ウェーハバックグラインド
ウェーハバックグラインディングは、ウェーハの厚さを減らして集積回路(IC) の積み重ねと高密度パッケージングを可能にする半導体デバイスの製造工程です。
ICは、多数の処理工程を経た半導体ウェハ上に製造されます。現在主に使用されているシリコンウェハの直径は200mmと300mmです。その厚さは、機械的安定性を最低限に抑え、高温処理工程における反りを防止するため、 約750μmです。
スマートカード、USBメモリ、スマートフォン、携帯音楽プレーヤー、その他の超小型電子製品は、様々な部品をあらゆる寸法で小型化しなければ、現在の形では実現不可能です。そのため、ウェハのダイシング（個々のマイクロチップの分離）の前に、ウェハの裏面を研磨します。現在では、75～50μmまで薄化されたウェハが一般的です。[ 1 ]
研削前に、ウェーハは通常、UV硬化型バックグラインドテープでラミネートされます。これにより、バックグラインド中のウェーハ表面の損傷が防止され、研削液や破片の浸入によるウェーハ表面の汚染が防止されます。[ 2 ]また、ウェーハはプロセス全体を通して脱イオン水で洗浄され、汚染を防ぐのに役立ちます。 [ 3 ]
この工程は「バックラップ」、 「バックフィニッシュ」、「裏面研削」、「ウェーハ薄化」とも呼ばれます。 [ 5 ]
バックグラインド後、完成したウェーハはダイシンギュレーションと呼ばれるプロセスで個別のチップに切断されます。
参照
参考文献
- ^国際半導体技術ロードマップ2009年版、12-53ページ。
- ^ BGテープArchived 2012-04-13 at the Wayback Machine、Lintec of America。
- ^ウェーハの準備、Syagrus Systems 著。
- ^ STMicroelectronics 著『半導体技術入門』 6 ページ。
- ^ Silicon Far East でのウェーハバックグラインド。
