ロストワックス鋳造

ロストワックス法による段階的な青銅鋳造の図

ロストワックス鋳造（ロストワックスキャスティング）は、インベストメント鋳造、精密鋳造、あるいはシル・ペルデュ（フランス語：[siʁ pɛʁdy]、フランス語からの借用語）[ 1 ] とも呼ばれ、オリジナルの彫刻から複製彫刻（多くの場合、銀、金、真鍮、青銅などの金属）を鋳造する 技法である。この技法によって、精巧な作品が制作できる。

この技法を用いた最も古い例はおよそ6,500年前（紀元前4550～4450年）のもので、ブルガリアのヴァルナ墓地遺跡で発見された金の工芸品に由来する。[ 2 ]現在のパキスタンにあるインダス文明のメヘルガルで発見された銅製のお守りは、紀元前4,000年頃のものである。 [ 3 ]イスラエル南部のナハル・ミシュマル遺跡で発見された銅の鋳造品は、銅器時代（紀元前4500～3500年）に属し、炭素14年代測定によると紀元前3500年頃のものと推定される。 [ 4 ] [ 5 ]やや後の時代の例としては、紀元前3千年紀のメソポタミアからのものがある。[ 6 ]ロストワックス鋳造は18世紀までヨーロッパで広く行われていたが、その後ピースモールディング法が主流となった。

小型ブロンズ彫刻の鋳造工程はほぼ標準化されていますが、今日では鋳造所によって工程は異なります（現代の工業用途では、この工程はインベストメント鋳造と呼ばれます）。この工程には、ワックス以外の材料（牛脂、樹脂、タール、繊維など）も使用できる「ロストモールド法」や[ 7 ]、鋳造品を取り出す際に型を破壊する「廃ワックス法」（または「廃型鋳造法」）などがあります。[ 8 ] [ 9 ]

プロセス

左側はロストワックス法でよく使用されるゴム型の例で、右側は完成したブロンズ彫刻です。
アメリカ合衆国のセント・ゴーデン国立歴史公園で国立公園局がブロンズ彫刻を制作する過程を説明するビデオ

型取りは、ワックスモデルそのものから行う直接法と、ワックスでなくても構わないモデルのワックスコピーから行う間接法があります。間接法の手順は以下のとおりです（直接法は手順7から始まります）。

  1. 模型作り。アーティストや型取り職人が、ワックス、粘土、その他の素材を使ってオリジナルの模型を作ります。ワックスや油性粘土は柔らかさを保つため、好まれることが多いです。
  2. 鋳型作り。元のモデルや彫刻から鋳型を作ります。硬い外側の鋳型の中に、元のモデルの正確なネガである柔らかい内側の鋳型を入れます。内側の鋳型は通常、ラテックス、ポリウレタンゴム、シリコンでできており、外側の鋳型によって支えられています。外側の鋳型は石膏で作ることもできますが、グラスファイバーや他の材料で作ることもできます。ほとんどの鋳型は少なくとも 2 つの部分からできており、製作中は鋳型を正確に組み立てることができるように、部品の間にはキー付きのシムが入れられます。モデルから長くて細い部分が突き出ている場合は、多くの場合、元のモデルから切り離して別々に鋳造します。特に大型のモデルの場合は、元のモデルを再現するために多くの鋳型が必要になることがあります。
  3. ワックス。型が完成したら、溶かしたワックスを流し込み、型の内面が均一に（通常約3mm（1 ⁄ 8 インチ）の厚さ）塗られるまで、型を振り回します。希望の厚さになるまで、この作業を繰り返す。別の方法としては、型全体に溶かしたワックスを流し込み、型の表面に希望の厚さが定着するまで冷ます方法があります。その後、残りのワックスを再び流し出し、型を逆さまにしてワックス層を冷やし固めます。この方法では、ワックス層全体の厚さを制御するのがより困難です。
  4. ワックスの除去。元の模型の中空ワックス複製を型から取り出す。模型製作者は、型の耐久性に限り、この型を再利用して複数の複製を製作することができる。
  5. チェイシング。中空のワックス複製品はそれぞれ「チェイシング」されます。加熱した金属工具を使って、型のパーツが組み合わさった部分のパーティングラインやバリ跡を削り取ります。ワックスは仕上げ加工が施され、欠陥が隠されます。こうしてワックスは完成品のような外観になります。別々に成形されたワックスパーツは、加熱して接合することができます。鋳造所では、ワックスパーツの正確な位置を示すために、レジストレーションマークを使用することが多いです。
  6. スプルーイング。ワックス複製には、溶融した鋳造材料の流れと空気の排出路となる、樹木のようなワックス構造のスプルーイングが施されます。綿密に計画されたスプルーイングは通常、上部のワックス「カップ」から始まります。このカップは、ワックスシリンダーによってワックス複製の様々な箇所に固定されます。スプルーイングは、後の工程で溶かされるため、中空である必要はありません。
  7. スラリー。スプルーワックスで作られた型をシリカのスラリーに浸し、次に砂状のスタッコ、つまり粒度が制御された乾燥した結晶性シリカに浸します。スラリーと砂利の混合物はセラミックシェルモールド材と呼ばれますが、文字通りセラミックで作られているわけではありません。このシェルは乾燥させ、少なくとも半インチのコーティングが作品全体を覆うまでこの工程を繰り返します。作品が大きいほど、シェルは厚くする必要があります。カップの内側のみコーティングされず、カップの平らな上部は、この工程中に作品が立つ土台として機能します。コアにも耐火材が充填されます。
  8. バーンアウト。セラミックシェルでコーティングされた作品は、カップを下にして窯に入れられ、窯の熱によってシリカコーティングがシェル状に硬化し、ワックスが溶けて流れ出ます。溶けたワックスは回収して再利用できます。しかし、多くの場合はそのまま焼却されます。こうして元の作品から残るのは、硬化したセラミックシェル内の、ワックスが占めていた空間だけです。フィーダー、通気管、カップも空洞になっています。
  9. 試験。セラミックシェルは冷却後、給水管と通気管を水が自由に流れるか試験します。亀裂や漏れは、厚い耐火ペーストで補修できます。厚さを試験するには、シェルにドリルで穴を開け、補修します。
  10. 鋳込み。窯で再加熱し、パッチを硬化させて水分を完全に除去した後、砂を入れた桶にカップを上向きにして入れます。炉の中のるつぼで金属を溶かし、慎重に鋳込みをします。鋳込みは高温でなければならず、そうでないと温度差で割れてしまいます。鋳込みを終えた鋳物は、その後冷まします。
  11. リリース。シェルはハンマーまたはサンドブラストで削り落とされ、粗鋳物が取り出されます。金属で忠実に再現されたスプルーも切り離され、別の鋳造に再利用されます。
  12. 金属の彫り込み。蝋型複製の彫り込みと同様に、鋳造品も鋳造工程の痕跡が消えるまで加工され、元の原型に似た外観になります。鋳物内の気泡によって生じた窪みや、スプリングの突起部分はヤスリで削り、磨き上げます。

シリカベースの鋳型が登場する以前は、様々な耐火材料で鋳型が作られていました。最も一般的なものは、石膏ベース（グラウト入り）と粘土ベースでした。ゴム製の鋳型が登場する以前は、ゼラチンが使用されていました。

  • ステップ1：ワックスで作ったリンゴの模型
    ステップ1：ワックスで作ったリンゴの模型
  • ステップ2：型からゴムの型を作ります。（ここでは石膏で固めた型を使用しています）
    ステップ2：型からゴムの型を作ります。（ここでは石膏で固めた型を使用しています）
  • ステップ3：このゴム型から中空のワックスまたはパラフィンの型が作られます
    ステップ3：このゴム型から中空のワックスまたはパラフィンの型が作られます
  • ステップ4：中空のパラフィンアップルを、最終的な耐火型（この場合は粘土製、オープンビュー）で覆います。コアにも耐火材を充填します。ステンレス製のコアサポートにご注目ください。次のステップ（図示なし）では、型を逆さまにしてオーブンで加熱し、ワックスを「消失」させます。
    ステップ4：中空のパラフィンアップルを、最終的な耐火型（この場合は粘土製、オープンビュー）で覆います。コアにも耐火材を充填します。ステンレス製のコアサポートにご注目ください。次のステップ（図示なし）では、型を逆さまにしてオーブンで加熱し、ワックスを「消失」させます。
  • ステップ5：1200℃の液体青銅を乾燥した空の鋳型に流し込む
    ステップ5：1200℃の液体青銅を乾燥した空の鋳型に流し込む
  • ステップ6：ブロンズの鋳型。スプルーが取り付けられたまま。スプルーは切り取られ、最終形状は研磨される。
    ステップ6：ブロンズの鋳型。スプルーが取り付けられたまま。スプルーは切り取られ、最終形状は研磨される。

ジュエリーおよび小部品

小物部品や宝飾品の製作方法は、彫刻とは多少異なります。ワックスモデルは、ゴム製の型に注入するか、彫刻によって特注製作されます。ワックスは「スプルーベース」と呼ばれるゴム製のベースに注入され、融合されます。次に、高さと幅がおよそ3.5～15センチメートルの短い鋼管のような金属製のフラスコを、スプルーベースとワックスの上に置きます。ほとんどのスプルーベースには、標準サイズのフラスコを固定するための円形の縁が付いています。鋳型（耐火石膏）を混ぜ合わせ、フラスコに流し込み、充填します。鋳型は硬化し、前述のように焼き尽くされます。鋳造は通常、遠心鋳造または真空鋳造によって窯から取り出してすぐに行われます。

ロストワックス法は、燃焼、溶融、または蒸発して鋳型のキャビティから出せるあらゆる材料に使用できます。一部の自動車メーカーは、エンジンブロックの製造にロストフォーム法を採用しています。原型は発泡スチロールで作られ、鋳型枠（コープとドラグからなる）に入れられ、鋳物砂が充填されます。発泡スチロールが砂を支え、砂だけでは不可能な形状を実現します。金属を流し込むと、熱で発泡スチロール が蒸発します。

歯科では、金のクラウン、インレー、オンレーはロストワックス法で作製されます。鋳造インレーの製作にロストワックス法を適用した例は、タグガートによって初めて報告されました。典型的な金合金は、金が約60%、銀が約28%で、残りは銅などの金属で構成されています。このタイプの修復を成功させるには、歯の形成、印象採得、そして技工技術に細心の注意を払う必要があります。歯科技工所では、他の材料もこの方法で作製しています。

繊維

この方法では、鋳造工程で蝋と織物の両方が金属に置き換えられ、織物による補強によってより薄い鋳型を作ることができ、鋳型に使われる金属の量を減らすことができます。[ 10 ]この工程の証拠は、作品の裏側にある織物のレリーフに見られ、「ロストワックス、ロストテキスタイル」と呼ばれることもあります。この織物のレリーフは、南シベリアにある古代騎馬民族の墓から出土した金の装飾品に見られ、例えばサンクトペテルブルクのエルミタージュ美術館に収蔵されている特徴的な透かし彫りの金の額板などがあります。[ 10 ]この技法は、少数の漢民族の例や、西溝の墓地で発見された青銅のバックルと金の額板からわかるように、極東に起源を持つ可能性があります。[ 11 ]このような技術は、ヴァイキング時代の楕円形のブローチの製造にも使用されていた可能性があり、キャッスルタウン（スコットランド）のブローチのように布の刻印が付いた多くの例がそれを示しています。[ 12 ]

ガラス彫刻

キャロル・ミルンによるロストワックス鋳造ガラス彫刻「パープル・レインズ」

ロストワックス鋳造法は、ガラス彫刻の製作にも用いられます。まず、元の彫刻はワックスで作られます。その後、彫刻は鋳型の底部を除いて、型材（例えば石膏）で覆われます。型が硬化したら、型の底部を熱することで、内部に閉じ込められた彫刻を取り出します。この熱によってワックスが溶け出し（「ロストワックス」）、元の彫刻は破壊されます。次に、鋳型を逆さまにして窯に入れ、上部に漏斗状のカップを乗せ、小さなガラス片を入れます。窯の温度が1450～1530°F（華氏1450～1530度）に達すると、ガラス片が溶けて鋳型に流れ落ちます。焼きなまし時間は通常3～5日間で、窯での焼成時間は合計5日間以上です。鋳型を窯から取り出した後、型材を取り除き、内部の彫刻を露出させます。

考古学の歴史

黒海

ヴァルナの墓地、ヴァルナ博物館に展示されている副葬品

ブルガリアのヴァルナ墓地遺跡で発見された鋳造金の指骨、ビーズ、ブレスレットは、約6500年前のものと推定されています。これらは、製造された金製品の中でも最古のものであり、またロストワックス鋳造法で作られた最古の製品であると考えられています。[ 2 ]

中東

ナハル・ミシュマルの宝物庫から出土した青銅の王笏のレプリカ。

ロストワックス技法による最も古い例として、イスラエル南部のナハル・ミシュマル遺跡で発見された銅器時代（紀元前4500～3500年）の遺物が挙げられる。炭素14の推定では、これらの遺物は紀元前3700年頃のものと推定され、5700年以上前のものと推定される。[ 4 ] [ 5 ]

近東

メソポタミアでは、紀元前 3500年頃から紀元前2750年頃にかけて、ロストワックス鋳造法が小規模な銅像や青銅像に用いられ、後に大型の銅像や青銅像にも用いられるようになりました。[ 4 ]現存するロストワックス鋳造品の中でも最も古いものの一つは、ウルクIV号で発見された小さなライオンのペンダントです。シュメールの金属加工職人は紀元前 3500年頃から紀元前3200年頃までロストワックス鋳造を行っていました。[ 13 ]北東メソポタミア/アナトリア地方で発見された、はるか後の例としては、ゴルディオンの大古墳（紀元前8世紀後半）や、その他のウラルトゥの釜の付属品などがあります。[ 14 ]

南アジア

モヘンジョダロの踊り子; 紀元前2300-1750年

ロストワックス技法を銅鋳造に応用した最も古い例は、パキスタンのメヘルガルで発見された6000年前（紀元前 4000年頃）の銅製の車輪型のお守りです。[ 3 ]

インダス文明による金属鋳造は、銅合金の鋳造に応用されたロストワックス鋳造の最も初期の例のいくつかを生み出しました。モヘンジョダロで発見され、「踊り子」と名付けられた青銅像は、紀元前2300年から1750年頃のものです。[ 15 ] [ 16 ]その他の例としては、モヘンジョダロとハラッパーで発見された水牛、雄牛、犬、[ 7 ] [ 16 ] [ 17 ]グジャラート州アフマダーバード地区のハラッパー遺跡ロータルで発見された2体の銅像、 [ 15 ]チャンフダロで発見された、おそらく車輪の失われた幌馬車と御者の付いた完全な馬車があります。[ 7 ] [ 17 ]

ポスト・ハラッパー時代には、ロストワックス法で作られた銅や青銅の器具の出土品が、タミル・ナードゥ州、ウッタル・プラデーシュ州、ビハール州、マディヤ・プラデーシュ州、オリッサ州、アーンドラ・プラデーシュ州、西ベンガル州から知られている。[ 15 ]シルカップの遺跡からは、明らかにヘレニズム様式で作られた金と銅の装飾品が、シルカップの遺跡から発見された。このインド・ギリシア美術の一例は、紀元前1世紀のもので、タキシラで発掘されたハルポクラテスの少年像である。[ 15 ] 3世紀と4世紀には、アマラヴァティの仏像や、アーンドラ・プラデーシュ州グントゥール県のラーマとカルティケヤの像などの青銅製アイコンが制作された。[ 15 ]さらに2体のパールシュヴァナータと小さな鋳物の雄牛の青銅像がガンダーラのサフリバロールから発見され、ビハールのチャウサから出土したティルタンカラ立像（2～3世紀）もここで言及されるべきである。[ 15 ]その他の注目すべき青銅像や像は、マトゥラー（ウッタル・プラデーシュ州）のルパールとマハラシュトラ州のブラフマプラで発見されている。[ 15 ]

インド、チャッティースガル州バスター地区でロストワックス法を用いて彫刻を制作

グプタ朝およびグプタ朝以後の青銅像は、以下の遺跡から発掘されている：サラナート、ミルプール・カース（パキスタン）、シルプール（ライプール県）、バライガート（現在のバングラデシュ、マハスタン近郊）、アコタ（グジャラート州バドーダラー近郊）、ヴァサンタガド、チャタルヒ、バルメール、チャンビ（ラジェスターン州）。[ 15 ] 青銅鋳造技術と伝統的な象徴である青銅像の製作は、中世の南インドで高度な開発段階に達した。青銅像は8世紀と9世紀のパッラヴァ朝時代に原型が作られ鋳造されたが、最も美しく精巧な彫像のいくつかは10世紀から12世紀のタミル・ナードゥ州のチョーラ朝時代に製作された。青銅像を製作する技術と芸術は、特にクンバコナムで、南インドで今なお巧みに実践されている。 10世紀の著名なパトロンは、未亡人となったチョーラ朝の王妃、センビヤン・マハ・デーヴィでした。チョーラ朝のブロンズ像は、世界中の美術愛好家から最も人気の高いコレクターズアイテムです。この技法はインド全土だけでなく、ネパール、チベット、セイロン、ビルマ、シャムといった近隣諸国でも使用されました。[ 16 ]

東南アジア

インド、ヒマーチャル・プラデーシュ州クル近郊のチベット寺院のブロンズ像を鋳造するための蝋型

バンナディの住民は紀元前 1200年から紀元後200年頃まで、ロストワックス法を使って青銅を鋳造し、腕輪を製造していた。[ 18 ]ロストワックス法で作られた腕輪はタイ北東部の特徴である。[ 19 ]バンナディで発見された腕輪の中には、中心の粘土と金属の間に濃い灰色の物質が含まれているものがあり、分析の結果、精製されていない昆虫のワックスであると特定された。[ 19 ] [ 18 ]ノンノクターとバンチアンでは、ブレスレットや指輪などの装飾品がcire perdueによって作られた可能性が高い。[ 7 ]ロストワックス法に関して、タイ北東部とベトナムの間には技術的および物質的な類似点がある。 [ 7 ]ベトナムのロストモールド法で作られた遺物の出土遺跡は、ドンソン太鼓など、ドンソン文化とフングエン文化のものであり、[ 7 ]ゴムン（バクボ地域、フングエン近郊）の鎌1個と座像などがあり、ゴムン期（一般B期末、紀元前7世紀まで）に遡ります。[ 18 ]

西アフリカ

9世紀にロストワックス法で鋳造された、とぐろを巻いた蛇の精巧なブロンズ像。イボ・ウクウ、ナイジェリア
ロストワックス鋳造技術を使用したイフェ州の彫刻、ナイジェリア、11 世紀後半から 14 世紀。

アフリカでは、 9世紀にはナイジェリアのイボランド（イボ・ウク）で、12世紀にはヨルバランド（イフェ）で、15世紀にはベニン王国で、鋳造ブロンズが製作されていたことが知られています。肖像画の頭部もいくつか現存しています。[ 16 ]ベニンは16世紀にブロンズ製作を習得し、ロストワックス法を用いて金属で肖像画やレリーフを制作しました。[ 20 ]

エジプト

エジプト人は紀元前3千年紀半ばからシル・ペルデュを実践しており、これは初期王朝時代の腕輪や金の宝飾品に表れている。[ 21 ] [ 22 ]第4王朝（古王国時代）の水差し（銅製の水差し）の注ぎ口はロストワックス法で作られていた。[ 22 ] [ 23 ]ファイユームで発見されたルーブル美術館所蔵の小像のような中空鋳造の像は中王国時代に現れ、第2中間期/初期新王国時代にはソリッド鋳造の小像（ブルックリンにあるしゃがんで授乳する母親のような）が登場した。[ 23 ]中空鋳造の像は新王国時代においてトトメス4世の跪く像（大英博物館、ロンドン）やラムセス5世の頭部の断片（フィッツウィリアム美術館、ケンブリッジ）に代表される。[ 24 ]中空鋳造はより精巧になり、第18王朝まで続き、黒青銅製のツタンカーメン跪像（ペンシルベニア大学博物館）にその様子が見て取れる。シル・ペルデュは、後期ギリシア・ローマ時代から、神々の像が個人的な信仰や神殿への奉納物として鋳造された時代に大量生産された。[ 13 ]青銅鏡の裸婦形把手は、ロストワックス法で鋳造された。[ 13 ]

地中海

ロストワックス技法は、青銅器時代に地中海で知られるようになりました。[ 25 ]これは古代地中海世界、特にギリシャ古典期の大型青銅像[ 26 ]やローマ世界で利用された主要な金属加工技法でした。

キクラデス諸島後期（紀元前17世紀）の金製アイベックス像。全長約10cm、ロストワックス鋳造の足と頭部、打ち出し成形の胴体を持つ。サントリーニ島発掘。

後期青銅器時代のサルデーニャ島では、東洋、シロ・パレスチナ、キプロスの小像の直接的な模倣品や現地での派生品が発見されており、紀元前11世紀から10世紀にかけて小像が現地で製作されていた。[ 25 ]パウラロ（イタリア東部アルプス）の墓地で発見された火葬墓（主に紀元前8世紀から7世紀だが、4世紀初頭まで続いた）には、ロストワックス法で作られたフィブラ、ペンダント、その他の銅製の物品が含まれていた。[ 27 ]ボッキ・コレクション（アドリア国立考古学博物館）の青銅製の擬人化されたハンドルなどのエトルリアの製品は、紀元前6世紀から5世紀に遡り、シル・ペルデュ（cire perdue）法で作られた。[ 28 ]ボッキ・コレクションの取っ手のほとんどや、アドリア（イタリア、ロヴィーゴ）で発見された青銅製の容器のいくつかは、ロストワックス技法で作られています。[ 28 ]古典世界でロストワックスで作られたよく知られた品物には、紀元前 300年頃の祈る少年（ベルリン美術館）や、ほとんどの彫像と同様にいくつかの部分に分けて鋳造され、その後接合されたヴルチ（エトルリア）のヘラの像などがあります。 [ 29 ]サン・マルコ（ヴェネツィア、おそらく2世紀）の4頭の銅製の馬などの幾何学的なブロンズ像は、多くの部分で鋳造された彫像の代表的な例です。

アルテミシオン青銅像（紀元前 5世紀頃）。ロストワックス鋳造による青銅像。高さ209cm。ゼウスまたはポセイドンを描いている。アルテミシオン岬付近で発見。[ 30 ]

古代ギリシャでロストワックス鋳造法を用いて作られた作品の例は、後世に材料を再利用するために作品を溶かすという一般的な慣習のため、ほとんど入手できない。[ 31 ]これらの製品の証拠の多くは難破船から得られている。[ 32 ]水中考古学が可能になるにつれて、海に失われた遺物にアクセスしやすくなった。[ 32 ]アルテミシオン青銅ゼウスまたはポセイドン（アルテミシオン岬付近で発見）や勝利の青年（ファーノ付近で発見）のような彫像は、水中で発見されたギリシャのロストワックス青銅像の2つの例である。[ 32 ] [ 33 ]

キプロス島には、後期青銅器時代の遺跡がいくつかあり、人や動物の青銅像が鋳造されています。その一例がエンコミで発見された男性像です。キプロス島から出土した3つの遺物（ニューヨークのメトロポリタン美術館所蔵）は、紀元前13世紀から12世紀にかけてロストワックス法で鋳造されたもので、アンフォラの縁、棒状の三脚、鋳造された三脚です。[ 34 ]

ロストワックス鋳造によるこの組み合わせを示す他の初期の例としては、大英博物館所蔵のチャッツワース・アポロンのブロンズ像頭部や、サタラ（トルコ）のアフロディーテのブロンズ像頭部などがある。 [ 35 ]

東アジア

広範囲に模様が刻まれた青銅製の祭壇。中国中部の楚国、紀元前552年以前。

東アジアにおけるロストワックス法の使用には大きなばらつきがある。東周の初期（紀元前770-256年）まで青銅器の鋳造法はほぼ例外なくセクションモールド法だった。[ 36 ]紀元前600年頃から、中国中部の平原でロストワックス鋳造が明らかに増加し、最初に目撃されたのは楚文化圏だった。[ 37 ]その後の調査で、これは事実ではないことが明らかになった。中国 では青銅器の製造に主にピースモールド鋳造法が使用されていたことは明らかである。[ 38 ]ロストワックス法は紀元前6世紀まで中国北部には現れなかった。[ 19 ]ロストワックス鋳造は日本語で轆轤型と呼ばれ、紀元前 200年頃の弥生時代にまで遡る。[ 16 ]最も有名な蝋引き技法による作品は、奈良の東大寺にある銅仏です。[ 16 ]この仏像は743年から749年の間に分割して制作され、7トンの蝋が使用されたと言われています。[ 16 ]

北欧

グロスター・キャンドルスティック、イギリス、12世紀初頭、V&A博物館所蔵、No. 7649-1861

ダナバーニー（紀元前1050～910年）とリトル・セットフォード（紀元前1000～701年）の肉鉤は、ロストワックス法で作られたことが示されています。特にリトル・セットフォードの肉鉤は、独創的な製作方法が採用されていました。[ 39 ] [ 40 ]精巧なグロスター・キャンドルスティック（紀元後1104～1113年）は、一体型の蝋型で製作され、その後、鋳型に流し込まれる前に複雑なゲートと通気孔が設けられました。[ 9 ]

アメリカ大陸

ロストワックス鋳造の伝統は、ニカラグア、コスタリカ、パナマ、コロンビア、ベネズエラ北西部、アンデスアメリカ、南アメリカ西部の人々によって発展しました。[ 41 ]ロストワックス鋳造では、この地域特有の金線や、細い耳飾りなどの繊細な線装飾品が作られました。この方法は、先スペイン時代にコロンビアのムイスカ文化圏とシヌー文化圏で使用されていました。[ 42 ]モンテネグロのムニシピオ（キンディオ県）のプエブロ・タパドのベレダにある竪穴式墓と石室墓から、1つは完全でもう1つは部分的に壊れた2つのロストワックス鋳型が発見され、おおよそ先コロンブス期のものとされています。[ 43 ]ロストワックス法は10世紀までメキシコに登場せず、 [ 44 ]その後はメキシコ西部でさまざまな形の鐘を作るのに使用されました。[ 45 ]

文学史

間接的な証拠

ベルリン鋳造杯、紀元前5世紀初頭

初期の文学作品にはロストワックス鋳造に言及しているものがある。1世紀のローマの著述家コルメラは『田舎の話』の中で蜂の巣からの蝋の加工について言及しており、おそらく鋳造のためだろう。同様に大プリニウスも[ 46 ]カルタゴの蝋を作る洗練された手順を詳述している。 [ 47 ]ギリシャの碑文の1つには、アテネのエレクテイオン（紀元前408/7年 - 407/6年）で職人が行った仕事に対する報酬について言及されている。粘土モデラーは、鋳造用のテラコッタのネガを作ったり、蝋のポジを作ったりするために粘土の型を使用するかもしれない。 [ 47 ]大プリニウスは[ 46 ]ゼノドロスをブロンズ像を作る評判の高い古代の芸術家として描いており[ 48 ] [ 46 [ 48 ]

古代の多くの青銅像やその部品は、ロストワックス法で鋳造された。サモス島のテオドロスは青銅鋳造とよく関連付けられる。[ 46 ] [ 49 ]プリニウスも鉛の使用について言及しており、鉛は複雑な鋳型のあらゆる部分や領域に溶け込んだ青銅を流れやすくすることが知られている。[ 50 ]クインティリアヌスは、おそらくロストワックス法で鋳型が作られたと思われる、彫像の部品鋳造を記録している。紀元前5世紀初頭のベルリン鋳造杯には、おそらく間接的なロストワックス法による青銅像の製作の様子が描かれている。[ 51 ]

直接的な証拠

インド

ロストワックス法は、古代インドの文献によく記録されている。グプタ朝時代（紀元 320年頃～550年）の文献『シルパ・シャーストラ』には、金属で像を鋳造する方法について詳細な情報が記載されている。5世紀の『ヴィシュヌ・プラーナ』の付録である『ヴィシュヌサンヒター』の第14章では、金属物を作るための蝋の成形について直接言及している。「金属で像を作る場合は、まず蝋で作らなければならない」とある。[ 15 ]古代サンスクリット語文献『マーナサーラ・シルパ』の第68章では、蝋で偶像を鋳造する方法が詳しく述べられており、『マドゥッチチスタ・ヴィダーナム』、つまり「ロストワックス法」と題されている。[ 15 ] [ 16 ]西チャルキヤ朝のソメシュヴァラ3世によって書かれたとされる12世紀の文献『マーナソッラーサ』にも、ロストワックス法やその他の鋳造方法について詳細に記されている。[ 15 ] [ 16 ]

16世紀の論文、シュリクマール著『シルパラトナ経典』の第2章（「リンガ・ラクシャナム」）の32節から52節には、中空鋳造の作り方が詳しく書かれています。[ 15 ] [ 16 ]

テオフィロス

中世初期の著述家テオフィロス・プレスビテル（ベネディクト会修道士で金属細工師のヘルマルハウゼンのロジャーとされる）は、12世紀初頭から中期にかけて論文を著した[ 52 ]。この論文には、原著に加え、『鎖骨の地図』やエラクレイウスの『ロマーノルムの悲哀と芸術について』[ 52 ]などの他の資料からの引用も含まれている。この論文では、ロストワックス鋳造によるものも含め、様々な物品の製作手順を段階的に解説している。「銅製の風箱とその導管」（第84章）、「錫製の調味料入れ」（第88章）、「鐘の鋳造」（第85章）では、蝋の代わりに「獣脂」を使用する。そして「鋳造香炉」である。第86章と第87章では、テオフィロスは、正確に調律された小さな音楽的な鐘を作るために、成形と鋳造の前に蝋を異なる比率に分割する方法を詳述している。 16世紀のフィレンツェの彫刻家ベンヴェヌート・チェッリーニは、ブロンズ像『メデューサの首を持つペルセウス』を鋳造する際に、テオフィロスの著作を利用した可能性がある。[ 16 ] [ 53 ]

アメリカ

スペインの作家レリー（1596）は、簡潔な記述の中でアステカの鋳造について言及している。[ 16 ]

  • ワックスモデルには、金属を鋳造するためと空気を逃がすための通気孔が設けられ、耐熱材料で覆われています。
    ワックスモデルには、金属を鋳造するためと空気を逃がすための通気孔が設けられ、耐熱材料で覆われています。
  • ブロンズ鋳造、まだバネが残っている
    ブロンズ鋳造、まだバネが残っている
  • 青銅の鋳造品。バネの一部が切り取られている。
    青銅の鋳造品。バネの一部が切り取られている。
  • ほぼ完成したブロンズ鋳造品。コアサポートの取り外しと封入作業のみが残っている。
    ほぼ完成したブロンズ鋳造品。コアサポートの取り外しと封入作業のみが残っている。
  • Hugo Rheinhold の Affe mit Schädel は、ロストワックス法を使用してブロンズから鋳造されています。
    Hugo RheinholdのAffe mit Schädelは、ロストワックス法を使用してブロンズから鋳造されています。
  • 彫刻家ローワン・ギレスピーによる「Lazy Lady」と題されたこのブロンズ作品は、ロストワックス法で鋳造されました。
    彫刻家ローワン・ギレスピーによる「Lazy Lady」と題されたこのブロンズ作品は、ロストワックス法で鋳造されました。
  • エミール・チミオッティによる1976年のブラッターブルンネン（ブロンズ製の銅板）の制作。2014年、ドイツのハノーバー市中心部で撮影。ブロンズの箔はロストワックス技法で制作された。
    エミール・チミオッティによる1976年のブラッターブルンネン（ブロンズ製の銅板）の制作。2014年、ドイツのハノーバー市中心部で撮影。ブロンズの銅板にはロストワックス技法が用いられた。

参照

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出典

ウィキメディア・コモンズには、ロストワックス鋳造に関連するメディアがあります。
外部ビデオ
ビデオアイコンブロンズ鋳造（直接法） . Khan Academy（ビデオ）. Smarthistory . 2013年1月6日閲覧。
ビデオアイコンアドリアン・デ・フリースのブロンズ鋳造技術。 J. ポール ゲッティ美術館(ビデオ)。2013 年1 月 22 日に取得。
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