在庫管理

在庫管理またはストックコントロールとは、倉庫、店舗、またはその他の保管場所に保管されている在庫を管理するプロセスであり、「店舗の在庫を確認する」ことに関する監査活動も含まれます。[ 1 ]これらのプロセスは、企業内で適切な量の供給が利用可能であることを保証します。[ 2 ]しかし、より焦点を絞った定義では、企業の在庫を確認するだけでなく、顧客満足度に影響を与えることなく、最小限の在庫投資から利益を最大化するという、より科学的で系統的な実践を考慮に入れています。[ 3 ]在庫管理の他の側面には、将来の需要予測、サプライチェーン管理、生産管理、財務の柔軟性、購買データ、損失防止と回転率、顧客満足度などがあります。[ 4 ]

在庫管理の延長として、在庫管理システムがあります。これは、在庫問題の様々な側面を管理するために使用される技術システムとそのプログラムされたソフトウェアの形をとる場合もあれば、[ 5 ] 、企業における損失防止に対処するための方法論（技術的障壁の使用を含む場合もある）を指す場合もあります。 [ 6 ] [ 7 ]在庫管理システムにより、企業は資産、口座残高、財務報告に関する現状を評価することができます。[ 2 ]

在庫管理

在庫管理システムは、顧客への適切な供給を継続しながら在庫を望ましい状態に保つために使用され、[ 8 ] [ 9 ]その成功は、定期的または永続的に明確な記録を維持することにかかっています。[ 9 ] [ 10 ]

在庫管理ソフトウェアは、現代の在庫管理システムにおいて重要な役割を果たしており、複雑な在庫管理の問題に対して、タイムリーかつ正確な分析、最適化、予測技術を提供しています。 [ 11 ] [ 12 ]このタイプのソフトウェアの典型的な機能は次のとおりです。[ 9 ] [ 12 ]

  • 選択可能なアルゴリズムとレビューサイクルを使用して異常やその他の懸念事項を特定する在庫追跡および予測ツール
  • 在庫最適化
  • 自動および手動の補充コンポーネント、在庫計算、ロットサイズの最適化を含む購入および補充ツール
  • リードタイム変動管理
  • 安全在庫の計算と予測
  • 在庫コスト管理
  • 賞味期限とスロームーバーの論理
  • 複数の場所のサポート
  • モバイル/移動在庫サポート

この機能により、企業は例えば、何が、どのくらい早く、いくらで売れたかなど、より詳細な情報を把握できるようになります。レポートは、休日に向けて商品を買いだめする時期を予測したり、特別オファーや商品の販売終了など に関する意思決定を行うために活用できます。

在庫管理技術では、商品、消耗品、固定資産、貸出ツール、図書館の本、資本設備などを含むがこれらに限定されない在庫オブジェクトを自動的に識別するために、バーコードと無線周波数識別( RFID) タグが使用されることが多く、これらは在庫管理ソフトウェアで処理できます。[ 13 ]在庫管理の新しいトレンドは、在庫と資産にQR コードを付け、スマートフォンで読み取って在庫数と移動を追跡できるようにすることです。[ 14 ]これらの新しいシステムは、従業員がコンピューターやハンドヘルド スキャナーから離れて、現場で在庫取引を記録したり、在庫を調べたりする必要があるフィールド サービス業務に特に役立ちます。

在庫管理には、サプライチェーンを流れる商品の物理的な数量と原価管理が含まれます。サプライチェーン全体にわたる商品の原価管理には、いくつかの原価計算手法が用いられます。

  1. 小売方法
  2. 加重平均価格法
  3. FIFO（先入先出）方式
  4. LIFO（後入先出）方式
  5. LPP（最終購入価格）方式
  6. BNM（ボトルネック方式）

計算は複数の期間で行うことができます。月単位で計算する場合は、期間法と呼ばれます。この方法では、利用可能な在庫は次のように計算されます。

期間の初めに在庫を追加します。 期間中に購入した在庫を追加します。 合計数量ごとに合計コストを平均して、期間の平均商品コストを算出します。

この平均原価は、当該期間のすべての在庫移動と調整に適用されます。 期末在庫数量は、すべての数量変更を在庫残高に適用することで算出されます。 在庫残高数量に平均原価を乗じることで、期末の在庫原価が得られます。

永久方式を使用すると、購入取引ごとに計算が行われます。

したがって、計算は、期間（定期的）によるか、取引（永久的）によるかを問わず、定期的な計算に基づいて同じになります。

唯一の違いは、計算の「周期性」または範囲です。

  • 定期検査は毎月実施されます
  • 永久は購入期間中、次回の購入まで行われます

実際には、日次平均法は永久法に近い値を得るために使われてきました。6. ボトルネック法（適切な計画支援に依存）

メリットとデメリット

在庫管理システムには、運用形態によって長所と短所があります。純粋に定期的（物理的な）在庫管理システムは、「会計期間末に…在庫全体の実地棚卸と評価を実施」します[ 15 ]。一方、恒久的在庫管理システムは、まず在庫全体を棚卸しし、その後、在庫の追加や削除を随時監視します[ 15 ] 。 [ 10 ]比較すると、以下のような長所と短所があります。

  • 定期的在庫管理は、実数在庫と評価在庫の両方を考慮するため、技術的にはより正確です。[ 15 ]
  • 定期的なものは永続的なものより時間がかかります。[ 15 ]
  • 永久在庫は定期在庫に比べて在庫コストを削減できます。[ 10 ]
  • 永続的なものは、通常、定期的なものよりも実行コストが高くなります。[ 10 ]
  • 永久コインは、スクラップ、人為的ミス、盗難、その他の要因により、実際の物理的な数と定期的に比較検証する必要があります。[ 15 ] [ 16 ]

在庫管理と在庫管理

これらの用語は同じ意味で使用されることもありますが、在庫管理と在庫制御は在庫の異なる側面を扱います。

  • 在庫管理とは、倉庫に既に存在するものから、在庫がどのように到着し、製品の最終目的地がどこになるかまで、在庫のあらゆる側面を管理することを指す広義の用語です。[ 2 ]この管理には、調達から注文履行まで、サプライチェーン全体にわたる現場在庫の追跡が含まれます。商品やサービスの調達、保管、そして利益獲得までのプロセス全体を網羅しています。[ 2 ]
  • 在庫管理とは、倉庫、店舗、その他の保管場所に到着した在庫を管理するプロセスです。これは、既存の在庫を管理することにのみ関係し、販売計画と在庫切れ計画、利益を最大化するための在庫の最適化、不良在庫の蓄積の防止などが含まれます。[ 17 ]

ビジネスモデル

ジャストインタイム在庫(JIT)、ベンダー管理在庫(VMI)、顧客管理在庫(CMI) は、より優れた在庫管理制御を求める組織が採用している一般的なモデルの一部です。

JITとは、組織が必要と判断されたときに在庫を補充するモデルです。このモデルは、過剰在庫とそれに伴うコストの発生を回避しようとします。その結果、企業は在庫の必要量が近づいたときにのみ在庫を受け取ることになります。

VMI（ベンダー管理在庫）とVMI（共同管理在庫）は、JIT在庫原則に準拠した2つのビジネスモデルです。VMIは、ベンダーと顧客の関係において、ベンダーに顧客の在庫を監視、計画、管理する能力を与えます。顧客は発注責任を放棄する代わりに、タイムリーな在庫補充によって組織の効率性を高めます。

CMIにより、顧客はベンダー/サプライヤーに在庫を発注し、在庫管理を行うことができます。VMIとCMIはどちらも、顧客だけでなくベンダーにもメリットをもたらします。ベンダーは在庫回転率の向上と顧客のコスト削減により大幅な売上増加を実現し、顧客も同様のメリットを享受できます。

参照

参考文献

  1. ^ 「stock control」 . Macmillan Dictionary . Macmillan Publishers Limited . 2018年6月21日閲覧。
  2. ^ a b c dシュワルツ、リサ（2018年9月18日）。「在庫管理の基本ガイド」。
  3. ^ Lewis, C. (2012). 「第1章 需要予測と在庫管理」.需要予測と在庫管理. ラウトレッジ. p. 3–20. ISBN 9781136346835。
  4. ^ Axsäter, S. (2015). 「第1章 はじめに」.在庫管理. Springer. p. 1–6. ISBN 9783319157290。
  5. ^ Axsäter, S. (2015). 「第2章 予測」 .在庫管理. Springer. p. 7–35. ISBN 9783319157290。
  6. ^ Hayes, R. (2014).小売店のセキュリティと損失防止. Butterworth-Heinemann. p. 30. ISBN 9781483296005。
  7. ^ Wesley, RL; Wanat, JA (2016).内部損失防止ガイド. Elsevier. pp.  81–3 . ISBN 9781483135731。
  8. ^ Chorafas, DN編 (1965). 「第13章 在庫管理の仕様」.システムとシミュレーション. 科学と工学における数学. 第14巻. Elsevier. pp.  233– 52. doi : 10.1016/S0076-5392(09)60019-9 . ISBN 9780123749185。
  9. ^ a b c Axsäter, S. (2015). 「第11章 実装」 .在庫管理. Springer. p. 223–34. ISBN 9783319157290。
  10. ^ a b c dワイルド、R. (2002).オペレーションマネジメントのエッセンシャルズ. センゲージラーニング. pp.  332–3 . ISBN 9781844800520。
  11. ^ Azadivar, F.; Rangarajan, A. (2016). 「10.6 在庫管理の実践」 . Ravindran, AR (編). 『オペレーションズ・リサーチとマネジメント・サイエンス・ハンドブック』 . CRC Press. pp.  10-34 – 10-35 . ISBN 9781420009712。
  12. ^ a b Donath, B.; Mazel, J.; Dubin, C.; Patterson, P.編 (2002). 「第2部 在庫管理 - 第4章 ソフトウェアとテクノロジー」IOMA 物流・在庫管理ハンドブック. John Wiley & Sons. pp.  504–38 . ISBN 9780471209355。
  13. ^ Gulati, R.; Smith, R. (2009).メンテナンスと信頼性のベストプラクティス. インダストリアル・プレス社. pp.  122–4 . ISBN 9780831133115。
  14. ^ Pantano, E.; Nguyen, B.; Dennis, C.; et al. (2017).インターネット小売業と将来の展望. Routledge. p. PT301. ISBN 9781317378761。
  15. ^ a b c d e Dopson, LR; Hayes, DK (2015).食品・飲料コスト管理. John Wiley & Sons. pp.  115–17 . ISBN 9781118988497。
  16. ^ Waller, MA; Esper, TL (2014). 『在庫管理の決定版ガイド：サプライチェーン全体にわたる効率的な在庫フローの原則と戦略』ピアソン・エデュケーション. pp.  150–1 . ISBN 9780133448825。
  17. ^ 「在庫レベルを管理するには？」 SeeBiz 、 2021年6月21日。 2022年5月13日閲覧。

さらに読む

  • シルバー、エドワード・A、デイビッド・F・パイク、レイン・ピーターソン著『在庫管理と生産計画・スケジューリング』第3版、ホーボーケン、ニュージャージー州：ワイリー、1998年。ISBN 0-471-11947-4
  • ジプキン、ポール・H. 在庫管理の基礎. ボストン：マグロウヒル、2000年. ISBN 0-256-11379-3
  • アクサエター、スヴェン著『在庫管理』ノーウェル、マサチューセッツ州：クルーワー、2000年。ISBN 0-387-33250-2
  • ポーテウス、エヴァン・L.『確率的在庫理論の基礎』スタンフォード大学出版局、2002年。ISBN 0-8047-4399-1
  • スナイダー、ローレンス・V.『サプライチェーン理論の基礎』第2版、ホーボーケン、ニュージャージー州：ジョン・ワイリー・アンド・サンズ社、2019年。ISBN 978-1-119-02484-2
  • ロッシ、ロベルト著『在庫分析』ケンブリッジ、英国：オープンブックパブリッシャーズ、2021年。ISBN 978-1-800-64176-1
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