
ローラーバニシングは、硬化ローラーが冷間加工で表面の欠陥を除去して表面粗さを減らす表面仕上げ技術です。ローラーバニシングは、材料が除去されるのではなく置き換えられる点で研磨表面仕上げ技術と異なります。ツールは通常、硬化した球形または円筒形のローラーで構成されます。 [ 1 ]ツールは回転しながら部品の表面に押し付けられます(アプリケーションによっては、部品ではなくツールが回転します)。バニシングツールは一定速度で部品の表面に対して転がり、部品全体に非常に均一な仕上げを生み出します。ローラーバニシングでは、Ra 0.1 μm 未満の表面仕上げが達成できます。[ 1 ]副作用として、部品の外面が加工硬化されます。
ローラーバニシングは、一部のクランクシャフトの製造に用いられます。デュアルローラー(円筒形)工具をクランクシャフトのスラストベアリングジャーナルに挿入し、クランクシャフトの回転中に工具をインデックス(各ローラーが互いに反発しながらスラスト面に対して垂直になるように)することで、スラスト面を変形させます。各ローラーの直径を合計した値(弾性変形を補正)が、スラストベアリングの仕上がり寸法となります。
深穴加工では、ローラーバニシング工具とスカイビングナイフを同じ工具に組み合わせることがよくあります。スカイビングナイフが最初に通過して金属の内層を削り、続いてバニシングローラーがチューブを冷間加工して鏡面仕上げにします。スカイブバニシングは油圧シリンダーの用途でよく使用されます。この工程は、深穴加工機または専用のスカイビングマシンで行うことができます。