レイノルズテクノロジー株式会社 レイノルズテクノロジーのロゴ |
| 以前は | - レイノルズ・チューブ・カンパニー
- 特許バテッドチューブ株式会社
- レイノルズチューブ株式会社
- TIレイノルズ531株式会社
- レイノルズサイクルテクノロジー株式会社
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| 会社の種類 | プライベート |
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| 業界 | 金属管および成形部品の製造 |
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| 設立 | 1898年、イギリス、バーミンガム (1898年) |
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| 創設者 | ジョン・レイノルズ |
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| 本部 | 、 |
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| 製品 | - レイノルズ531
- レイノルズ525
- レイノルズ 631
- レイノルズ725
- レイノルズ 753
- レイノルズ 853
- レイノルズ921
- レイノルズ 953
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| Webサイト | レイノルズテクノロジー.biz |
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レイノルズ テクノロジーは、1898 年にイギリスのバーミンガムに設立された、自転車フレーム用チューブやその他の自転車部品の製造会社です。
歴史
531SL フォーク ブレード セットに表示されている Reynolds 531SL フォーク ブレード デカール。レイノルズ・チューブ・カンパニーは、1898年にジョン・レイノルズによってイギリスのバーミンガムで設立されました[ 1 ]。しかし、その起源は1841年にジョン・レイノルズが釘製造会社を設立したことに遡ります[ 2 ] 。 1897年、同社はバテッドチューブの製造工程の特許を取得しました[ 3 ]。バテッドチューブは両端が中央よりも厚く、フレームメーカーは強度と軽量性を兼ね備えたフレームを作ることができました。レイノルズは1934年にダブルバテッドチューブセット531を発表しました[ 1 ]。
現在の会社の前身であるPatent Butted Tube Co., Ltd. は、1898 年にジョン・レイノルズの最初の会社から分離独立しました。1923 年にPatent Butted Tube Co., Ltd.はReynolds Tube Co., Ltd.に社名を変更し、1928 年にTube Investments, Ltd.に買収されてTI Reynolds Ltd.になるまでこの社名を保持しました。
1996年、コロラド州ボルダーに拠点を置く非上場企業であるコヨーテ・スポーツ社は、 TIレイノルズ531社を買収し、社名をレイノルズ・サイクル・テクノロジー社に変更しました。2006年には、自転車業界以外のチューブ関連事業の多角化による収益増加を反映し、レイノルズ・テクノロジー社に社名を変更しました。
コヨーテ・スポーツが連邦破産法第11章に基づく再建手続きに入った際、経営陣による買収により同社は英国本拠地に戻ることになった。
サイクルチューブの開発
レイノルズ531スペシャル軽量レースフレーム。レイノルズは長年にわたり、数々の鋼合金を開発してきました。中でも特に注目すべきはレイノルズ531です。これは高強度で、自転車フレーム用の強固かつ軽量なチューブに加工できます。アルミニウム、チタン、複合材といったより特殊な素材が導入される以前は、レイノルズは自転車フレーム用の高級素材の主要メーカーとみなされており、ツール・ド・フランスでは27人の優勝者がレイノルズのチューブを使用していました。[ 4 ]イギリス、ノッティンガムのラレー・バイシクル・カンパニーは、同社のレーシングサイクルシリーズにレイノルズ531チューブを使用する大口顧客でした。
レイノルズ531は現在、新型フレームにおいて、より優れた鋼材に大部分置き換えられている。レース用やスポーツ用フレーム向けの最新モデルは、レイノルズ953である。[ 5 ]レイノルズはカーペンター・スペシャルティ・アロイズと緊密に協力して953を開発した。953は2005年にフレームビルダーに供給され始めた。[ 6 ] 953は、特別に開発されたマルエージング鋼ステンレス鋼合金をベースとしており、2000MPaを超える引張強度(853は約1400MPa)を実現できるため、優れた強度対重量比を実現している。鋼の強度が高いため、非常に薄い管壁(最小0.3mm)を使用でき、重量を軽減できる。[ 7 ]レイノルズ953は、サプライチェーンの問題により、現在販売されていない。
複合材料
複合部品の製造を目的として、Reynolds Composites という 米国部門が設立されました。
チューブの種類
鋼鉄
- SMS - プレーンゲージ(0.8mm)高張力鋼の引抜管セット。[ 8 ] 1980年に531プレーンゲージに代わり、453に置き換えられた。
- 453 - クロモリ鋼合金。レイノルズはこの合金で3本のメインチューブのみを製造し、それらはシングルバテッドであったが、500シリーズに置き換えられた。
- 500 -クロムモリブデン(CrMo)鋼、シーム付き、プレーンゲージチューブセット、3本のメイン三角管
- 500ATB - マウンテン、オールテレーン、オフロード
- 500マグナム- ATBと同じ用途
- 501 - レイノルズ 501 は、 1983 年頃にデビューした、クロムモリブデン(CrMo) 鋼のシーム付きバテッド 3 チューブ チューブセットで、2 つの異なる厚さで提供されていました。
- 501ATB - マウンテン、オールテレーン、オフロード
- 501マグナム- ATBと同じ用途
- 501SB - シングルバテッド
- 501SL - 特殊軽量(SL)チューブセット
- K2 - レイノルズK2は、501に似たクロムモリブデン(CrMo)鋼で、継ぎ目の入ったバテッドチューブセットで、バットセクションに横方向に8つのリブがあり、1993年から1995年の間にラレー専用に設計・製造された[ 9 ]。
- オプティマ- 1995年からラレー専用に設計・製造された、クロムモリブデン(CrMo)鋼製の継ぎ目付きバテッドチューブセット。501に似ていますが、TIG溶接用に調整されています。[ 9 ]
- 525 - 冷間加工AISI-4130(CrMo)。降伏強度/最大引張強度(YS/UTS):700/900 MPa、密度7.78 g/cm 3 8本組
- 525トライアスロン- 525とほぼ同じですが、シートステーが標準の525より0.1mm薄く、チェーンステーが0.1mm厚い点のみが異なります。
- 520 - 525 と同じで、台湾でライセンスに基づいて製造され、525 と同じ仕様と品質管理基準に準拠しています。東南アジアの製造に近いためです。
- 531 - マンガン/モリブデン。YS/UTS: 695/803 MPa (45-52 Tsi、100-130 ksi ) (引用された数値はろう付け後 (低め) とろう付け前 (高め) のものです)、密度 7.85 g/cm 3 1980 年頃から、異なるゲージのチューブセットは次のように命名されました。
- 531ATB - マウンテン、オールテレーン、オフロード向けに設計
- 531Competition/531C - コンペティションレーシングチューブセット。ロードレース、トラック、タイムトライアル、シクロクロスに対応。メインチューブは8/5/8ダブルバテッド。
- 531CS - クラブスポーツ。ダブルバテッド531メインチューブ、501フォークとステー。
- 531Magnum - ATB で使用するための特大のヘビーゲージ チューブセット。
- 531OS - オーバーサイズチューブセット
- 531Professional - 531SLの後継機種。531Competitionよりも薄く、150g軽量です。
- 531SL - 標準の 531 よりも薄く描かれた 531 メイン チューブで構成される、特別軽量 (SL) チューブセット。後に 531Pro と命名されました。
- 531 スピード ストリーム- 531SL 楕円形の空力チューブ。531C より 50g 重いですが、531ST より 100g 軽量です。
- 531ST - スペシャルツーリングチューブセット[ 10 ]
- 531 スーパー ツーリスト- 旧 ST。
- 531DSデザイナーセレクトチューブ。専門ビルダー向けに、ゲージやプロファイルの異なる531チューブも用意されていました。
- 631 - シームレス空気硬化型。UTS:800~900 MPa、密度7.78 g/cm 3
- 653 - 熱処理されていない753メイントライアングルを備えた混合チューブセット。ステーは753rを使用し、フォークブレードは531cチューブセットから流用されました。
- 708 - 708は、1990年代にレイノルズがラインナップしたチューブです。特殊な断面を持つメインチューブを備えています。バテッド加工は施されていませんが、チューブの全長にわたって8つのフラット部が設けられています。リアステーは753となります。
- 725 - 熱処理525; AISI4130 (CrMo)、強度は921よりわずかに上、931よりわずかに下; UTS: 1080-1280 MPa、密度7.78 g/cm 3
- 725os - 725チューブセットの特大バージョン
- 731OS - 1992年に導入されたオーバーサイズチューブセット。ダブルバテッドオーバーサイズチューブで、バットセクションに横方向に補強リブを配置することで、剛性とねじり剛性を最大化しています。チューブセットの強度:ステアリングチューブとフォークは802N/mm²、トップチューブ、ダウンチューブ、シートチューブは925N/mm²、リアトライアングルは1315N/mm²。[ 11 ]
- 753 - 熱処理マンガンモリブデン。基本的には531の肉厚を薄くし、熱処理を施すことで引張強度を高めたものです。UTS:1080~1280 MPa(70~83 Tsi、157~186 ksi)。11本のチューブ(フレーム8、フォーク3)からなる完全なチューブセット。753は、700℃以下の温度でのみ、56%銀合金を用いてラグ接合およびフィレットろう付けが可能で、販売はレイノルズ認定の認定メーカーのみに制限されています。
- 753ATB - マウンテン、オールテレーン、オフロード
- 753R - ロードチューブセット
- 753T - タイムトライアルフレームセット用の薄型チューブゲージ
- 753OS - オーバーサイズチューブセット
- 853 - シームレス空気硬化熱処理。UTS:1250~1400 MPa、密度7.78 g/cm 3
- 921 - 冷間加工ステンレス鋼
- 931 -析出硬化型ステンレス鋼。2012年に導入されたチューブ。953と併用することで、フレーム全体のコストを削減できます。
- 953 -マルエージングステンレス鋼。2005年に導入。UTS:1750~2050 MPa、密度7.8 g/cm 3。販売終了。
アルミニウム
- 7005 - Al-Zn合金。UTS:400 MPa、密度2.78 g/cm 3
- 6061 - Al-Si-Mg合金。UTS:325 MPa、密度2.70 g/cm 3
- X-100 - Al-Li合金。UTS:550-600 MPa、密度2.65 g/cm 3
チタン
- 6Al-4V - シームレスELIグレード。UTS: 900-1150 MPa、密度4.42 g/cm 3
- 3Al-2.5V - シームレス。UTS: 810-960 MPa、密度4.48 g/cm 3
- CP 2 - 1990年代にローリーに供給された
マグネシウム
- MZMエレクトロン-マグネシウム合金。UTS: ~300 MPa、密度 ~1.80 g/cm 3
参照
参考文献
外部リンク