帯にある断層複合体で、南西部のセーラ ド ヴィドゥアルのオルドビス紀層に影響を与え、北東部でマンテイガス– ウニャイス ダ セーラ断層と合流します。この事故の北北西には、鉄マンガン重石や錫石の鉱脈の露頭は確認されていない。

資源と埋蔵量

測定資源量および推定資源量（2016年9月）

	立証済み埋蔵量（柱）			推定埋蔵量（未開発地域）			総準備金
レベル	千トン	% WO 3	1000 MTU	千トン	% WO 3	1000 MTU	千トン	% WO 3	1000 MTU
0	51	0.18	9	1,038	0.23	236	1,089	0.22	245
1	706	0.20	139	1,314	0.21	272	2,020	0.20	411
2	468	0.20	92	2,984	0.24	726	3,452	0.24	818
3	727	0.21	153	2,396	0.25	616	3,123	0.24	763
4				343	0.22	76	343	0.22	76
合計	1,951	0.20	393	8,076	0.24	1,920	10,027	0.23	2,313

複数の種類のリソースの歴史的比較

	測定されたリソース		示されたリソース		推定リソース
日付	百万トン	% WO 3	百万トン	% WO 3	百万トン	% WO 3
2011年1月	1.25	0.25	10.93	0.23	6.07	0.22
2011年7月	1.29	0.24	10.93	0.23	6.03	0.22
2012年1月	1.2	0.24	11.05	0.23	6.04	0.22
2012年7月	1.22	0.23	10.82	0.23	5.96	0.22
2013年1月	1.23	0.22	9.68	0.23	5.92	0.22
2013年7月	1.26	0.21	9.43	0.23	5.88	0.22
2014年1月	1.28	0.21	8.48	0.24	5.03	0.22
2014年7月	1.57	0.20	8.14	0.24	5.01	0.22
2015年1月	1.54	0.20	7.94	0.23	4.93	0.22
2015年7月	1.66	0.21	7.88	0.24	4.91	0.22
2016年9月	1.95	0.20	8.08	0.24	5.16	0.22

既存リソースの概要（2016年9月）

	立証済み埋蔵量（柱）		推定埋蔵量（未開発地域）		総準備金
レベル	千トン	% WO 3	千トン	% WO 3	千トン	% WO 3
0	25	0.19	26	0.17	51	0.18
1	238	0.22	468	0.18	706	0.20
2	216	0.21	251	0.19	468	0.20
3	297	0.24	431	0.19	727	0.21
合計	775	0.22	1,176	0.19	1,951	0.20

鉱業インフラの組織化

パナスケイラでの採掘は、1950 年代のヴァレ デ エルミダの小規模な混合方式の錫鉱山 (グローリー ホール)を除いて、常に地下方式で行われてきました。鉱山の坑道は水平で、2 つの主要な歴史的採掘地域 (パナスケイラとバロッカ グランデ) がバロッカ グランデの主要坑道とつながって以来、レベル 0 と改名されています。後にレベル 1 がトレースされ、続いてレベル 2 と 3 がトレースされました。これらのレベル間の間隔は 60 メートルです。これは、以前は煙突 (レイズ) の開口部システムが複雑で危険だったためです。1974 年にレイズボーラーを取得したことにより、レベル (レベル 3) 間の間隔は 90 メートルに広がりました。レベル 2 の 30 メートル下に鉱山排水レベル (レベル 530)があり、歴史的にはここでも鉱石が採掘されていました。鉱山排水はすべてこの坑道から排出されます。上位レベルの水は重力によって流れ、排水レベルより下の水はレベル 3 より下に設置されたポンプ場へ送られます。水平方向には、各レベルのギャラリーがグリッドを形成し、南北のギャラリーはパネル、東西のギャラリーはドライブと呼ばれます。

鉱石の地表への抽出は、レベル 0 より上のトンネルを経由して、いくつかの垂直シャフトで行われていました。生産ゾーンが洗浄プラントの南西に移転されたのに伴い、さまざまな抽出シャフトの運用上の複雑さを軽減し、容量を増やし、採掘エリアの新しい中心に近い場所で近代的な手段による抽出を集中化するために、標高 530 メートルに地下破砕室が設置されました。17 度の傾斜コンベア ベルトが、破砕された鉱石をいくつかの地上貯蔵ピットに運び、そこから洗浄プラントに供給され、鉱山とプラント間で必要な柔軟性を実現しています。1981 年に稼働を開始したこのシステムは現在でも使用されています。レベル 2 (レベル 3) より下の鉱石抽出用に、1996 年に垂直シャフトが設置され、鉱石をレベル 2 (標高 560 メートル) まで持ち上げます。

採掘方法

パナスケイラの長壁工法

パナスケイラにおける収束面法

部屋と柱の鉱石採掘シーケンス

鉱石は採掘場で掘削と爆薬による発破によって採掘され、LHDによって規則的に並べられ4トンのトロッコに積み込まれた貯蔵・抽出容器に積み込まれる。トロッコはレベル2と3の間を循環し、レベル2の破砕室に鉱石を投棄する。トロッコはバッテリー機関車またはディーゼル機関車に牽引される。^{[ 23 ] [ 24 ]}鉱脈フィールドの規模が大きく、パナスケイラの鉱脈が鉱化帯全体で非常に均質であるという事実により、当初から採掘の体系化と機械化が可能になった。これは、ここ数十年で欧州連合の鉱業パターンの変化により著しい困難を経験してきた部門において、鉱山が生き残るために不可欠だった。

鉱山で使用されていたストーピング方法は、時代とともに変化してきました。

ロングウォール

1950年代には、鉱山全体で長壁工法が広く採用されました。鉱脈の傾斜に応じて、平行前面（準水平鉱脈の場合）または不規則前面（鉱山ではモダス・エ・ボルダドス（英語で「ファッションと刺繍」、傾斜7度から12度の鉱脈の場合）としても知られていました）が使用されました。採掘坑道内では、手作業で鉱石を積み込む木製のトロッコが循環しており、分解された鉱石は坑道まで運ばれ、そこで重力によって下部の転動層に落下しました。機械掘削は削岩機で行われ、始動は今日と同様に爆薬で行われました。トロッコに鉱石を積み込む際、掘削の進行に伴い壁として残る表土が選択され、空洞を支える構造を形成しました。この方法には、労働力の多さや、鉱石を石壁に激しく投げつけた際に細かい鉱石の大部分が失われるといった欠点がありました。この方法は、この細かい鉱石、つまりより鉱化度の高い鉱石の損失に対処するために進化しました。

収束面を持つ長壁

1958年は、移民による人手不足により、長壁採掘法に根本的な変化がもたらされた年でした。機械化が不可欠となり、高い能力、汎用性、そして広範囲に及ぶ運搬機やスクレーパーが導入されました。スクレーパーの使用にあたり、採掘坑道は貯炭場と採掘煙突に収束する切羽構造に改造されました。当時、鉱山ではバカリャウ（「タラ」の意）と呼ばれていたこの方式は、2倍に拡大されました。この方式は1960年代の大半を通じて使用され、初期の長壁採掘法と比較して生産性が40%向上しました。

部屋と柱：初期段階

天井を支える壁の建設は完全に手作業で、ストッピングに費やされた労働力の約 60% を占めていました。残りのストッピング作業の機械化をさらに進めるためにも、別の支持システムを調査することが重要だったため、部屋と柱の方式に移行しました。柱は段階的にサイズが縮小され、ストッピングの最終段階では、タイルを重ねて形成した鉄筋コンクリートの柱と、さまざまな方法で積み重ねた木の杭という 2 つの支持方法がテストされました。コンクリートの柱は、コストが高く、突然の破損につながる弾力性の欠如のため、すぐに放棄されました。木の杭の方が結果が良く、最初は石垣と組み合わせて、その後は単独で導入されました。

部屋と柱：後の方法

部屋と柱の方式により、採掘作業の機械化が進み、掘削機の導入が進みました。当初は圧縮空気式、後に電動油圧式が採用されました。また、ローダーの使用も可能となり、最初は圧縮空気式、その後は電動式、そして現在はディーゼル式となっています。鉱石回収のために木杭を使用することで発生する人件費と資材費のため、鉱石の16%を含む残留柱が残され、鉱床回収率は84%となっています。

現在、すべての採掘場作業は機械化されており、採掘シーケンスは次の 5 つの段階で進行します。

1. 鉱脈（斜面）に沿って確認通路が開設され、鉱脈または鉱脈帯の実際の価値と正確な形状（測定資源）を確認します。この段階で、電力供給、圧縮空気、換気などのインフラ設備が設置されます。
2. 探査坑道は、11m×11mの間隔を空けて格子状に開設されます。これは、特定の鉱脈の開発可能区域が完全に特定されるまで行われます。
3. 第 2 フェーズの終了時、および上の鉱脈が採掘済みの場合、11 x 11 メートルの柱は常に幅 5 メートルの坑道によって半分に切断され、11 x 3 メートルの長方形の柱になります。
4. 長方形の柱は新しいギャラリーによって半分に切断され、3 x 3 メートルの残りの柱が残ります。
5. 3メートル四方の柱は長期的には不安定ですが、ストッピングの最終段階である床（敷居）に堆積する細かい物質を小型掘削機で採取する作業（ストッピング）において、安全に作業できる期間を6ヶ月間確保することができます。この段階では、鉄マンガン重石の脆さから、かなりの量の鉄マンガン重石が含まれています。この段階では、柱の目視評価と床面と天井面の収束点の測定によって監視が行われ、ストープ内の安全状態が確認されます。清掃作業が完了すると、ストープは放棄され、立ち入りは禁止されます。

バロッカ・グランデの加工工場

鉱山廃水処理場

鉱石処理

数十年にわたり、パナスケイラ、カベソ・ド・ピアオン、バロッカ・グランデという3つの独立した処理工場が存在し、後に互いに補完し合うようになりました。パナスケイラ工場の建設は19世紀に始まり、1928年から段階的にバロッカ・グランデへと移転されました。バロッカ・グランデはより中心部に位置し、利用可能な面積が広く、水へのアクセスが容易であり、その他の利点もあったため、パナスケイラ工場は1960年代に完全に廃止されました。カベソ・ド・ピアオン工場は、パナスケイラの工場と同様に、19世紀末に建設を開始しました。この鉱脈採掘地帯が放棄され、ゼゼレ川からの水の供給がより豊富になったため、この工場では、最初は架空ケーブルで、後にはバロッカ・グランデ工場からトラックで運ばれてきた前濃縮物のみを処理するようになりました。 1980 年代末には、パナスケイラ鉱山は規模が大きくなり、その排水は産業構造全体に必要な水量を供給するのに十分になりました。そのため、1992 年から 1996 年にかけて、コストの合理化と環境上の理由から、すべての鉱石濃縮作業はバロカ グランデ工場に集中化されました。

鉱石の濃縮プロセスは、時とともに大きく進化してきました。当初は、採掘場で手作業で鉱石を選別し、選鉱に使用した岩石の約6倍の濃縮度で工場に到着していました。この手作業による選別作業は採掘場では困難であったため、採掘場では粗選別を行い、洗浄・ふるい分け済みの鉱石を用いて、良好な照明条件下でバロカ・グランデ工場でより精密な選別を行いました。その後、ジギングによる予備選別が続けられ、予備選別された鉱石はカベソ・ド・ピアオン工場に送られました。

1960年代から1990年代にかけて機械化が進み採掘場の高さが増したため、同じ量の鉱石に対してより多くの廃棄物が発生し、その結果、工場に到達する低品位の鉱石の量が増えました。手作業による選別とジギングによる事前濃縮を、より効率的で、工場に到達する大量の廃石を処理できる容量の大きい方法に置き換える必要がありました。1971年にこの目的のために高密度媒体（HMS）が設置され、これにより事前濃縮が非常に効率的に、かつ損失が最小限に抑えられます。鉱山の採掘方法の改善と高密度媒体の破砕の必要性が高まったため、1960年代に微粉鉱石回収回路が設置され、1980年代に改良および拡張されました。

現在、鉱石は品位約 0.15% WO ₃で採掘場から出ていきます。第一段階での濃縮は完全に重力濃縮です。このために、使用する鉱物 (鉄マンガン重石、錫石、黄銅鉱) が高密度であること、特にパナスケイラの場合は鉱化が非常に重いことを利用します。20 mm に二次破砕した後、鉱石は高密度媒体と振動テーブルで濃縮され、約 6% WO ₃の予備濃縮物が得られます。次に、この予備濃縮物を浮選テーブルで最終濃縮物に近いレベルまで濃縮し、高密度粒子の濃縮と硫化物の分離を同時に行います。その後、硫化物は浮選されて最終銅濃縮物 (黄銅鉱) が得られます。高密度の予備濃縮物はテーブルと電磁分離によって鉄マンガン重石と錫スズ濃縮物に分離されます。

環境設備

鉱山からの排水はサルゲイラ坑道を通って地表に排出されます。その水のpH値は約4で、排出限度値を超える重金属が含まれています。1950年代に廃水処理プラントが設置され、石灰の添加によるアルカリ化によって水が処理され、重金属が沈殿して鉱滓ダムに貯められます。処理された水はポンプで送られ、処理プラントと鉱山の両方で工業用水として使用されています。1950年代以降、鉱山は拡張され、排水量も比例して増加しました。2011年には水処理プラントが拡張および改良され、鉱山、プラント、鉱滓からの流出水から発生するすべての水を処理できるようになりました。処理過程で生じる再利用できない排水は、環境ライセンスで定義された監視プログラムに従って、関係当局に毎月報告しながら、ボデリャオン川に排出されます。複数のデカンターが設置されているため、処理施設では使用する水をほぼ完全に再利用しています。水処理で発生するスラッジと、処理施設から排出される細粒の尾鉱は、尾鉱ダムにまとめて貯蔵されます。これらのダムから排出される廃液はすべて水処理施設に送られます。砂や砂利などの尾鉱は建設用骨材として販売されます。販売されない部分は、尾鉱ダムの堰堤として使用されます。^{[ 25 ]}

ギャラリー

• 
  パナスケイラ鉱山
• 
  パナケイラ鉱山 - バロッカ・グランデ
• 
  黄銅鉱上の蛍石、（5.2 x 4.6 x 2.6 cm）
• 
  錫石結晶（2.2 x 1.9 x 1.8 cm）

参考文献

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外部リンク

• パナスケイラ鉱山に関する記事
• パナスケイラ鉱物標本
• ミナス・ダ・パナスケイラ
• パナケイラ、ヒストリア ド パトリモニオ ミネイロ

北緯40度9分、西経7度45分 / 北緯40.150度、西経7.750度 / 40.150; -7.750