RoHS

指令2002/95/EC
欧州連合指令
タイトル電気電子機器における特定有害物質の使用制限に関する指令
制作者評議会議会
製造元EC第95条
ジャーナル参照eur-lex.europa.eu L37、2003年2月13日、19~23ページ
歴史
製造日2003年1月27日
発効2003年2月13日
実施日2004年8月13日
準備テキスト
委員会の提案C365E、2000年12月19日、195頁、C240E、2001年8月28日、303頁。
EESCの意見C116、2001年4月20日、38ページ。
CRの意見C148、2001年5月18日、1ページ。
欧州議会の意見C34E、2002年2月7日、109ページ。
その他の法律
修正者指令 2008/35/EC決定 2005/618/EC決定 2005/717/EC決定 2005/747/EC決定 2006/310/EC決定 2006/690/EC決定 2006/691/EC決定 2006/692/EC決定 2008/385/EC
置き換え指令2011/65/EU、2013年1月3日[ 1 ]
新しい法律で改正

有害物質の使用制限に関する指令2002 /95/EC(RoHS1 )は、電気電子機器に含まれる特定有害物質の使用制限に関する指令の略称で、2003年2月に欧州連合で採択されました。[ 2 ]

この取り組みは電子機器に含まれる有害化学物質の量を制限することが目的でした。

RoHS 1指令は2006年7月1日に発効し、各加盟国で施行が義務付けられ、法律となった。[ 3 ]この指令は、様々な種類の電子・電気機器の製造において10種類の有害物質の使用を(例外ありで)制限している。例外に加えて、太陽電池パネルなどの製品に対する除外もある。この指令は、電気製品の収集、リサイクル、回収目標を設定し、大量の有害電子廃棄物の問題を解決するための立法イニシアチブの一部である廃電気電子機器指令(WEEE)2002/96/EC(現在は廃止[ 4 ] )と密接に関連している。会話では、RoHS は多くの場合、/ r ɒ s // r ɒ ʃ // r z /、または/ ˈ r h ɒ z /と綴られるか、発音され、特に断りのない限り、EU 規格を指します。

詳細

各欧州連合加盟国は、この指令を指針として、独自の施行および実施政策を採用することになる。

RoHS は「鉛フリー指令」と呼ばれることもありますが、次の 10 種類の物質の使用を制限しています。

  1. (Pb)
  2. 水銀(Hg)
  3. カドミウム(Cd)
  4. 六価クロム(Cr 6+
  5. ポリ臭化ビフェニル(PBB)
  6. ポリ臭化ジフェニルエーテル(PBDE)
  7. フタル酸ビス(2-エチルヘキシル)(DEHP)
  8. ブチルベンジルフタレート(BBP)
  9. ジブチルフタレート(DBP)
  10. ジイソブチルフタレート(DIBP)

最大許容濃度:0.1%[ 5 ]

カドミウムの最大値:0.01%[ 5 ]

DEHP、BBP、DBP、DIBPは、2015年3月31日に公布された指令(EU)2015/863の一部として追加されました。[ 5 ]

PBBとPBDEは、様々なプラスチックに使用されている難燃剤です。六価クロムは、クロムメッキ、クロメートコーティング、プライマー、そしてクロム酸に使用されています。

非適用除外製品における最大許容濃度は、重量比で0.1%または1000ppm  (百万分率)です(ただし、カドミウムは0.01%または100ppmに制限されています)。この制限は 製品に含まれる均質材料ごとに適用されるため、最終製品の重量や部品自体ではなく、(理論上)機械的に分離可能なあらゆる単一材料(例えば、ケーブルの被覆や部品のリード線の錫メッキなど)に適用されます。

たとえば、ラジオはケース、ネジワッシャー、回路基板、スピーカーなどで構成されています。ネジ、ワッシャー、ケースはそれぞれ同質の材料で作られていますが、その他のコンポーネントは多くの異なる種類の材料の複数のサブコンポーネントで構成されています。たとえば、回路基板は、むき出しのプリント回路基板(PCB)、集積回路(IC)、抵抗器コンデンサ、スイッチなどで構成されています。スイッチは、ケース、レバー、バネ、接点、ピンなどで構成されており、それぞれが異なる材料でできている場合があります。接点は、表面コーティングされた銅ストリップで構成されている場合があります。スピーカーは、永久磁石、銅線、紙などで構成されています。

均質材料と識別できるものはすべて、この基準を満たす必要があります。したがって、ケースが難燃剤として2,300ppm(0.23%)のPBBが使用されたプラスチックで作られていたと判明した場合、ラジオ全体が指令の要件を満たさないことになります。

RoHS 1の抜け穴を塞ぐ取り組みとして、2006年5月に欧州委員会は、現在除外されている2つの製品カテゴリー(監視および制御機器、医療機器)を、将来RoHS準拠の対象となる製品に含めるかどうか検討するよう求められました。[ 6 ]さらに、委員会は期限の延長や、物質のカテゴリー、物質の場所、重量による除外の要請も受け付けています。[ 7 ] 2011年7月に官報でこの免除に代わる新しい法律が発表されました。

電池はRoHSの適用範囲に含まれていないことに注意されたい。しかし、欧州では、電池は欧州委員会の1991年電池指令(91/157/EEC [ 8 ])の下にあり、この指令は適用範囲が拡大され、新しい電池指令バージョン2003/0282 COD [ 9 ]で承認され、EU官報に提出され公表された時点で正式となる。最初の電池指令では、欧州加盟国の実施方法のばらつきによって生じる可能性のある貿易障壁の問題に対処していたが、新しい指令では、電池に含まれる廃棄物の悪影響から環境を改善し保護することをより明確に強調している。また、産業用、自動車用、消費者用の電池のより積極的なリサイクルプログラムも含まれており、製造業者が提供する回収拠点の割合を2016年までに45%まで段階的に増やす。[ 10 ]電池に含まれる鉛、鉛蓄電池、ニッケル、ニッケルカドミウムの量的な制限は設定されていないものの、これらの物質の使用制限と、これらの物質を含む電池の最大75%のリサイクルを規定する必要があるとされている。また、電池に金属含有量とリサイクル回収に関する情報を示す記号を付記することも規定されている。

この指令は、WEEE指令のセクションで定義されている機器に適用されます。以下の数値カテゴリが適用されます。

  1. 大型家電製品
  2. 小型家電
  3. ITおよび通信機器(ただし、一部の国ではインフラ機器は免除されます)
  4. 消費者向け機器
  5. 照明器具(電球を含む)
  6. 電子・電気工具
  7. 玩具、レジャー用品、スポーツ用品
  8. 医療機器(2011年7月に免除が削除されました)
  9. 監視および制御機器(2011年7月に免除が解除されました)
  10. 自動販売機
  11. 上記のいずれのカテゴリにも含まれないその他の EEE。

固定式産業設備および工具には適用されません。指令で定義されているように、適合義務は製品を市場に出す企業にあります。部品やサブアセンブリは製品の適合義務を負いません。もちろん、この規制は均質材料レベルで適用されるため、物質濃度に関するデータはサプライチェーンを通じて最終生産者に伝達される必要があります。このデータ交換を容易にするために、IPC規格であるIPC-1752が最近開発・公開されました。[ 11 ]これは、無料で使用できる2つのPDFフォームを通じて利用できます。

RoHSは、EU内で製造されたものか輸入品かを問わず、EU域内でこれらの製品に適用されます。一定の例外が適用され、EUによって随時更新されます。

制限物質を含む製品部品の例

RoHS規制物質は、幅広い消費者向け電子機器製品に使用されています。鉛を含む部品の例としては、以下のものがあります。

  • 塗料と顔料
  • 安定剤としてのPVC(ビニール)ケーブル(例:電源コード、USBケーブル)
  • はんだ
  • プリント基板の仕上げ、リード、内部および外部の相互接続
  • テレビや写真製品のガラス(例:CRTテレビ画面やカメラレンズ)
  • 金属部品
  • ランプと電球
  • 電池
  • 集積回路またはマイクロチップ

カドミウムは上記の多くの部品に含まれています。例としては、プラスチックの着色、ニッケルカドミウム(NiCd)電池CdS光電池(夜間照明に使用)などが挙げられます。水銀は照明器具や自動車用スイッチに使用されており、例としては蛍光灯水銀傾斜スイッチ(現在ではほとんど使用されていません)などが挙げられます。六価クロムは金属の腐食防止のために表面処理に使用されます。ポリ臭化ビフェニルおよびジフェニルエーテル/酸化物は、主に難燃剤として使用されます。[ 12 ]

有害物質とハイテク廃棄物問題

RoHS指令をはじめとする電子機器に含まれる有害物質の削減に向けた取り組みは、消費者の電子機器廃棄物という世界的な問題への対応も目的としています。新技術の登場が加速するにつれ、消費者は古くなった製品をこれまで以上に早く廃棄するようになっています。こうした廃棄物は最終的に埋め立て地に行き着き、中国などの国で「リサイクル」されます。[ 13 ]

ファッションに敏感なモバイル市場では、2005年に9,800万台の米国製携帯電話が廃棄されました。EPA(環境保護庁)の推定によると、その年、米国ではコンピューター、テレビ、ビデオデッキ、モニター、携帯電話などの機器が合計150万トンから190万トン廃棄されました。国連環境計画によると、電子機器廃棄物の発生源をすべて集計すると、世界全体で年間5,000万トンに達する可能性があります。[ 14 ]

リサイクルを装って西アフリカのガーナなどの国に輸出されているアメリカの電子機器は、利益よりも害をもたらしている可能性がある。これらの仕事に従事する大人や子どもの労働者が重金属中毒になっているだけでなく、これらの金属がアメリカに返送されているのだ。「アメリカは現在、大量の鉛含有材料を中国に輸出しており、中国は世界の主要な製造拠点です」と、オハイオ州アッシュランド大学の化学教授、ジェフリー・ワイデンハマー博士は述べている。「事態が一巡し、今や汚染された製品が戻ってくるのは、それほど驚くべきことではありません。」[ 13 ]

毒性に対する認識の変化

RoHS指令は、ハイテク廃棄物問題に加え、過去50年間の生物毒性学における最新の研究成果を反映しており、低濃度化学物質への曝露が個体群に及ぼす長期的な影響を認識しています。新たな検査法は、はるかに低濃度の環境毒性物質を検出できるようになりました。研究者たちは、これらの曝露が神経系、発達、生殖機能の変化と関連していることを指摘しています。

RoHS指令やその他の環境法は、急性毒性、つまり大量の毒性物質への直接暴露によって重篤な傷害や死亡を引き起こすことのみを対象とする歴史的および現代的な法律とは対照的である。[ 15 ]

鉛フリーはんだのライフサイクル影響評価

米国環境保護庁(EPA)は、電子製品に使用される鉛フリーはんだとスズ鉛はんだの環境への影響に関するライフサイクルアセスメント(LCA)を公表した。 [ 16 ]棒はんだについては、鉛フリーはんだだけを考慮した場合、スズ/銅代替品が最低(最高)のスコアとなった。ペーストはんだについては、再生不可能な資源の消費を除くすべてのカテゴリーにおいて、鉛フリー代替品の中でビスマス/スズ/銀の影響スコアが最も低かった。ペーストはんだと棒はんだの両方において、鉛フリーはんだ代替品はすべて、毒性カテゴリーにおいてスズ/鉛はんだよりも低い(良い)LCAスコアとなった。これは主に鉛の毒性と、パートナーシップが実施した浸出性研究によって判明したプリント配線基板アセンブリからの鉛の浸出量によるものである。この研究結果は、主要な代替鉛フリーはんだ候補のライフサイクルにおける環境影響に関する客観的な分析を産業界に提供し、従来評価されてきたコストと性能のパラメータに加えて、環境への配慮も考慮することを可能にします。また、この評価により、産業界は、エネルギー消費、有害化学物質の放出、人体と環境への潜在的リスクなど、はんだの環境フットプリントを削減する製品とプロセスへの取り組みを転換することが可能になります。シュトゥットガルト大学IKPによる別のライフサイクル評価でも、EPAの研究と同様の結果が示されています。[ 17 ]

BFRフリープラスチックのライフサイクル影響評価

プラスチック中の臭素系難燃剤(BFR)濃度を0.1%以上とすることが禁止されたことで、プラスチックのリサイクルに影響が出ています。再生プラスチックを組み込んだ製品が増えるにつれ、これらのプラスチック中のBFR濃度を把握することが不可欠になっています。具体的には、再生プラスチックの原産地を遡及してBFR濃度を特定するか、サンプルからBFR濃度を測定するかのいずれかの方法で行います。BFR濃度の高いプラスチックは取り扱いや廃棄にコストがかかりますが、0.1%未満のプラスチックはリサイクル可能な材料として価値があります。

BFR濃度を迅速に測定するための分析技術は数多く存在します。蛍光X線分析法は臭素(Br)の存在を確認できますが、BFR濃度や特定の分子を示すものではありません。イオン付着質量分析法(IAMS)は、プラスチック中のBFR濃度を測定するのに使用できます。BFR禁止は、上流(プラスチック材料の選定)と下流(プラスチック材料のリサイクル)の両方に大きな影響を与えています。

2011/65/EU(RoHS 2)

RoHS 2指令(2011/65/EU)は、元の指令の進化版であり、2011年7月21日に制定され、2013年1月2日に発効しました。元の指令と同じ物質を対象としながら、規制条件と法的明確性を改善しています。定期的な再評価が必要であり、これにより、要件が段階的に拡大され、対象となる電子機器、電気機器、ケーブル、スペアパーツも増えています。[ 18 ] CEロゴが適合性を示すようになり、RoHS 2適合宣言の詳細も記載されています(下記参照)。

2012年に欧州委員会が発表した最終報告書によると、一部のEU加盟国は、玩具の主たる機能または二次的機能が電流または電磁場の使用であるかどうかに関わらず、すべての玩具をRoHS指令1(2002/95/EC)の適用対象とみなしていたことが明らかになりました。RoHS指令2(改正RoHS指令2011/65/EU)の施行以降、関係するすべての加盟国は新規制を遵守する必要があります。

改正における主な違いは、LVD指令やEMC指令と同様の方法で適合性を証明することが必要になったことです。十分に詳細なファイルで適合性を示すことができず、製造工程で確実に実施されない場合は、刑事犯罪となります。他のCEマーキング指令と同様に、技術ファイルへの生産管理とトレーサビリティを義務付けています。適合性の推定を達成する2つの方法について規定しており(指令2011/65/EU第16.2条)、技術ファイルにすべての材料の試験データを含めるか、指令の官報で承認された規格を使用するかのいずれかです。現在、唯一の規格はEN IEC 63000:2018(EN 50581:2012に取って代わられたIEC 63000:2016に基づく)であり、必要な試験データの量を減らすためのリスクベースの方法となっています(RoHS2の整合規格リスト、OJEU C363/6)。

適合性を証明する必要があることの 1 つは、各コンポーネントの免除の使用状況を把握する必要があることです。そうでなければ、製品が市場に投入されたとき、つまり製品が「適合」していなければならない唯一の時点であるときに適合性を把握することはできません。多くの人は、「適合」は有効な免除によって異なり、「適合」コンポーネントを使用して非適合製品を製造する可能性が十分にあることを理解していません。適合性は、市場に投入した日に計算する必要があります。実際には、これはすべてのコンポーネントの免除ステータスを把握し、免除の有効期限が切れる前に古いステータスの部品の在庫を使い切ることを意味します (指令 2011/65/EU 第 7 条 b、決定 768/2008/EC モジュール A 内部生産管理を参照)。これを管理するシステムがない場合、注意不足と見なされ、刑事訴追される可能性があります (英国規則 2012 N. 3032、セクション 39 罰則)。

RoHS 2では、適用除外についてもより動的なアプローチが採用されており、業界からの要請による適用除外の更新が行われない場合、自動的に失効します。さらに、規制対象物質リストに新たな物質が追加される可能性があり、2019年までに4つの新たな物質が規制対象になる予定です。これらすべてが、より厳格な情報管理と更新システムの必要性を意味します。

その他の違いとしては、輸入業者と販売業者の新たな責任、および技術ファイルへのトレーサビリティを向上させるためのマーキングなどが挙げられます。これらは指令のNLFの一部であり、サプライチェーンをより積極的な監視の対象としています(指令2011/65/EU 第7条、第9条、第10条)。

最近、2011/65に2017/2102という追加改正が行われました。

2015/863(RoHS 2改正)

RoHS 2指令(2011/65/EU)には、新しい材料を追加する許可が含まれており、元のバージョンでは4つの材料がこの注意のために強調表示されていましたが、修正2015/863は、2011/65/EUの付属書IIに4つの追加物質を追加します(新しい制限の3/4は、元の指令で調査が推奨されています。前文のパラグラフ10を参照)。これは、製品が市場に投入される日付に応じてコンプライアンス要件が異なるため、単純なコンポーネントRoHSコンプライアンスステートメントが受け入れられないもう1つの理由です(IEC 63000:2016を参照)。追加の4つの物質の制限と証拠の要件は、付属書IIIに記載されているように免除が許可する場合を除き、2019年7月22日以降に市場に投入される製品に適用されます。[ 5 ]執筆時点では、これらの材料に対する免除は存在せず、申請もされていません。追加された4つの物質は

  1. フタル酸ビス(2-エチルヘキシル)(DEHP)
  2. ベンジルブチルフタレート(BBP)
  3. ジブチルフタレート(DBP)
  4. ジイソブチルフタレート(DIBP)

非免除製品の最大許容濃度は 0.1% です。

新しい物質はREACH候補リストにも記載されており、DEHPはREACH付属書XIVに基づきEU内での製造(物質としての使用)が認可されていません。[ 19 ]

範囲の除外

旧RoHS(I)指令(2002/95/EC)の改正により、指令の適用範囲はWEEE指令の適用範囲から切り離され、オープンな適用範囲が導入されました。RoHS(II)指令(2011/65/EU)は、すべての電気電子機器に適用されました。適用範囲の制限および除外は、改正指令第2条(4)a)~j)に具体的に導入されました。その他のすべての電気電子機器は、欧州委員会の委任法令によって特定の免除が認められている場合を除き、指令の適用範囲に含まれます(次項参照)。

除外範囲は以下のとおりである[ 20 ]

この指令は以下のものには適用されません。

  1. 加盟国の安全保障上の重要な利益の保護のために必要な装備(特に軍事目的で使用される武器、弾薬、軍需品を含む)
  2. 宇宙に送り出すために設計された機器。
  3. この指令の適用範囲から除外されるか、または適用範囲に含まれない別の種類の機器の一部として特別に設計され、設置される機器であって、当該機器の一部である場合にのみその機能を果たすことができ、かつ、同一の特別に設計された機器によってのみ交換することができるもの。
  4. 大型の固定式産業用工具。
  5. 大規模な固定設備
  6. 人または貨物の輸送手段(型式承認を受けていない電動二輪車を除く)。
  7. 専門的使用のみに提供される非道路用移動機械。
  8. 能動型埋め込み型医療機器
  9. 公共、商業、工業、住宅用途で太陽光からエネルギーを生成するために、専門家によって設計、組み立て、設置され、特定の場所で恒久的に使用されるシステムで使用されることを意図した太陽光発電パネル。
  10. 研究開発の目的のみに特別に設計された機器で、企業間取引でのみ提供されます。

制限の免除

免除は80以上あり、その中にはかなり広範囲にわたるものもあります。免除は更新されない限り、5年または7年で自動的に失効します。[ 18 ] [ 21 ]

ヒューレット・パッカードによると、「欧州連合は、現在のRoHS指令の適用除外項目の多くを段階的に縮小し、廃止しています。さらに、今後数年間で新たな物質規制が導入される可能性があります。」[ 18 ]

いくつかの例外:[ 22 ]

  • 鋼中の合金元素としての鉛は重量比で最大0.35%の鉛を含み、アルミニウムは重量比で最大0.4%の鉛を含み、銅合金は重量比で最大4%の鉛を含むことが許可されている。[ 23 ](カテゴリー6c)
  • 高融点タイプのはんだ(すなわち、重量比で85%以上の鉛を含む鉛ベースのはんだ合金)に含まれる鉛。(カテゴリー7a)
  • 「通信用スイッチング、伝送、ネットワーク管理用のサーバー、ストレージ、ストレージアレイシステム、ネットワークインフラストラクチャ機器のはんだに含まれる鉛」(カテゴリ7b)
  • 蛍光灯やその他の電球の機能に不可欠な少量の水銀は、RoHS 2カテゴリ1、2、3、および4に該当します。

医療機器は当初の指令では免除対象となっていました。[ 24 ] RoHS 2では、免除対象が能動型埋め込み型医療機器(カテゴリー4h)のみに絞り込まれました。現在では、体外診断用機器(IVDD)やその他の医療機器も対象となっています。[ 25 ]

自動車は免除される(カテゴリー4f)。代わりに、車両については使用済み自動車指令(指令2000/53/EC)が規定されている。[ 26 ]

XRFによるRoHS化合物の検出

蛍光X線分析(XRF)は、RoHS指令で規制されている有害物質の検出に役立ちます。[ 27 ]鉛、水銀、カドミウムなどの重金属を迅速かつ効率的に特定します。XRFは無機元素の検出に最も適しているため、コンプライアンス試験でよく使用されるツールです。

XRFの仕組み

XRFはX線を用いて試料中の原子を励起します。原子が安定すると、光子としてエネルギーを放出します。装置はこのエネルギーを測定し、試料中の元素を特定します。各元素は固有のエネルギーを放出するため、正確な検出が可能になります。XRFは、存在する元素とその量を示すエネルギースペクトルを生成します。このデータは、定性分析と定量分析の両方をサポートします。

RoHS試験用XRF

XRFは、鉛、水銀、カドミウムなどの主要なRoHS規制対象元素[ 28 ]を効果的に検出します。クロムも検出できますが、六価クロムかどうかは判断できません。六価クロムかどうかは追加の検査が必要です。しかし、XRFはフタル酸エステルやPBBなどの有機化合物を分析することはできません。XRFは総臭素を検出できるため、事前スクリーニングとして機能します。ただし、これらの物質を正確に検出するには、ガスクロマトグラフィー質量分析法(GC-MS)などの他の方法が必要です。

XRFには多くの利点があります。高速かつ非破壊であるため、分析後もサンプルは無傷のままです。最小限の準備で固体材料の分析に適しており、時間とコストを削減できます。ハンドヘルドXRF装置は現場での検査が可能で、産業現場や環境現場で役立ちます。これらの装置はサンプルを数秒で分析できるため、効率性が向上します。

XRFの限界

XRFは炭素や酸素などの軽元素の検出が困難です。また、分子や有機物質の分析もできません。こうした限界があるにもかかわらず、XRFは重金属の検出やRoHSなどの 環境規制[ 29 ]への適合確保において依然として最有力な選択肢となっています。

ラベル付けと文書化

CEロゴ
車載充電器のRoHSおよびCEマーク

RoHS 2指令の対象となる製品には、 CEマーク、製造業者の名称と住所、およびシリアル番号またはバッチ番号を表示する必要があります。より詳細な適合情報が必要な場合は、設計責任者である製造業者(ブランドオーナー)またはEU代表者が作成した製品のEU適合宣言書で確認できます。この規制では、製品のサプライチェーンのほとんどの関係者(輸入業者および販売業者)に対し、この文書を保管・確認するとともに、適合プロセスが遵守され、取扱説明書が正しい言語に翻訳されていることを保証することも義務付けられています。製造業者は、適合性を証明するために、技術ファイルまたは技術記録と呼ばれる特定の文書を保管する必要があります。この指令では、製造業者に対し、すべての材料の試験データを使用するか、整合規格(本稿執筆時点ではIEC 63000:2016が唯一の規格)に従うことによって適合性を証明することを義務付けています。規制当局は、このファイル、またはおそらくは非常に大規模なファイルとなるため、ファイルから特定のデータを要求する可能性があります。[ 30 ]

歴史

RoHSマーク

RoHSでは特定の製品ラベルの表示は義務付けられていませんでしたが、多くのメーカーが混乱を避けるため独自の適合マークを採用しています。視覚的な表示としては、「RoHS適合」を明示するラベル、緑の葉っぱ、チェックマーク、「PBフリー」マークなどがあります。中国語版RoHSラベル(円の中に矢印付きの小文字の「e」が描かれているもの)も適合を示唆しています。

WEEE指令のロゴ

RoHS 2は、前述のCEマークの使用を義務付けることでこの問題に対処しようとしており、その使用は取引基準執行機関によって監視されています。[ 31 ] RoHS準拠の唯一の許可された表示はCEマークであると規定されています。 [ 32 ] RoHSと同時に法律化された、 密接に関連するWEEE(廃電気電子機器指令)は、ゴミ箱のロゴに「X」が描かれており、CEマークが付いていることがよくあります。

将来追加される可能性のあるもの

今後数年間に導入が検討されている新たな物質規制には、フタル酸エステル、臭素系難燃剤(BFR)、塩素系難燃剤(CFR)、およびPVCが含まれる。[ 18 ]

その他の地域

アジア太平洋

中国命令第39号
電子情報製品管理最終弁法(しばしば中国版RoHS [ 33 ]と呼ばれる)は、同様の制限を設ける意図があるとされているが、実際には非常に異なるアプローチを取っている。特に除外されていない限り特定のカテゴリーの製品が含まれるEU RoHSとは異なり、カタログと呼ばれる対象製品のリスト(規則の第18条を参照)があり、これは規則が適用される電子情報製品(EIP)の全範囲のサブセットとなる。当初、対象範囲に該当する製品は、特定の物質の存在についてマーキングと開示を行う必要があるが、物質自体は(まだ)禁止されていない。レーダーシステム、半導体製造装置、フォトマスクなど、EU RoHSの適用範囲外であるEIP製品もいくつかある。EIPのリストは中国語と英語で利用できる。[ 34 ]規則の表示と開示に関する部分は2006年7月1日に発効する予定であったが、2007年3月1日まで2度延期された。カタログのタイムラインはまだ決まっていない。
日本
日本にはRoHS指令対象物質に関する直接的な法律はないが、リサイクル法の制定により、日本のメーカーはRoHSガイドラインに準拠した鉛フリープロセスへの移行を促されている。 2006年7月1日に施行された「特定化学物質の表示に関する日本工業規格(J-MOSS)」省令 では、指定有害物質の含有量が一定量を超える一部の電子製品には警告ラベルの表示が義務付けられている。[ 35 ]
韓国
韓国は2007年4月2日に電気電子機器及び自動車の資源循環に関する法律を公布した。この規制はRoHS、WEEE、ELVの側面を持っている。[ 36 ]

アメリカ合衆国

1972 年に消費者製品安全法が制定され、その後2008 年に消費者製品安全性改善法が制定されました。

カリフォルニア州は2003年電子廃棄物リサイクル法(EWRA)を可決しました。この法律は、EUのRoHS指令で販売が禁止されている電子機器の2007年1月1日以降の販売を禁止していますが、その対象範囲ははるかに狭く、LCD、CRTなどを含み、RoHSで規制されている4種類の重金属のみを対象としています。EWRAには、規制対象物質の開示義務も規定されています。

2010年1月1日より、カリフォルニア州照明効率および有害物質削減法により、RoHS指令は一般照明、すなわち「住宅、商業施設、屋外での使用に機能的な照明を提供するランプ、電球、管、またはその他の電気機器」に適用されます。[ 37 ]

カナダ

カナダには、欧州連合(EU)の有害物質使用制限指令(RoHS)に相当する専用の国内規制はありません。しかし、環境および製品安全に関する特定の規制は、電気電子機器における有害物質の使用を規制または制限することで、RoHSの原則に沿っています。連邦レベルでは、1999年カナダ環境保護法(CEPA)が、鉛、カドミウム、水銀などRoHSで規制されている化学物質を含む化学物質の評価と管理を規定しています。[ 38 ] CEPAに基づく特定の規制、例えば特定有害物質禁止規則は、いくつかのRoHS関連物質の製造、使用、輸入を制限または禁止しています。[ 39 ]

イギリス

2020年1月31日、英国は欧州連合(EU)からの離脱を完了し、その後、2020年2月1日から12月31日までの移行期間に入りました。この出来事は一般的にBrexitと呼ばれています。この移行期間中、英国はRoHSを含む様々な規制の包括的な評価を実施しました。英国のRoHSは、EUのRoHSとほぼ同様の適用範囲、制限物質、閾値、免除規定を有しており、整合性が保たれています。[ 40 ]

アイルランド

工業用途における有害物質の管理を確実にするために、 アイルランド国家規格局が管理するQC 080000規格に基づいて、世界的な規格と認証が利用可能です。

スウェーデン

2012年、スウェーデン化学物質庁(Kemi)と電気安全局は、63種類の消費者向け電子機器製品を検査し、12種類が規制に適合していないことを発見しました。Kemiは、これは前年の検査結果と同様であると主張しています。「11種類の製品に規制値の鉛が、1種類にポリ臭化ジフェニルエーテル系難燃剤が含まれていました。7社の詳細はスウェーデン検察に提出されました。Kemiは、RoHS指令への不適合率は前年と同程度であり、依然として高い水準にあると述べています。」[ 41 ]

その他の規格

電子製品開発者が認識すべき環境基準はRoHSだけではありません。メーカーは、各国の環境法に合わせて製品をカスタマイズするよりも、世界中に流通する製品に対して単一の部品表(BOM)を用意する方がコスト削減につながることに気付くでしょう。そのため、メーカーは独自の基準を策定し、許容される物質の中で最も厳しいものだけを許容しています。

例えば、IBMは各サプライヤーに、環境基準「IBMロゴハードウェア製品の材料、部品、製品に対する基本環境要件」への準拠を文書化する製品コンテンツ宣言[ 42 ]フォームの記入を義務付けています。 [ 43 ]したがって、IBMは、以前はこの物質がRoHSの免除対象であったにもかかわらず、DecaBDEを禁止しました[ 44 ](2008年に欧州裁判所によって覆されました)。[ 45 ]

同様にヒューレット・パッカードの環境基準は次の通りです。[ 46 ]

批判

製品の品質と信頼性への悪影響、およびコンプライアンスコストの高さ(特に中小企業にとって)が指令に対する批判として挙げられており、また、鉛フリーはんだと従来のはんだ材料のライフサイクル上の利点が混在していることを示唆する初期の研究もある。[ 16 ]

当初の批判は、変化に抵抗する業界と、はんだ付け技術に関する誤解から生じたものでした。「欧州官僚によって作られた非関税障壁」と見なされるものに抵抗するために、意図的な誤情報が流布されました。多くの人は、この経験を通して業界はより強くなり、関連する科学技術への理解が深まったと考えています。[ 47 ]

RoHS指令に対する批判の一つは、鉛とカドミウムの規制が、それらの最も多用な用途の一部に対応しておらず、電子機器業界にとって遵守コストが高いという点である。具体的には、電子機器に使用される鉛の総量は世界の鉛消費量のわずか2%であるのに対し、鉛の90%は電池に使用されている(電池指令の対象であり、リサイクルが義務付けられ、水銀とカドミウムの使用が制限されているが、鉛は制限されていない)。もう一つの批判は、埋立地の鉛の4%未満が電子部品や回路基板に起因するのに対し、約36%はブラウン管モニターやテレビの鉛ガラスに起因するもので、画面1枚あたり最大2kgの鉛が含まれることがあるという点である。この研究はハイテクブームの直後に行われた。[ 48 ]

より一般的な鉛フリーはんだシステムは、より高い融点を持っています。例えば、スズ銀銅合金では典型的には30℃の差がありますが、ウェーブはんだ付け温度はおよそ同じで約255℃です。[ 47 ]しかし、この温度では、ほとんどの一般的な鉛フリーはんだは、共晶Pb/Sn(鉛/スズ)37:63はんだよりも濡れ時間が長くなります。[ 49 ]さらに、濡れ力は典型的には低く、[ 49 ]これは不利になる可能性があります(穴埋めの場合)が、他の状況(部品の間隔が狭い場合)では有利になります。

RoHSはんだの選択には注意が必要です。一部の配合は硬く延性が低いため、鉛含有はんだに典型的な塑性変形ではなく、ひび割れが発生しやすくなるからです。ひび割れは、部品や回路基板に作用する熱または機械的な力によって発生する可能性があり、前者は製造段階で、後者は現場でより一般的です。RoHSはんだは、これらの点で、包装や配合に応じて長所と短所があります。[ 50 ]

2005年、コンフォーミティ・マガジンの編集者は、鉛フリーはんだへの移行が、特に消費者向け製品よりもミッションクリティカルな用途において、電子機器やシステムの長期的な信頼性に影響を与えるのではないかと疑問を呈し、酸化などの環境要因による違反の可能性を指摘した。[ 51 ] 2005年ファーネル/ニューアーク・インワンの「RoHS法規制および技術マニュアル[ 52 ]では、これらの問題や「鉛フリー」はんだに関する以下のような問題が挙げられている。

  1. プリント基板の反りや剥離;
  2. 回路基板上のスルーホール、IC、部品の損傷。
  3. 湿気に対する敏感性が高まるため、品質と信頼性が損なわれる可能性があります。

信頼性への影響

信頼性に関する潜在的な懸念は、RoHS指令の付属書7で取り上げられ、2010年まで規制の特定の免除が認められました。これらの問題は、指令が2003年に初めて施行されたときに提起されたもので、信頼性への影響はあまり知られていませんでした。[ 53 ]

鉛フリーでスズを多く含むはんだが直面する可能性があるもう 1 つの潜在的な問題は、スズ ウィスカの成長です。これらの細いスズの糸は成長して隣接するトレースと接触し、ショートを引き起こす可能性があります。はんだ内の鉛はスズ ウィスカの成長を抑制します。歴史的に、スズ ウィスカは、原子力発電所の停止人工衛星の故障、純スズめっきが使用されていたペースメーカーの事故など、いくつかの故障と関連付けられてきました。ただし、これらの故障は RoHS が施行される前のものです。また、民生用電子機器には関係しないため、必要に応じて RoHS 制限物質を使用できます。ミッション クリティカルな航空宇宙用途の電子機器の製造業者は慎重な方針をとっており、鉛フリーはんだの採用に抵抗してきました。

鉛フリーメーカーは、潜在的な問題を軽減するために、非導電性ウィスカを生成するスズ亜鉛配合物や、成長を抑制する配合物など、様々なアプローチを採用しているが、これらの方法はあらゆる状況で成長を完全に止めるものではない。[ 54 ]幸いなことに、これまでの経験から、RoHS準拠製品の導入事例でウィスカ成長による故障は発生していないことが示唆されている。ダートマス大学のロナルド・ラスキー博士は、「RoHSは15ヶ月以上施行されており、約4000億ドル相当のRoHS準拠製品が生産されている。これらの製品が市場に出回っている中で、スズウィスカ関連の故障はそれほど多く報告されていない」と報告している。[ 55 ]ウィスカ成長は時間の経過とともにゆっくりと進行し、予測不可能で、完全には理解されていないため、これらの取り組みの真価を測る唯一の方法は時間をかけなければならないかもしれない。ウィスカ成長は、はるかに小規模ではあるが、鉛ベースのはんだでも観察される。

一部の国では、医療機器や通信インフラ製品はこの法律の適用除外となっている。[ 56 ]しかし、電子部品メーカーが生産ラインを鉛フリー部品のみの生産に切り替えれば、従来の共晶錫鉛はんだを使用した部品は、軍事、航空宇宙、産業用途であっても入手できなくなるため、これは議論の余地がある。はんだのみが使用される場合、多くの鉛フリー部品が鉛含有はんだ付け工程と互換性があるため、この問題は少なくとも部分的には緩和される。ガルウィングリードを持つクワッドフラットパッケージ(QFP)、スモールアウトライン集積回路(SOIC)、スモールアウトラインパッケージ(SOP)などのリードフレームベースの部品は、部品リードの表面仕上げが接合部の最終仕上げに少量の材料を寄与するため、一般的に互換性がある。しかし、鉛フリーはんだボールやリードレス部品を備えたボールグリッドアレイ(BGA)などの部品は、鉛含有工程と互換性がないことが多い。[ 57 ]

経済効果

小規模事業者などに対する軽微な例外措置は存在しない。この経済効果は予測されており、少なくともその影響を軽減するための試みはいくつか行われた。[ 58 ]

もう一つの経済効果は、RoHS指令への適合移行に伴う製品不具合のコストです。例えば、2006年7月のRoHS指令施行前、スイスのスウォッチ社製腕時計の特定部品において、錫ウィスカーに起因する不具合が5%発生し、10億ドル規模のリコールが発生したと報じられています。[ 59 ] [ 60 ]スウォッチ社はこれに対し、RoHS指令適合の免除を申請しましたが、却下されました。[ 61 ] [ 62 ]

利点

健康上の利点

RoHS指令は、今日の「ハイテク廃棄物」の多くが行き着く第三世界の国々における人々と環境への被害を軽減するのに役立ちます。[ 14 ] [ 63 ] [ 64 ] 鉛フリーはんだと部品の使用は、試作や製造工程における電子機器業界の労働者のリスクを軽減します。はんだペーストとの接触は、以前ほど健康被害をもたらすことはありません。[ 65 ]

信頼性に関する懸念は根拠がない

部品の広範な故障や信頼性の低下が予想されていたにもかかわらず、RoHS指令1周年(2007年7月)は、ほとんど注目を集めることなく過ぎ去りました。[ 66 ]現代のほとんどの消費者向け電子機器はRoHSに準拠しています。2013年現在、世界中で数百万台の適合製品が使用されています。

多くの電子機器企業は、自社ウェブサイトに「RoHS対応状況」のページを設けています。例えば、AMDのウェブサイトでは次のように記載されています。

鉛含有はんだは、現在すべてのアプリケーションから完全に排除することはできませんが、AMDのエンジニアは、マイクロプロセッサとチップセットの鉛含有量を削減し、コストを最小限に抑えながら製品機能を維持しながらRoHS指令への準拠を保証するための効果的な技術ソリューションを開発しました。形状、機能、電気、性能仕様に変更はありません。RoHS準拠製品の品質および信頼性基準は、現在のパッケージと同等になると予想されます。[ 67 ]

RoHSプリント基板仕上げ技術は、製造時の熱衝撃、はんだペーストの印刷性、接触抵抗、アルミニウムワイヤボンディング性能において従来の技術を上回り、他の特性においても従来の技術に近づいています。[ 68 ]

鉛フリーはんだの高温耐性などの特性は、過酷な現場環境下での故障防止に役立ってきました。これらの条件には、 -40℃から+150℃の範囲で試験サイクルを実施し、厳しい振動・衝撃条件も伴う動作温度が含まれます。自動車メーカーは、電子機器がエンジンルーム内へ移行するにつれ、RoHS指令に対応したソリューションへの転換を進めています。[ 69 ]

流動特性と集合

鉛含有はんだペーストと鉛フリーはんだペーストの大きな違いの一つは、液体状態におけるはんだの「流動性」です。鉛含有はんだは表面張力が低いため、液体はんだが露出した金属表面に少しでも触れると、わずかに動いて付着する傾向があります。一方、鉛フリーはんだは、液体状態のままではその場に留まる傾向があり、液体はんだが露出した金属表面に接触した部分にのみ付着します。

この「フロー」の欠如は、通常は電気接続の品質低下につながるため欠点と見なされますが、鉛を含むはんだの特性により、部品を従来よりも密に配置するために使用できます。

例えば、モトローラは、RoHS指令に準拠した新しい無線機器組立技術により、「より小型、薄型、軽量のユニットを実現」したと報告しています。同社のモトローラQスマートフォンは、この新しいはんだがなければ実現できませんでした。鉛フリーはんだにより、パッド間隔を狭くすることが可能になりました。[ 70 ]

一部の免除製品はコンプライアンスを達成

新しい合金や技術の研究により、企業は、現在RoHS指令の適用除外となっている製品(例えば、コンピュータサーバー)を発売することが可能になっています。[ 71 ] IBMは、かつては永久的な適用除外と思われていた高鉛はんだ接合部に対するRoHSソリューションを発表しました。この鉛フリーパッケージング技術は、「従来のバンピングプロセスと比較して、はんだ廃棄物の削減、バルク合金の使用、製品の市場投入までの時間の短縮、化学物質使用量の大幅な削減など、経済的な利点を提供します。」[ 72 ] [ 73 ]

ナショナルインスツルメンツなどの試験・計測ベンダーも、このカテゴリーのデバイスがRoHS指令の対象外であるにもかかわらず、RoHS準拠製品の製造を開始している。[ 74 ]

参照

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さらに読む

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