拡張解像度コンパクトディスク

Compact disc manufacturing process

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拡張解像度コンパクトディスク（XRCD）は、JVC（日本ビクター株式会社）が特許を取得した、レッドブックコンパクトディスクを製造するためのマスタリングおよび製造プロセスです。1995年に初めて導入されました。

XRCDは通常のフルプライスCDの約2倍の価格です。JVCは、これは高品質なマスタリングと製造コストが高いためだと考えています。

技術概要

XRCDの定義は、マスタリングと製造プロセスを指します。結果として得られるCDとそこに含まれるデータはレッドブック規格に準拠し、16ビット、44.1kHzでエンコードされます。したがって、XRCDはあらゆるコンパクトディスクプレーヤーで再生可能です。

JVCは、K2テクノロジーにおいて、アナログまたはデジタルソースを物理ディスクに転送する際に、高度なディザアルゴリズム（ノイズシェーピングは使用しない）を採用しています。同社は、低品質のCDリマスタリング技術がマスターテープの音質を劣化させる原因を研究し、その損失を最小限に抑えるよう努めていると主張しています。

HDCDとは異なり、このマスタリング方法は、余分なデータを保存することではなく、ディザリングを16 ビットに改善することのみを目的としているため、余分な 4 ビットを復元することはできません。

マスタリングプロセス

アナログの場合、ソース素材はまず JVC の K2 20 ビットまたは 24 ビットのアナログ - デジタルコンバーターを介してデジタルに変換されます。

次に、音楽情報は磁気光ディスクにエンコードされ、JVCの横浜製造工場へ送られ、そこでジッター低減処理が施されます。ディスク上の音楽信号は、K2「スーパーコーディング」プロセスによって16ビットにダウンコンバートされます。この16ビット信号は、8ビットから14ビットへの変調エンコード（EFMエンコード）された後、独自のDVD K2レーザー技術「Extended Pit Cut」を経てガラスマスターが作成されます。JVCによると、この技術によりガラスマスターの線速度が最適化され、極めて高精度なルビジウムクロックによって制御される正確なピット長が得られ、時間ジッターが排除されます。すべてのCDは最終的にこのガラスマスターから直接刻印されます。

XRCD2とXRCD24は、オリジナルのXRCDプロセスの改良版です。XRCD2は、デジタルK2再生器を介して磁気光ディスクに記録する最初のプロセスであり、XRCD24はオリジナルの音楽信号のビット深度を20ビットから24ビットにアップグレードします。

参照

参考文献

外部リンク

XRCD.com
JVCのXRCD
Elusive DiscによるK2エンコードプロセスの説明（2016年3月3日、Wayback Machineにアーカイブ）